Клетъчен поликарбонат - каква е разликата от монолитния

Поликарбонатът е модерен и надежден материал. Изглеждаше сравнително наскоро, но много бързо набра популярност сред разработчиците. Поликарбонатът се използва като покритие за леки конструкции, като материал за оранжерии и за създаване на огради.

На пазара има няколко вида поликарбонат, които се различават леко в основните свойства. Най-популярни са монолитните и клетъчни листове. Подробният анализ на силните страни на всеки тип ще ви помогне да определите кой материал е най-подходящ за вашия дизайн.

Предимства на монолитния поликарбонат

Традиционно се смята, че монолитният поликарбонат често се използва в строителството поради факта, че той се срива по-бавно и е по-устойчив на външни влияния. Но това не е единствената от неговите добродетели.

Нуждаете се от монолитен поликарбонат, ако следните характеристики са най-важни в дизайнерските изисквания:

  1. Сила. За разлика от клетъчния поликарбонат, монолитът е много по-силен и по-добре да се справи с натоварванията при удар. Ето защо се препоръчва да се използват като стени за временни конструкции или за витрини над входовете. Използването на лист без кухини осигурява по-надеждна защита срещу падащи предмети от височина.
  2. Устойчивост на постоянни товари. Например, ако говорим за оранжерия, сняг редовно се натрупва върху нея в снежни райони. Същото може да се каже и за сгради на места, където силните ветрове често бушуват. При такива условия, монолитният поликарбонат ще продължи много по-дълго от клетъчния.
  3. Прозрачност. Още едно безспорно предимство на листовете без вътрешни джъмпери е голямата прозрачност. Висококачествените непрофилирани пластини могат да "грабнат" в прозрачност със стъкло. Липсата на усилватели в листа ви позволява да виждате през нея много ясно, особено ако не използвате тонизиращо.
  4. Запазване на параметрите на светлинното предаване в присъствието на тонизиране. Ако добавите оцветен слой към клетъчен поликарбонат, той драстично губи процентното количество светлинно предаване и не може да се използва за оранжерия. Но слабото тонизиране на монолитния лист осигурява достатъчно светлина за растенията. По този начин може да се използва при покриване на оранжерии или оранжерии. Препоръчва се обаче да се избегнат тъмните нюанси.
  5. Естетичен вид. Липсата на усилващи елементи в листата прави монолитния поликарбонат почти напълно прозрачен, което дава специален външен вид. И двата материала изглеждат модерни, но монолитните листове дават на сградата елегантност и елегантност на формите.

Предимства на клетъчния поликарбонат

Клетъчният поликарбонат се използва толкова широко, колкото и монолитния. Надежден и красив, той се счита за евтин и лек материал, подходящ за повечето дизайни. Пластовете от клетъчен тип се избират поради следните характеристики:

  1. Ниска цена Този фактор често е решаващ при избора на типа поликарбонат. Разбира се, монолитните листове имат малко по-добри характеристики, но на практика това е почти незначително (с изключение на случаите, когато се изисква прозрачност на структурата). Клетъчните плаки могат да са по-ниски, но цената им е много по-ниска, което ги прави достъпни за повечето купувачи.
  2. Непрозрачност. Въпреки високото пропускане на светлина, клетъчният поликарбонат създава непропусклив дизайн. Разбира се, ще видите чрез него фигурата на човек или очертанията на предмети, но те изглеждат размазани - листата не позволява да се видят подробностите. Това обяснява използването на клетъчни листове като елементи на оградата. Те ви позволяват да не създавате празна стена, но да запазите усещането за неприкосновеност. Цветните листове са особено подходящи за такива конструкции.
  3. Ниска топлопроводимост. Благодарение на специалната структура от поликарбонатни пластини, пластовете от пчелна пита перфектно задържат топлината. Клетките служат като контейнери за въздушната междина, което е трудно за външно загряване или охлаждане. По този начин, с добра изолация на фугите, поликарбонатът може да задържи топлината вътре в конструкцията за дълго време.
  4. Лекотата. Клетъчната структура осигурява много ниско тегло на листа, тъй като всъщност по-голямата част от материала е въздушен слой, редуващ се с усилващи елементи. Ниското тегло на материала не само опростява инсталацията, но и намалява строителните разходи в сравнение със стъклото: сградата не изисква допълнителни закрепващи конструкции за подсилване на носещите конструкции.

Повечето експерти са съгласни, че няма голяма разлика между монолитните и клетъчните листове. Особено, ако качеството на материалите отговаря на всички стандарти. Най-често предпочитанията за определен тип се отнасят за стил, естетика и дизайн на структурата. Разходите играят важна роля. Така че, ако имате нужда от модерна, изтънчена сграда, купувайте твърди листове, но в случай на евтини и практични цени, вашият избор е клетъчен поликарбонат.

Каква е разликата между клетъчния поликарбонат и монолитния поликарбонат?

Различните видове поликарбонат, въпреки голямото търсене на пазара, не могат да служат като заместител един на друг. Действително, както клетъчният, така и монолитният поликарбонат могат да се използват за организиране на балдани, оранжерии и съоръжения за съхранение на вятърна енергия, но характеристиките им ще бъдат различни.

Различни клетъчни поликарбонати (както в дебелина на листа и цена) могат да бъдат намерени в интернет. В публикацията по-долу ще бъдат описани основните различия в горните материали.

Основната разлика: структурата на материала

Клетъчният поликарбонат има укрепващи елементи, които се намират в средата му. Те се разпространяват по цялото листо. По този начин листът е снабден с висока носеща способност.

Разбира се, предаването на светлината страда, инсталационната технология става сложна и отнема повече време, за да я завърши. Обаче тези, които се нуждаят от носещи, полупрозрачни настилки, са готови да направят такива жертви.

Клетъчният поликарбонат може успешно да се използва за организиране на парникови комплекси.

Препоръчва се изключително внимателно при монтажа да се наблюдава, че между усилващите елементи (в отделни участъци на материала) няма механични замърсители.

В противен случай предаването на светлина се разгражда още повече. След монтажа частиците се отстраняват чрез мощна индустриална прахосмукачка. Междувременно замърсяването е неизбежно, защото листовете трябва първо да бъдат нарязани (поликарбонатни чипове попадат вътре).

Монолитен поликарбонат

Според структурата, филистинецът може да вземе монолитен поликарбонат за обикновено стъкло. Материалът е прозрачен, може да се изпълни с всякаква дебелина. Въпреки това, ако стъклото е крехко, тогава поликарбонатните методи лесно задържат дори директните удари на чук.

Камъкът, хвърлен в лист от монолитен поликарбонат, отскача от него, без да оставя никакви щети. Монолитният поликарбонат е приоритет в:

  • изграждане на беседки, сенници;
  • рекламна индустрия;
  • създаване на аквариуми, терариуми и др.

При закупуване се препоръчва да се обърне внимание на структурата на материала. Ако виждате въздушни мехурчета в листа, по-добре е да откажете да го купите. В крайна сметка на място, където има мехурчета, материалът е най-уязвим (може да се счупи).

Острите температурни капки не са ужасни за материала, което не може да се каже за ултравиолетовата. Директните лъчи могат да унищожат поликарбонатните листове, които не са снабдени със защитно покритие за една година.

1 Коментар: Каква е разликата между клетъчния поликарбонат и монолитния поликарбонат?

Структурата на клетъчния поликарбонат определя топлоизолационните свойства, от които е необходимо да се избере там, където са необходими тези свойства - оранжерии и т.н., монолитът е по-интересен поради своята здравина, но по-ценна е промяната във формата под въздействието на температурата.

Разлики между монолитния и клетъчния поликарбонат

(044) 222-999-7, (044) 362-42-82, (044) 362-88-33 - отдел продажби на едро и дребно на поликарбонат

Разлики между техническите характеристики на клетъчния и монолитния поликарбонат и произтичащата от това разлика в областите на тяхното използване в строителството

Листов поликарбонат, използван за изграждане на полупрозрачни структури, е разделен на две големи подгрупи, пчелен мед и твърд поликарбонат, в зависимост от характеристиките на конструкцията. Разликата между тези два вида поликарбонатни панели не винаги е очевидна и в тази статия ще се опитаме да разберем основните разлики между клетъчния и монолитния поликарбонат, както и разликите в основните области на тяхното приложение.

Монолитен поликарбонат - Това е твърд материал и лист от поликарбонат се състои от няколко слоя материал, свързани помежду си от отделни прегради. Между слоевете поликарбонат са кухини - празно пространство. Разлики в структурата и поради различия в приложението на един или друг вид лист поликарбонат.

Монолитният поликарбонат няма празни пространства вътре в листа, така че е по-тежък и по-издръжлив, отколкото клетъчният монолитен поликарбонат се използва като брониран елемент в бронирано стъкло и елементите на оборудването на полицейските специални сили. Клетъчният поликарбонат, по отношение на абсолютната дебелина на материала, е толкова силен, колкото твърдото вещество, тъй като оригиналът е същият.

Цялото нещо в общата дебелина на листа - монолитен поликарбонат с дебелина, например, 20 милиметра - е един непрекъснат лист от материал, а лист от клетъчен поликарбонат със същата обща дебелина ще се състои от няколко много по-тънки слоеве-слоеве и кухини между тях. Между другото, в тази конкретна структура има плюс за удароустойчивостта на клетъчния поликарбонат: когато е насочен (например застрелян върху лист от огнестрелни оръжия от малък калибър), първият слой от клетъчен поликарбонат отнема цялата сила на удара и ако няма достатъчно разрушителна сила, за да го проникне, останалите слоеве на листа остават непокътнати.

Напречните прегради между слоевете на клетъчния поликарбонат служат като така наречените усилващи ребра, те осигуряват допълнителна якост на листа, така че в резултат на това клетъчният поликарбонат не изостава много от монолитната сила - поне за ежедневна употреба това е достатъчно.

Изходният материал за производството на клетъчен поликарбонат също се изразходва по-малко, което води до по-ниска цена и следователно до по-ниска пазарна цена на клетъчен поликарбонат в сравнение с монолитния.

Клетъчен поликарбонат Тя предава светлина по-добре, защото лъчът светлина преминава през препятствие с по-малка дебелина, но тъй като лъчът в крайна сметка преминава през няколко слоя материал вместо един, той се разпръсква по-силно.

Но основната характеристика на клетъчния поликарбонат е точно празнините между слоевете. Въпросът е, че клетките вътре в листа капсулират въздуха в тях, което просто няма място да отиде от там. Всяка запечатана клетка се пълни с въздух отвътре. Слънчевата светлина, преминаваща през листа, загрява въздуха вътре и поради това клетъчният поликарбонат изпълнява функцията на отличен топлоизолационен материал - в затворена полупрозрачна структура въздухът в листовете от поликарбонатна пчелна пита осигурява силна допълнителна топлоизолация, т.е. не отделя топлина от вътрешната страна на помещението.

Благодарение на тази характеристика на клетъчен поликарбонат, той е един от най-популярните материали за изграждане на селскостопански оранжерии - оранжерия, изработена от този материал, е много по-способна да задържа топлината, което е основната гаранция за успешната работа на тази селскостопанска структура.

Кой поликарбонат е най-добре използван за навес

Прозрачните и боядисани пластмаси се използват широко в строителството за производството на ограждащи конструкции. За разумен отговор на въпроса кой поликарбонат е по-добър за корона, е необходимо да се разберат неговите свойства и характеристики. Производителите предлагат два вида панели: пчелна пита и монолитна с различна дебелина и цветове. Произведени от една и съща суровина, те имат много различия.

Клетъчен или монолитен поликарбонат: сравнителна характеристика

Изборът на пластмасов тип се определя от няколко фактора и най-вече от изискванията за покривния материал за конкретен дизайн на покривалото. Свойствата на поликарбонатите са пряко зависими от структурата: панелите от пчелна пита са кухи и имат по-ниско специфично тегло от монолитните. Съответно, цената на листа е различна, първата ще струва много по-евтино.


Клетъчен поликарбонат от различни цветове.

Най-важният критерий при избора на типа поликарбонат е неговите декоративни свойства. Ако стилистичното решение изисква използването на подобен на външен вид материал с силикатно стъкло, трябва да се предпочитат монолитни листове. Този материал ви позволява да създавате оригинални дизайни, включително сложни форми. В допълнение към прозрачните панели има богат избор от боядисани в различни цветове.


Козирка от поликарбонат.

Функционален и практичен балдахин без специални дизайнерски перли от поликарбонатна пчелна пита. Ниското специфично тегло на панелите дава възможност за изключително облекчаване на носещата рамка, при условие че се гарантира необходимата якост и стабилност. При производството на структурата на мощност за такъв кожух се използва стоманен профил от по-малка секция, което дава значителни икономии.


Козирка от монолитен поликарбонат.

Изборът между клетъчен или монолитен поликарбонат директно зависи от неговите свойства и характеристики. При производството на сенници обикновено се използват листове с дебелина над 6 мм, за да се улесни сравнението, таблицата показва параметрите за такива панели от различни типове. За анализа избраните свойства, които определят характеристиките на ефективността на покрива:

Сравняването на параметрите на поликарбонатите ясно показва, че клетъчният поликарбонат е почти шест пъти по-лек от монолита. Но той е 2,5 пъти по-добър от конкурента си в експлоатационния живот. За останалата част от характеристиките на разликите не са толкова значими. При избора на типа панел се вземат предвид и други фактори: икономически и декоративни, както и геометричните размери и предназначението на покрива.

Такива структури обикновено са конструирани да се припокриват със следните обекти:

  • паркинг;
  • балкони или тераси;
  • плувни басейни;
  • обществен транспорт;
  • козирки и преходи между сгради.

Една от най-важните характеристики на панелите е устойчивостта на механично напрежение. В тази връзка клетъчният поликарбонат губи много монолит. Антивандалските свойства на последните позволяват използването му на обществени места, където вероятността от умишлено увреждане на структурата е доста висока.

Оптимална дебелина на поликарбонатите за покрива

Техническите характеристики на клетъчните и твърдите панели зависят от няколко фактора. За да се определи какъв вид поликарбонат за корона е по-добре да се избере, на първо място, е необходимо да се определи неговата оптимална дебелина за дадена конструкция. Регулаторните документи в областта на строителството SNiP 21-01-97 и SNiP II-3-79 съдържат препоръки за използването на този тип довършителни материали.

Как да се определи дебелината на листовете от клетъчен поликарбонат

При определяне на оптималната дебелина на поликарбонатите се вземат предвид целта на покрива и нивото на натоварвания върху конструкцията. Ако разгледаме клетъчен поликарбонат, можем да дадем следните препоръки:

  • 4-мм панели могат да се използват за относително малки конструкции със значителен радиус на кривина, най-често такива поликарбонати се използват за оранжерии и малки сенници.
  • 6 и 8 мм дебел поликарбонат листове се използват за покриване на структури, изложени на значителни ветрови и сняг товари, които могат да бъдат carports за басейни или carports.
  • Панелите с дебелина 10 мм и повече са подходящи за монтаж на навеси, които са изложени на екстремни климатични и механични влияния на външната среда.

Структурата на вътрешните усилващи елементи има значително влияние върху здравините характеристики на панела. Това обстоятелство трябва да се вземе предвид при определяне на оптималната дебелина на листа и конструктивните характеристики на капака. Зависимостта на дебелината на листа от поликарбонат, размерът на обвивката на клетката за покрива, е показана на графиката по-долу:

Натоварването на снега върху конструкцията се изчислява, като се вземат предвид изискванията на SNiP 2.01.07-85 за конкретен климатичен район на страната. За клетъчния поликарбонат, вътрешната структура на листа за панели с дебелина 16 mm и повече също е важна. Такива листове могат да бъдат три и пет слоя с клетки с правоъгълна или триъгълна форма.

Как да се определи дебелината на листа от монолитен поликарбонат

В зависимост от предназначението на капака, за производството му се използват листове от монолитен поликарбонат с дебелина от 2 до 12 мм. Този материал е по-издръжлив от клетъчния поликарбонат. За карпорта и сенници обикновено се използва поликарбонат с дебелина от 4 до 6 мм, тъй като тази дебелина на материала може да гарантира надеждността на конструкцията в различни периоди от годината.

Принципи за избор на цветен поликарбонат за покривало

Архитектурните елементи и сградните структури се възприемат от другите като част от един общ ансамбъл. Когато се взема решение за избор на поликарбонатен цвят за корона, се взема предвид общия фон и цвета на структурите, съседни на nm. Сини, зелени, млечни и бронзови панели са особено популярни сред населението. Те най-малко нарушават истинските цветове на предметите под тях. Когато използвате цветове като червено, оранжево и жълто, трябва да вземете под внимание факта, че всички предмети, разположени под покрив, покрит с някой от тези материали, ще имат подходящ нюанс.


Пример за употреба на поликарбонатно червено и промяна на нюансите на обектите под него.

В допълнение към обичайните полупрозрачни панели, има също напълно непрозрачни листа от сребро или черно. Използването на такива панели е подходящо за навеси, което трябва да осигури максимално засенчване на вътрешното пространство. Обикновено цветът на покрива се избира така, че да съответства на цвета на покривния материал на покрива на основната сграда, но контрастните решения също имат право на съществуване.

При проектирането на защитни и декоративни конструкции се вземат предвид много фактори. Когато решаваме как да изберем поликарбонат за козирка, първо се определя видът на материала, неговата дебелина и цвят. Клетъчните панели са приложими за частно строителство и изграждане на структури, недостъпни за хората. Монолитен поликарбонат се използва за антивиндални сгради и други архитектурни елементи от оригиналния вид.

Как да изберем поликарбонат

Благодарение на съвременните технологии пазарът на строителни материали се разраства всяка година. Създаването на сложни полупрозрачни структури стана много по-лесно благодарение на новата полимерна пластмаса - поликарбонат. Той съчетава всички качества, необходими за това - силата, гъвкавостта, ниското тегло, прозрачността и естетиката.

Популярността на поликарбонатите нараства ежедневно. Търсенето, както знаете, създава доставка, така че пазарът е наситен с продукти от голям брой производители. Предложената статия ще предостави необходимата информация за подбора и ще улесни процеса.

Най-добрите производители на поликарбонат - коя компания да избере

Световни лидери в производството на висококачествени поликарбонати - европейски производители:

1. Polygal пластмаси

2. Bayer (TM Makrolon)

4. Polyu Italiana

Продуктите на тези предприятия отговарят на международните стандарти.

Това е донякъде по-ниско от това, но поликарбонатът на най-добрите руски производители също се отличава с високо качество:

Видове поликарбонат

Поликарбонатът е разделен на три типа: монолитен (гладък), профилиран и клетъчен (клетъчен). В зависимост от вида на материала и техническите му характеристики (дебелина и плътност на листа, броят на джъмперите и тяхното местоположение в полимерния карбонат) се използва пластмаса за извършване на определени работи.

Монолитен поликарбонат

Това е твърд полимерен лист с дебелина от 1 до 12 мм, без вътрешни кухини и външно наподобяващо акрилно стъкло (плексиглас). Някои производители произвеждат панели с дебелина до 20 мм. Листовете могат да бъдат безцветни, прозрачни и полупрозрачни, оцветени, с по-ниска степен на предаване на светлината.

Значителната плътност и вискозитет на поликарбонатите, получени чрез инжекционния метод, повишава тяхната устойчивост на механични натоварвания. Якостта на удар на полимера е 1000 kJ / m².

Множеството излишък от този показател в сравнение с други популярни материали, използвани при изграждането на полупрозрачни структури:

  • Плексиглас - 60;
  • Полистирол - 150;
  • Силикатно стъкло - 200.

Монолитните поликарбонатни панели се съпротивляват на лошо време, не се страхуват от градушка, силни пориви на вятъра, силен снеговалеж. От много силни удари повърхността може да се спука, но не се образуват множество опасни остри фрагменти, които могат да бъдат наранени.

Ако е необходимо, панелът може да бъде огънат, давайки им сводеста форма. Радиусът на огъване зависи от дебелината на поликарбонатите - колкото по-тънки са листовете, толкова по-малък е радиусът.

Монолитният поликарбонат е устойчив на замръзване. При липса на механично натоварване, материалът издържа на температури до -50 ° C, а при -40 ° C също носи ударно натоварване. Топлоустойчивостта на повечето марки е +120 ° C, а в някои до +150 ° С.

Не само полупрозрачните конструкции са направени от полимер, но също така са устойчиви на удари и шумоизолиращи екрани, използвани в интериорния дизайн.

предимства:

  • Висока устойчивост на удар;
  • Способността да се предава голямо количество слънчева светлина (до 90%);
  • Малкото тегло опростява транспортирането и монтажа;
  • Лесна обработка: листовете лесно се нарязват, нарязват се, пробиват;
  • Устойчивост на температурни промени;
  • Отлично качество на топло и звукоизолация;
  • Способността да се блокира ултравиолетовата радиация поради специален защитен слой;
  • Устойчивост на влага;
  • Пожароустойчивост - материалът се топи, но не гори;
  • Безопасност при употреба;
  • Разнообразие от цветови нюанси, цветова стабилност.

недостатъци:

  • Нестабилност при драскотини (водещите световни производители са усвоили производството на монолитен поликарбонат с антиабразивно покритие, което защитава повърхността на материала от драскотини и други повреди);
  • Техническите разтворители и киселини оставят върху повърхността ивици;
  • Значителна степен на термично разширение, която трябва да се има предвид при монтажа на покритието;
  • Висока цена

Профилиран поликарбонат

Това е структурен (носещ) материал с прозрачни и декоративни ограждащи свойства. Той е популярен в частното строителство в изграждането на оранжерии, огради, приложими като покривен материал. Тя може да бъде приписана на разнообразно формован поликарбонат.

Листовете с вълнообразна или трапецовидна повърхност имат относително малка дебелина (0.8-1.5 mm). Светли прозрачни и прозрачни покриви от профилиран поликарбонат са в състояние да издържат натоварвания до 320 кг на 1 м². Като покривен материал той може да замени покритието и ондулин.

Профилният поликарбонат е разделен на размера и формата на вълната, степента на прозрачност и цвят. Прозрачният материал може да бъде безцветен или оцветен. Прозрачните панели, като правило, са скучни или опушени и непрозрачни - ярки.

предимства:

  • Той притежава всички качества на монолитния поликарбонат и укрепващите ребра многократно повишават своята надеждност при относително малка дебелина на листа;
  • Якостта е сравнима с якостта на металните листове, а теглото на материала е няколко пъти по-малко;
  • Устойчивост на корозия;
  • Светлинно предаване до 86%;
  • Гъвкавост и лекота на монтаж (може да се използва в дъгови конструкции);
  • Устойчивост на избледняване;
  • Висока звукоизолация;
  • Без шум (звукът от капки в дъжд не се чува).

недостатъци:

  • Доста висока цена;
  • За фиксиране е необходимо да се използват специални термични шайби, които гарантират надеждно фиксиране на листа с температурни падания и промени в влажността.

Клетъчен поликарбонат

Най-популярният вид поликарбонат, използван при строителството на оранжерии и оранжерии. Материалът има по-сложно устройство от предишните видове - няколко слоя пластмаса са свързани с джъмпери, които осигуряват твърдост. Образуваните в същото време кухини увеличават степента на шумо- и топлоизолация на материала. Дебелина на панела от 4 до 50 мм.

Клетъчният поликарбонат е от няколко типа:

  • Еднокамерен - 2 листа са свързани чрез джъмпери;
  • Двукамерен - 3 листа са свързани от два реда джъмпери;
  • Четири камерни - 5 листа са свързани от четири реда джъмпери;
  • Шесткамерна - 7 листа са свързани от шест редици от джъмпери.

Укрепващите елементи (прегради) могат да бъдат разположени перпендикулярно на повърхността на листа и под ъгъл 45 °. Разстоянието между джъмперите също е различно: от 5,7 мм (в еднокамерен поликарбонат) до 25 мм (в листове, които имат повече от два слоя).

Някои производители произвеждат клетъчен поликарбонат, чиито пити са пълни с аерогел. Той е с повишена устойчивост на удар, а степента на топлоизолация е такава, че намалява топлинните загуби по-добре от трикамерните прозорци с двоен стъклопакет с аргон.

предимства:

  • Отлични топлоизолационни свойства;
  • Еднородна дисперсия на светлинния поток, която благоприятства растежа на растенията;
  • Устойчивост на замръзване;
  • Разумна цена за повечето пластмаси;
  • Ниско тегло по отношение на стъклото;
  • Безопасност при работа;
  • Висока сила на удара.

недостатъци:

  • Голямо плаване (важно е да се осигури надеждно закрепване на панелите по време на монтажа, в противен случай силни пориви на вятъра ще нарушат целостта на конструкцията);
  • По време на инсталацията трябва да използвате специален хардуер, тъй като материалът има значителна степен на термично разширение;
  • Нестабилност преди абразиви и разтворители;
  • Висока цена

Параметри за избор на поликарбонат

Специално внимание трябва да се обърне на няколко основни характеристики на материала по отношение на неговото последващо приложение.

плътност

От гъстотата на поликарбоназата зависи от неговата сила и способност да се съпротивлява на вредните въздействия на околната среда. Важно е да се има предвид, че прекомерното уплътняване увеличава теглото и намалява капацитета за предаване на светлината на материала.

Средната плътност на монолитните листи е 1,18-1,2 g / cm³. Клетъчните панели имат плътност от 0.52 до 0.82 g / cm3, което променя теглото на листа и дебелината му остава същата. Различни показатели за плътността на клетъчния поликарбонат са причинени не само от дебелината на вътрешните мостове, но и от тяхното местоположение.

Конфигуриране на въздушните канали и тяхната съответна плътност:

  • Правоъгълна секция - 0.52-0.61 g / cm³;
  • Квадратна секция - 0.62-0.77 g / cm³;
  • Шестоъгълно и триъгълно напречно сечение - 0.78-0.82 g / cm³.

Важен показател за качеството е теглото на пластмасата от 1 м². Теглото на листа, независимо от типа поликарбонат, трябва да съответства на продукта от плътността на материала и площта на панела. Особено внимателно този индикатор трябва да бъде проверен в клетъчния поликарбонат, тъй като производството на два листа със същата дебелина с подобна конфигурация на въздушните канали може да отнеме различно количество суровини.

Колкото по-лека е плочата, толкова по-ниски са нейните характеристики на якост, както и снежните и вятърните товари, които тя може да издържи. Намаляването на специфичното тегло на плочата намалява цената на материала, но в същото време намалява качеството му.

През цялата история на производството на поликарбонат се формира класическо тегло от 1 м² за листове с различна дебелина:

  • 4 mm: клетъчна - 0,8 kg; монолитна - 4.8 кг;
  • 6 mm: клетка - 1,3 kg; монолитна - 7.2 кг;
  • 8 мм: подвижна - 1,5 кг; монолитна - 9,6 кг;
  • 10 mm: клетка - 1,7 kg; монолитна - 12 кг.

Теглото на висококачествения поликарбонат трябва да бъде възможно най-близо до тези показатели.

UV защита

От излагането на ултравиолетова пластмаса бързо губи своята еластичност и способността да предава светлина. След 2-3 години работа на открито, панелът без защитен слой се унищожава.

Поликарбонатните листове, които се предполага, че са включени в конструкциите на открито, трябва да бъдат защитени от вредните въздействия на ултравиолетовите лъчи.

Производителите защитават пластмасата по един от следните три начина:

1. Обемна защита - специални добавки се въвеждат в гранулите на суровините. Този метод не е достатъчно ефективен, тъй като вредната радиация прониква в листа. Срокът на експлоатация на продуктите е не повече от 10 години.

2. Защита на филм или тънък слой със специално покритие (невидим) - отразява повечето лъчи. Срок на експлоатация - 15-18 години.

3. Обемни пълнители в комбинация с двоен слой на UV бариерата - методът осигурява абсолютна защита на материала, експлоатационен живот от 25-30 години.

Листовете, защитени с втория и третия метод, имат специална маркировка.

Възможно е да се направят изводи за степента на защита според данните от пакета. Можете обаче да разчитате на точността на писменото само ако имате сертификат, потвърждаващ информацията.

Радиус на огъване

При избора на материал за извита оранжерия или за конструкция с извити елементи трябва да се вземе предвид минималният радиус на огъване за определен тип поликарбонат. В зависимост от вида на материала и дебелината на листа радиусът на огъване варира от 0,6 до 2,8 м.

По време на монтажа на панелите не трябва да пренебрегвате тези данни, тъй като прекомерното огъване ще доведе до увреждане на UV защитния слой и вътрешната структура на полимера. Впоследствие щетите ще намалят живота на конструкцията.

Цветно и светлинно предаване

Това са важни характеристики на материала, тъй като степента на осветеност и температурата в оранжерията, под козирка, зависят от тях. Количеството светлина, което поликарбонатният лист може да пропусне, зависи от неговия цвят, степен на прозрачност и дебелина.

Индикативни данни за монолитни и клетъчни панели с дебелина 4 мм:

  • Прозрачен безцветен - 90%, 74%;
  • Жълто - 72%, 58.8%;
  • Зелено - 36%, 27,9%;
  • Тюркоазе - 36%, 21,3%;
  • Синьо - 34%, 23,3%;
  • Червено - 29%, 24%;
  • Бронзов тъмно - 25%, 17,1%.

Какъв поликарбонат да избереш

Необходимо е да изберете материала, като вземете предвид функционалните цели и дизайнерските характеристики, в които ще бъде извършена инсталацията. За всички улични сгради трябва да закупите материал с UV защита. За временни конструкции на открито, издигнати за 1-2 сезона, можете да си купите поликарбонат без защита от ултравиолетова радиация.

За подреждане на оранжерии, използващи прозрачна безцветна поликарбонатна пчелна пита. Прекомерно дебели листове (с дебелина повече от 10 мм) абсорбират и разпръскват прекомерно голямо количество светлина (от 25 до 50%). Това ще повлияе неблагоприятно върху растежа на растенията и ще намали добивите.

Тънкият панел няма да помогне за поддържането на оптималната температура в оранжерията. Препоръчва се използването на материал с дебелина 4, 6, 8 mm. При избора на дебелината и плътността на материала се взема предвид климатичната зона, където ще бъде изградена оранжерийната конструкция и наличието на отоплителна система.

Функционалният и практичен балдахин без дизайнерски жартиери може да бъде направен от клетъчни панели с дебелина 6-8 мм. За да създадете дизайн, който съчетава функционалност и грандиозен външен вид, можете да използвате монолитен или профилиран поликарбонат. Гъвкавият материал идеално се комбинира с дърво, метал, включително с коване.

3. За фехтовка и покрив

От поликарбонат от всякакъв вид, можете да изградите ограда. Използването на полупрозрачни панели ще създаде специална атмосфера на уют на обекта.

Популярно използване на профилирани полупрозрачни листове от бронзов цвят при изграждането на огради и покриви. Декорацията на строителните елементи с този материал е в хармония с пейзажа. За покривен покрив вземете материал с височина на вълната не повече от 15 мм.

Колко е поликарбонатът

Цената на материала зависи от марката, типа поликарбонат, неговата дебелина, размера на листа, цвят, вид на защита от ултравиолетови лъчи:

1. По принцип евтините продукти се произвеждат от производители от нискокачествени суровини, вкл. Вторични или със скрап и собствени производствени отпадъци.

2. Клетъчният поликарбонат от типа "лек" или "лек" също се отличава с по-ниска цена, но този материал ще служи само за 2-4 години (дебелината на панела 3-3,5 мм не е предназначена за снежните и ветровите натоварвания на руските оранжерии ).

3. Цената на висококачествен клетъчен поликарбонат с дебелина 4 мм е в диапазона от 200-280 рубли. за 1 м², дебелина 6 мм - от 350 до 450 рубли, дебелина 8 мм - от 430 до 550 рубли Трябва да се отбележи, че материалът се продава на листове с площ от 6,3 m², 12,6 m² и 25,2 m².

4. Цена на 1 м² от вътрешния монолитен поликарбонат с дебелина от 1,5 до 3 мм - в диапазона от 530 до 1400 рубли, дебелина от 4 до 6 мм - в диапазона от 1450 до 2400 рубли, с дебелина от 8 до 12 мм в диапазона от 2850 до 4500 рубли. (с площ на листа около 6,3 м²).

5. Цената на профилиран поликарбонат в диапазона от 500 до 1100 рубли. за 1 м².

Поликарбонатен аналог

Поликарбонатно стъкло е най-добрият заместител на обикновеното стъкло.

До неотдавна стъклото се считало за единственият материал, който няма аналози: той перфектно задържа топлината, предава светлина, не се срутва под влиянието на слънцето. Но той има един, но много сериозен недостатък - той е много тежък и крехък: трудно е да се транспортират и монтират стъклени конструкции, а трудовите и времевите разходи са доста забележими. Освен това, със силен механичен ефект, стъклото е разбито на парчета, което често води до наранявания и, освен това, доста сериозно. За щастие днес има нещо, което да замести много необходимия материал - поликарбонатно стъкло го е заменило. Това е полимерна пластмаса, чиято полупрозрачност е само малко по-ниска в този индикатор спрямо обичайното стъкло.

Предимства и недостатъци

Тъй като тестът показва на практика, поликарбонатът няма аналози в своите свойства и е най-успешният заместител на стъклените продукти в строителството. той:

  1. Перфектно преминава и в същото време разпръсква светлина.
  2. Различава при ниска топлопроводимост, благодарение на ограничените топлинни загуби.
  3. Той тежи много по-лек от традиционното стъкло, но в същото време поликарбонатно стъкло не губи свойствата си за индикация за температура: нито при -50 °, нито при + 125 °.
  4. Устойчив на UV лъчение.
  5. Екологично чисти, а за тези индикатори традиционното стъкло не е по-лошо.
  6. Има уникална издръжливост, която е 200 пъти по-висока от този показател за стъкло аналози. Дори и един хвърлен камък няма да причини никаква вреда на поликарбонатно стъкло.
  7. Пожароустойчив, поликарбонат не само не се запалва, но е близо до открит огън, не гори и не отделя вредни вещества.
  8. Той има висока химическа устойчивост на много неинертни вещества, поради което е възможно дори в помещенията, които се характеризират с агресивна среда, да се монтират поликарбонатни продукти.

Този материал има недостатъци, които не могат да се нарекат така. На първо място - високата цена, но ако вземем предвид дълготрайността и характеристиките на материала, става съвсем разбираемо, че не е достатъчно за такъв висококачествен материал да струва. Освен това, при производството на поликарбонатни стъкла с комплексна форма, не трябва да сте прекалено ревностен, защото материалът може да се пръсне поради силното огъване.

Сфери на приложение

Днес поликарбонатът се използва доста широко, особено ако вземем предвид факта, че се появи в продажба само преди 10-15 години. Днес се използва:

  • в градския строителен сектор са изградени бензиностанции, преходни зони между сгради, комплекси за спирки, огради за спортни съоръжения;
  • в рекламното поле за производство на светлинни структури, триизмерни надписи, знаци;
  • в частния строителен сектор, той също намира приложение, стъкло, инсталирано в оранжерии, балкони, тавански стаи, затворени паркинги, наслаждавайки се и учудващо с красотата, ефективността и издръжливостта им;
  • в интериорен дизайн - за производство на окачени тавани и офисни прегради;
  • за производство на душове, лампи и много други проекти за промишлено производство;
  • за производство на анти-вандална защита на банки, магазини и други обекти на търговско строителство;
  • за изпълнение на прозоречни павилиони. Поликарбонатно стъкло се използва за остъкляване на промишлени, търговски и офис сгради;
  • за производство на различни стоки, включително столове, корпуси за електрически уреди, каски, маски, очила.

Интересува се от поликарбонатен материал и от автомобилната индустрия. Освен това, този материал е много по-предпочитан за автомобилния сектор, стъклото от него е по-лесно да се почисти от сняг и по този начин няма да има повреди на чистачките. В допълнение, autoglass не е суперхладен, така че печката затопля интериора по-бързо. През лятото хората в кабината не са изложени на ултравиолетова радиация, тъй като автоглътът е защитен от него. Ето защо днес никой не е изненадан от факта, че поликарбонатно стъкло се произвежда за автомобили и тяхното производство се увеличава всяка година.

Образуването на цени за поликарбонатни продукти се влияе от редица фактори: размерът на продукта, количеството и цената на частите, необходими за монтажа, сложността на производството и вида на използвания поликарбонат, неговата дебелина. Например - 1 квадрат. 4-милиметровият поликарбонат ще струва 120 рубли, а стъклото със същата дебелина и със същия размер ще струва 360 рубли. Разлят или монолитен поликарбонат ще бъде по-скъп - около 600 рубли на квадратен метър, но в много отношения той надмина както клетъчните, така и стъклените аналози.

Основните предимства на монолитния поликарбонат, фото материал

Дали някой съвсем наскоро си помисли, че нови, по-трайни материали ще заменят стъклото? Когато имаше нужда да се подобри покривът на помещенията и да се направи светлината проходима през платната, те започнаха да използват стъкло. Но, както всеки материал, стъклото има своите недостатъци, основният от които е съставът на биене.

Но не толкова отдавна се появи нещо ново на пазара на продажбите - това е поликарбонат. Материал, част от който е полимерна пластмаса. Поликарбонатът е доказал, че е отличен в конструкции, при които е необходимо проникването на слънчева светлина и в същото време силата на конструкцията.

Има два типа поликарбонат: клетъчен и монолитен. Клетъчният материал се състои от няколко елемента, в секция, наподобяваща пчелни пити. Монолитна означава твърд лист, този тип поликарбонат има отлична прозрачност.

Предимства на монолитния поликарбонат

Този материал има редица предимства, които го отличават сред другите подобни. Теглото на поликарбонатите е много по-лек, отколкото например стъклото. Този момент от своя страна опростява процеса на инсталиране. Процентът на предаване на светлина е около 90%, което е много добро. Продуктът е с висока якост, тъй като издържа силен удар с остър предмет.

Устойчив на температурни промени. Не се страхувайте от пожар, тъй като точката на топене на пластмасата е много по-висока от другите строителни продукти. Лесно се формира, рязането е лесно. Той има привлекателен външен вид, който е също толкова важен за дизайна.

Материалът има стандартен размер, който може да варира по индивидуална поръчка от производителя. Дебелината на листа варира от 2 до 12 милиметра. Колкото по-дебел е материалът, толкова по-голяма е степента на якост.

Широката гама от цветове също помага материалът да остане на високо ниво на консумация. Сред основните цветове подчертавам прозрачния - макар че е стандартен, но не толкова общ, колкото неговия цветен еквивалент. Кафяво-бронзови, сиво-бронзови и бели могат да бъдат намерени във всеки хардуер. Но опциите са по-ярки, цветовете като жълто, тюркоазено или синьо са налични в ограничени количества. Как изглежда поликарбонатът може да се види на снимката.

С помощта на този материал дори най-необикновените идеи лесно се въплъщават. Поликарбонатът не се страхува от влага, той напълно отблъсква и не го оставя вътре. Ето защо е подходящ за монтаж на покрива. Има UV защита, въпреки че с течение на времето слънцето има лош ефект върху материала и цветът може да избледнее.

Поликарбонатът е чудесен аналог между светлиннопропускащите строителни материали. И достъпната цена прави материала да се отличава сред останалите. Много хора искат да спестят пари и това е чудесна възможност да получите качествен продукт на достъпна цена.

Къде се използва монолитен поликарбонат?

Обхватът на приложение на материала с всеки ден се увеличава. В края на краищата, всеки предпочита евтин аналог на вече познати материали. Към днешна дата твърдите листове от поликарбонат се използват в следните области:

  • Строителство;
  • медицина;
  • Автомобилна индустрия;
  • електротехник;
  • оптика;
  • Спорт;
  • Реклама.

И това е непълен списък на приложенията на този гъвкав материал. Той се използва широко за остъкляване помещения, където естествените лъчи на светлината падат, като по този начин спестява електричество. Все по-често те поръчват поликарбонат за изграждане на оранжерии и оранжерии.

С помощта на материала създават покрив и всички възможни дизайнерски идеи, като арки. Благодарение на своите звукоизолационни свойства е подходящ за създаване на екрани по магистралата. Такива екрани за отстраняване на шума предпазват хората от слуха близо до пътя. Примери за структури близо до пътя могат да се видят на снимката.

Използва се за изграждане на телефонни кабини и пътни знаци. С поликарбонат правят предните стъкла и фаровете на лещите. Също така ограден за детски площадки. За всеки елемент изберете своя собствена цветова схема, но е важно да запомните, че по-тъмните от поликарбонатите, по-ниските свойства за пропускане на светлината.

Преградите в офис помещенията също са направени от цветен или матиран поликарбонат. Благодарение на добрата звукоизолация няма причина да се използва по-скъп материал. Пиковете над предната врата или върху капака за беседки в цялото това разнообразие от работа ще помогнат на поликарбонатите.

Поликарбонатни инсталационни методи и грижи

Подобно на всеки друг материал поликарбонат е прикрепен към структурата и помежду им. Има два начина за закрепване: сухо и мокро. Полимерната замазка се използва за мокро закрепване. Краят се смазва и периметърът на рамката се свързва към друг лист. Смесите се обработват с уплътнители, в допълнение можете да използвате уплътнението.

Сухият метод е свързването на материала един с друг чрез използване на резбовани връзки, т.е. самонарезни винтове, използващи уплътнения и уплътнения. Листовете са прикрепени към рамката с самонарезни винтове. Този дизайн се характеризира с неговата издръжливост.

Поликарбоната изисква грижи, трябва да се почисти и полира. Използва се мека памучна кърпа със специална течност. Подобни средства създават защитен филм върху повърхността на листа, което предотвратява надраскване.

Как да изберем подходящ качествен материал?

Поликарбонатът може да бъде направен както от първични опаковки, така и от рециклирани пластмасови отпадъци. Само първият вариант е подходящ за остъкляване. Ето защо е необходимо да се научите как да избирате правилния материал. Обърнете внимание на следните характеристики на продукта:

  • Цветът на материала. Цветът трябва да бъде равномерно и без петна, липсата на петна. Гладкият и дълбок цвят показва качеството на материала. Ако петна или чужди елементи са забележими, това означава, че е използвана малка пластмаса. Подобен продукт е по-добре да не купува, дори ако е по-евтино. Строежът няма да бъде обвързан дълго време и скоро ще трябва да бъде демонтиран;
  • Съответствието на продукта. Твърдата консистенция говори с добро качество, докато огъването на поликарбонатите не трябва да създава неприятни звуци и със сигурност да не се счупи. Продуктът е достатъчно гъвкав, за да се огъва във всяка посока без никакви проблеми и без да бъде наранен. Гъвкавостта е добър показател за силата и качеството;
  • Тегло. Категорията на теглото на продукта е много важен индикатор, ако поликарбонатът е твърде светъл, това е предупредителен знак. Това означава, че той просто ще бъде непрактичен и няма да се покаже от добрата страна. Светлината предполага счупена производствена технология. Ако инсталирате такъв лист на покрива, може да има тъжни последици. Просто време може да пробие продукта и да го разваля.

Проектирането е възможно колкото е възможно по-дълго, трябва да изберете качествен продукт. Монолитен поликарбонат, снимки на стоки с добри характеристики могат да бъдат разгледани по-долу. Цената на тези листове е достъпна, така че няма смисъл да се пести за качество и здраве.

За определена конструкция е необходимо да изберете правилната дебелина на листа, също така е важно, за да се запази сградата и да не се притеснявате за безопасността от много години. Ако целта е да пропуснете, толкова повече слънчева светлина е най-добре да предпочитате прозрачни листове. Но матката ще бъде пречка за слънчевата светлина.

Цветни листове се използват за различни дизайнерски идеи. Например, те могат да уредят както витрините на вратите, така и всички възможни арки. Също така е чудесно за такива обществени места. като телефонни кабини или като покривало за обществен транспорт. В офис пространството това пространство между служителите е разделено на дялове.

Поликарбонат за оранжерии: кой е по-добър, размер, дебелина, плътност

Нов материал за покриване на всички видове оранжерии и оранжерии уверено притиска традиционното стъкло и филм. Повечето потребители вече нямат въпроси: какво е по-добро от поликарбонатните или парниковите филми? По-скоро, какъв вид поликарбонат е необходим за оранжерия?

Производителите са се погрижили за различни видове пластмаса, които се различават значително по много начини.

Нашата задача е да изберем най-добрия вариант, така че цената да не удари твърде много бюджета и сградата да се обслужва без коригиране колкото е възможно по-дълго.

Кратка история

Поликарбонат - пластмаса на базата на полимерни суровини. Интересното е, че самата субстанция е получена през 1953 г. почти едновременно в германската компания "BAYER" и американската "General Electric".

Промишленото производство на суровини датира от края на 60-те години на двадесети век. Но листовият лист от поликарбонат е направен за първи път в Израел, две десетилетия по-късно.

Материалът има уникални качества:

  • прозрачност;
  • сила;
  • гъвкавост;
  • Високи топлоизолационни характеристики;
  • Лекотата;
  • Лесна инсталация;
  • Устойчивост на температурни промени;
  • сигурност;
  • Химическа устойчивост;
  • Екологичност.

Изключителна комбинация от техническите характеристики на този полимерен материал е причината за неговата популярност. Обхватът на приложението му е обширен, а в частния сектор той се превърна в любим материал за покриване на оранжерии.

Видове пластмаса за оранжерии

Преди да отговорите на основния въпрос: как да изберем поликарбонатни оранжерии от поликарбонат, нека да разгледаме видовете този модерен материал на пазара.

Структурата отличава монолитния и клетъчния (клетъчен) поликарбонат. Монолитни, както подсказва името, са твърди листове с различни дебелини и размери. С помощта на горещо формоване те са в състояние да вземат всяка форма, която е много удобна по време на изграждането на сложни структури.

Силата на монолитните материали е по-висока от тази на клетъчните. Те могат да се използват за подове без допълнителни рамки. Предлага се в различни цветове, както и под формата на прозрачни безцветни листове. Монолитна пластмаса за оранжерии може да се използва, но това е доста скъпо.

Въздушната дупка, която запълва пространството на клетките, увеличава свойствата на топлинната екранизация, което е от голямо значение за парниковите структури с парникови газове.

Отделно, трябва да се каже за лек поликарбонат. Той се произвежда с по-тънки външни и вътрешни прегради, което позволява да се пестят суровини и да се намалят разходите, но оперативните характеристики не се възползват от това.

Единственият плюс е достъпна цена. Използва се за временни оранжерии, като достоен заместител на филмовото покритие.

Пазарът представя продукти на местни и вносни производители.

От руските търговски марки признатите лидери са "ROYALPLAST", "Sellex" и "Karat", произвеждащи висококачествени материали. Такива компании като Polynex и Novattro се доказаха добре.

Марките поликарбонат Ecoplast и Kinplast се специализират в производството на по-евтини, леки модификации. Характерна особеност на карбонатите на руските производители е, че те са по-добре приспособени към нашите климатични условия.

Основният конкурент на нашите производители е Китай, чиито продукти не се различават по качество, но са достъпни.

Клетъчен поликарбонат за оранжерии

Какъв поликарбонат се използва най-често в нашата страна? Защо много градинари предпочитат клетъчен поликарбонат, изграждане на приюти за своите растения? Нека да посочим основните причини:

  1. Цената е много по-ниска от монолитните листове.
  2. Топлоизолация - най-доброто.
  3. Ниско тегло с висока якост.
  4. Горната равнина на листа винаги има специално покритие, което предпазва от ултравиолетова светлина.

Сред недостатъците трябва да се отбележи слабата устойчивост на абразивни ефекти и циклично разширение - компресиране на материала, когато температурата се промени.

Изборът на клетъчен полимер от разнообразието от неговите видове е решаващ момент, на който ще зависи функционалността и експлоатационният живот на готовата конструкция и разходите за изграждане.

С безплатен бюджет, не трябва да спасявате, по-добре е да купите пластмаса от водещи производители на премиум марки. Но колко дебелина е необходима за парниковия поликарбонат? Отговорът е прост:

Ето защо е необходимо да се вземат предвид всички фактори - големината на сградата, предназначението (пролетната или зимната версия), броя на консумативите и възможните натоварвания на покрива и стените. Всичко това ще помогне да се избегнат ненужните разходи.

Стандартните размери на листа (2.1 х 6 или 2.1 х 12 метра) са еднакви за всяка дебелина. Трябва да се има предвид консумацията на необходимия материал, като се има предвид рационалността на разфасоването.

Бюджетната версия на парниковата къща с използване на тънки листове от поликарбонат наистина ще бъде такава само ако структурата е малка.

При по-големи размери, за да се увеличат параметрите на евентуалните носещи товари, рамката ще изисква по-малка стъпка от валяка.

В резултат на това - увеличение на разходите за консумативи, и такава оранжерия ще продължи за много кратко време.

Ежедневната реалност е, че доста голям сегмент от населението има много скромни доходи. Ето защо много хора съзнателно избират най-евтиния материал за оранжерията, с надеждата, че в близко бъдеще финансовите въпроси ще се подобрят и ще бъде възможно да се замени оранжерията с по-добра.

Такъв подход има право да съществува, особено в случаите, когато изчислението се използва за отглеждане на зеленчуци, билки, цветя или плодове за продажба. В края на краищата, ако нещата вървят добре, част от дохода може да бъде изразходван за изграждането на по-солиден вариант.

В случай, че искате да изградите надеждна оранжерия за вашите собствени нужди, е необходимо да отделите доста голяма сума от бюджета - няма нужда от годишни ремонти, които повече ще платят за инвестицията.

Стандарти за дебелината на листа

Дебелината на предлагания от производителите поликарбонат е 16, 10, 8, 6, 4 мм и леки серии с дебелина от 3 до 3,5 мм. По специална поръчка произвеждат листове от 20 и 32 мм, които са за много здрави конструкции. За производството на оранжерии най-често се използват листове с дебелина от 4-8 мм.

Десет милиметров лист е подходящ за остъкляване на вертикални стени на спортни съоръжения, басейни и др. Широчина 16 мм, подходяща за покриване на големи площи.

Поликарбонатът се използва широко в рекламната индустрия - билбордове, светлинни кутии и други конструкции, направени от него, са лесни за инсталиране, имат добър външен вид и траят дълго време.

За оранжерии се избира дебелина на листа в зависимост от предназначението. Минималното допустимо, при което тя ще може да работи най-малко няколко години, е 4 мм. Климатът в Русия изобщо не е лек, затова е за предпочитане да се използват по-дебели листа.

Радиусът на огъване на листа директно зависи от неговата дебелина. В таблицата по-долу: Листове от поликарбонат за парникови размери. При разработването на предварителен проект тези данни ще помогнат да се изчисли правилно необходимото количество материал и да се избере най-добрият вариант. В допълнение, действителната плътност на поликарбонатите трябва да бъде изяснена с продавача или доставчика.

Поликарбонатен клетъчен живот

Фирмите, специализирани в производството на висококачествени поликарбонатни марки, декларират живота на техния продукт до 20 години. Това са предимно продукти на европейски марки. От руснаците в този сегмент, заслужава да се отбележи марката ROYALPLAST.

Средният срок на експлоатация на поликарбонатите, произведени в Русия, е 10 години. Китайският колега, който е доста на нашия пазар, често се произвежда от рециклирани материали, което оказва неблагоприятно влияние върху качеството. 5-7 години експлоатация на такъв поликарбонат ще бъде ограничението.

В снимката: монолитна поликарбонатна оранжерия, поликарбонатни оранжерии - свойства

Практически съвети относно избора на материал и инсталацията

Каквото и опция от поликарбонат, която избирате, винаги трябва да обърнете внимание на качеството. Колкото по-известен е производителят, толкова по-ценно е неговата репутация и следователно произвежда стоки с по-високо качество. Качествените продукти са:

  1. Производител на маркери. Обикновено се намира на лицевата страна и съдържа информация за дебелината, размера на листа, производителя, марката на материалите и датата на пускане. UV защитният слой винаги се намира от предната страна и трябва да е навън, когато е инсталиран. На леките печати поставете обозначението "Light" или не указвайте дебелината на листа. (3-4mm).
  2. Хубав външен вид. Повърхността е гладка и равна, без драскотини и извивки. Листовете от двете страни са покрити с тънък слой, отпред има фолио на филма. Материалът не трябва да съдържа мътни непрозрачни участъци, мехурчета и други включвания.

Важен показател е състоянието на опаковката. Тя трябва да бъде чиста, без повреди. В склада листовете лежат в хоризонтално положение и тяхната повърхност не трябва да има завои и вълни - ако има такава, тогава материалът е с лошо качество.

Дори опитен занаятчия не винаги успява ясно да различава качествения поликарбонат от евтините имитации. Преди да купите, прочетете документацията за продукта.

Понякога безскрупулни "леви" фирми, надявайки се на невежеството или прекомерната лекомислие на купувачите, пускат в продажба продукт с лошо качество и посочват върху логото на опаковките дори такива марки, които не се доставят в Русия.

В много отношения качеството на строителството ще зависи от верността на инсталацията и подбора на консумативите за ламелите. Дупките за крепежни елементи трябва да са малко по-големи от диаметъра на винта или болта, за да се предотврати напукване на панелите от термично разширение и свиване. Под ключалката трябва да поставите гумена шайба.

Самите панели са монтирани на специален H-образен профил. Всички отворени краища на материала се затварят със специален пропусклив за парите профил - това изключва влагата и чуждите частици да влизат в листа. Долният ръб на листа трябва да остане отворен и кондензатът ще тече през него.

Съобразявайки се с всички правила за монтаж и успешен избор, покритието за оранжерията ще служи дълго и надеждно. Надяваме се, че нашата информация се оказа полезна за вас и сега знаете със сигурност кой поликарбонат е по-добър за оранжерии.

Монолитен поликарбонат

Поликарбонатът е един от най-успешните заместители на стъклото, приложен към полупрозрачните структури. Външно наподобяващ плексиглас, механичните свойства на поликарбонатите са уникални сред съществуващите полимерни материали. Поликарбонатът е необичайна комбинация от висока топлоустойчивост, уникална устойчивост на удар и в същото време висока прозрачност.

- Отлична атмосферна устойчивост

- Висока устойчивост на удар - поликарбонатът е два пъти по-силен от силикатното стъкло и 25 пъти акрилното стъкло.

- ниско тегло - поликарбонатът е два пъти по-лек от стъклото и с 43% по-лек от алуминия

- Прозрачност - светлинно предаване от 90%, което не е по-ниско от прозрачността на стъклото с подобна повърхност

- Устойчивост на атмосферни влияния и температурни промени

- добри топлоизолационни свойства

- Пожарна безопасност - поликарбонатът е силно запалим, умерено запалим, умерено токсичен, той е самогасящ се материал, който не разпространява пламъка

- Оперативна безопасност - в случай на разрушаване на конструкциите, поликарбонатът не образува частици

- Химична устойчивост на повечето вещества и съединения.

- Възможност за студено огъване и термоформоване

- Широк обхват на работната температура - от -100 до + 120 градуса

Монолитен (формован, твърд) поликарбонат - най-трайният полимер със засилена защита от UV лъчение, с изключителна устойчивост на атмосферни влияния и отлична устойчивост на удар. Той е идеален материал за приложения в зони, изискващи висока износоустойчивост и устойчивост на избледняване. В допълнение, монолитният поликарбонат има висока устойчивост на удар, което надвишава този показател на други материали от този клас. Той съчетава устойчивост на температурни ефекти (от -100 до + 120 ° C), висока прозрачност и слаба възпламеняемост. Поликарбонатът е подходящ за термоформоване, обработка и декориране. Материалът има 10-годишна гаранция за устойчивост на атмосферни влияния и 5-годишна гаранция за унищожаване.

Quinn PC (Quinn пластмаси, Германия)

Дебелината е от 1,5 до 12 мм.

Стандартни размери: 2050x3050 мм (1250x2050 мм в някои деноминации).

Цветът е прозрачен, opal (млечно), бронз.

При поискване се предлагат и други цветове, размери и дебелини.