Правилният закрепващ елемент от поликарбонат към метал - характеристики на закрепване към металната рамка

Поликарбонатът днес е много популярен, което лесно се обяснява с неговите характерни качества. Материалът е лек и гъвкав, прозрачен като стъкло и издръжлив като метал. В допълнение, поликарбонатът е в състояние да издържа на температури от -45 до + 120 0 С.

В това отношение употребата на поликарбонат има доста широк обхват. Подходящ е за изработване на арки и куполи, различни балдахини и стълбищни парапети, рекламни конструкции, оранжерии и огради.

Насочване на панела

Укрепващите елементи от поликарбонатни листи се разпределят по дължината. За да се постигне максимална структурна здравина, е необходимо правилно да се позиционират кухи канали:

  • Ако панелът е монтиран вертикално, тогава каналите са разположени вертикално.
  • В дъгови структури каналите трябва да са успоредни на линиите на огъване.
  • В конструкцията на коси тип - в посока на наклона.

При производството на външни структури трябва да се използва поликарбонат, който отвън има защита срещу ултравиолетови лъчи под формата на филм от специални вещества. На него производителят посочва цялата необходима информация. За правилното разположение на листовете от поликарбонат филм не се отстранява по време на инсталацията.

Ъгъл на наклона

Плоските покриви от поликарбонат трябва да имат определен ъгъл на наклон. Ако дължината на конструкцията не надвишава 6 метра, тогава наклонът може да бъде 5 градуса. В противен случай ъгълът на наклон трябва да се увеличи.

Допустимо огъване на поликарбонатни дъги

От теоретичната страна радиусът на огъване на дъгообразната структура може да бъде не повече от стойност, която е 150 дебелини от използвания материал.

За всеки тип поликарбонат върху защитното фолио, производителят посочва съответните параметри. Следователно най-добре е да се съсредоточите върху тези данни.

Поликарбонатни режещи инструменти

Рязане на поликарбонат е най-добре със специални инструменти:

  • Панели с дебелина не повече от 1 см са нарязани с нож за строителството. Въпреки това, при големи количества работа, е по-добре да не се използва такъв инструмент.
  • Най-достъпният инструмент е мозайката.
  • Ако е възможно да закупите високоскоростен трион със спирачка, тогава трябва да обърнете внимание на зъбите на острието. Те трябва да са малки, да не се разреждат и да имат покритие от твърда сплав.
  • При рязане на поликарбонат с лентов трион трябва да знаете и съответните параметри. Разрешава се да се използва лента с ширина не повече от 2 cm и дебелина не повече от 1,5 mm. Зъбите трябва да бъдат разположени на стъпки от не повече от 3,5 мм, а скоростта на рязане не трябва да надвишава 1000 метра в минута.

Преди реженето поликарбонатният лист трябва да бъде добре фиксиран, за да се избегне образуването на вибрации. Чиповете, които са били образувани по време на процеса на рязане, трябва да бъдат премахнати незабавно.

Правила за пробиване на дупки

Дупки в поликарбонат трябва да бъдат пробити между усилващите елементи. Разстоянието от ръба трябва да е поне два пъти диаметъра на свредлото.

Условията за пробиване на дупки са както следва:

  • Заточването на свредлото трябва да има ъгъл 30 °.
  • Пробивните отвори трябва да са стриктно под прав ъгъл със скорост не повече от 40 м / мин.
  • Диаметърът на отвора трябва да бъде избран така, че да надвишава същия параметър на крепежния елемент с 3 мм.
  • Работата трябва да се прекъсва периодично, за да се отстранят стърготините и да се охлади тренировката.

Процесът на запечатване на краищата на листа

По време на съхранение и транспортиране на поликарбонат, производителят защитава краищата на листовете с временна лента, която трябва да се отстрани преди уплътняването.

Уплътняването на горните ръбове на материала се извършва с помощта на алуминиева адхезивна лента, като за запечатване на долните краища се използва перфорирана лента. Ако краищата не са вкарани в канала или профила, те се затварят върху лентата с краен профил. В този случай, в долния профил, отворите трябва да се правят на разстояние от 30 см един от друг, през който ще тече кондензат.

Конструкциите от дъговидни елементи предполагат запечатване на всички ръбове по аналогия с долния край.

Закрепващ поликарбонат към металната рамка

Закрепващи елементи от поликарбонат към метал трябва да бъдат изпълнени елементи, които са в края на сондаж от неръждаема стомана или галванизиран връх. Задължително е да се използват уплътняващи гумени шайби или горещи шайби.

При решаването на въпроса, на каква дистанция за закрепване на поликарбонатите трябва да си припомним, че скрепителните елементи се намират на разстояние 40-60 см един от друг. В същото време винтът трябва да се завинтва строго под прав ъгъл, без да се правят специални усилия в края на завъртането. Това ще ви помогне да избегнете деформация на повърхността.

Правила за монтиране на монолитен поликарбонат

За да разгледате въпроса как правилно да закрепяте поликарбонат към метал, използвайте няколко метода.

Монтиране на рамка

Можете да монтирате монолитния поликарбонат към металната рамка под формата на рамка. Основното условие - в рамката е необходимо да направите канали с дълбочина до 2,5 см.

За да фиксирате листа в рамката, можете да използвате един от следните два начина:

  • В мокрия режим ръбовете и уплътненията на рамката се обработват с полимерна замазка или силиконов уплътнител. Тази опция може да се използва на дървени или метални рамки.
  • Сухият метод включва използването на крепежни елементи, като винтове, болтове, гайки, винтове и шайби за пресоване. Тази опция има една особеност: задължителното наличие на гумени уплътнения или пластмасови профили, в които няма пластификатори. Не залепвайте уплътнението към листа от поликарбонат. Съединителите трябва да са разположени на разстояние 0,5 метра една от друга. Препоръчителното разстояние от ръба е най-малко 2 см. С този метод можете да разрешите проблема с начина на фиксиране на поликарбонатите на козирката.

Използване на подложка или щайги за закрепване на панели

Ако материалът покрива голяма площ, могат да се използват закрепващи елементи за фиксиране на монолитния поликарбонат, какъвто е случаят с рамката.

Малките структури са покрити с поликарбонат, като се използва полиамидно лепило или двустранна лента. Външната работа може да се извърши със силиконово лепило, което е по-устойчиво на различни атмосферни явления. Вижте също: "Как да направите щайга под поликарбонат - правилното изчисление и стъпка за покривалото".

В случай, че е необходима по-голяма прозрачност на закрепването, можете да използвате лепило на основата на полиуретан. Въпреки това, преди да се използва, залепените повърхности се обезмасляват с изопропилов алкохол.

Сортове от крепежни елементи за закрепване на поликарбонат към метал

Точковият фиксатор за поликарбонат към металната рамка се извършва с термични шайби. Разстоянието между скрепителните елементи не трябва да надвишава 30-40 см.

Този метод има един недостатък, външният вид в стаята може да не е много привлекателен. Това се дължи на несъответствието между свързващите профили и рамката.

Устройството за закрепване на профили за фиксиране на свързващи профили от алуминий или поликарбонат върху метална рамка, в които впоследствие се вкарват панели. В този случай трябва да знаете как поликарбонатът е прикрепен към метала.

Недостатъкът на този метод може да бъде наречен излизането на панела от жлебовете с увеличен товар върху повърхността на поликарбонатите.

Смесеният поликарбонатен монтаж включва използването на двата варианта за компенсиране на недостатъците им.

Материали за закрепване на панели

За да разрешите проблема как да прикрепите поликарбонат към метал, трябва да използвате следното:

  • Различни видове профили, включително крайни, ъглови, свързващи, стени и ръбове.
  • Топлинни шайби и мини-шайби.
  • Различни видове щепсели.
  • Лепилна лента за краищата, включително перфорирана лента за долните ръбове.
  • Профилни уплътнения.

Видове профили и тяхната цел

  • С помощта на крайните профили се защитават краищата на поликарбонатите, а късият рафт винаги се намира навън.
  • Съединителните профили могат да бъдат с универсална или твърда H-образна форма. Те са предназначени да свързват ръбовете на панелите. Важно е да запомните, че на рамката могат да се монтират само разделени профили.
  • Ъгловният профил ви позволява да свързвате елементи под прав ъгъл.
  • Профилът на стената ви позволява плътно да се присъедините към панела към стената. Той може да се използва като краен профил.
  • Профилът на хребетите е необходим за свързване на панелите по билото на покрива, при условие че елементите са свързани под ъгъл, по-голям от 90 градуса.

Сортове термични оси

Закрепването на поликарбонатите към метала се осъществява от различни видове термосмукачки. Тези крепежни елементи могат да се различават по следните начини:

  • Характеристиките на дизайна ви позволяват да избирате индивидуална и универсална термична миячка. В първия случай елементът има дължина в зависимост от дебелината на листа, която предотвратява затягането или деформацията на поликарбона. Втората опция няма крака, поради което може да се използва за материали с всякаква дебелина.
  • В зависимост от материала, закрепващите елементи могат да бъдат направени от неръждаема стомана (за покриване на големи участъци), поликарбонат (да се осигури плътност на връзката без да се повреди панела), полипропилен (за работа на закрито или на сянка).
  • Мини-шайби се използват за панели с малка дебелина.

свещи

За да се направи дизайна атрактивен и да се защитят краищата на профилите от навлизането на вода, прах и насекоми, е необходимо да се използват запушалки.

Как да монтираме панела на корпуса

Под влияние на висока температура може да се наблюдава известна промяна в поликарбонатите, поради което е необходимо да се спазват определени правила за инсталиране:

  • Задължителни пропуски.
  • Разширени отвори за крепежни елементи.
  • Използването на термосмукачки.
  • Използване на специални профили.

За да извършите висококачествена инсталация на панела, трябва да се погрижите за правилното съхранение на закупения материал:

  • Платната трябва да са на равна повърхност със защитен филм.
  • Височината на стека не трябва да надвишава 2,5 метра.
  • Съхранявайте материала на сухо проветриво място далеч от отоплителните уреди.
  • Не се препоръчва покриването на материала с полиетилен.

Освен това трябва да се помни, че защитното покритие се отстранява от панела само след завършване на инсталацията.

Качеството на работа зависи до голяма степен от съвместимостта на използваните материали. Поради това не се допуска използването на полиуретан, PVC, амин и акрилни уплътнители с поликарбонат.

При изчертаване на рамка трябва да се вземат под внимание различни видове натоварване, температурни ефекти, размери на използвания материал, допустим радиус на огъване, посока на отпадни води. Много е важно да знаете колко разстояние за закрепване на поликарбонатите.

Оптималната температура за работа с поликарбонат е в диапазона от +10 до +20 0 C.

Ако е необходимо, движението по повърхността на материала трябва да използва опората, чиято дължина е около 3 метра и ширина - 0,4 метра. Най-добре е да ги покриете с мека кърпа.

Ако искате да премахнете остатъчното лепило след отстраняването на защитното фолио, можете да използвате неутрален препарат. След почистване можете да избършете повърхността с мека кърпа.

Поликарбонат: закрепване по правилата

Когато говорят за поликарбонат в ежедневието, те обикновено означават листов термопластичен полимерен материал, който се използва широко в съвременното строителство, в различни индустрии, в рекламата и в ежедневието. На пазара има два типа поликарбонатни листа - монолитни и пчелни пити. Монолитният поликарбонат е непрекъснат полупрозрачен лист с външен вид, наподобяващ стъкло, много по-силен и по-лек. Има висока устойчивост на удар с добра гъвкавост. Клетъчният поликарбонат е кухият лист, чиято вътрешна структура е многопластова структура с надлъжни ребра.

Поликарбонатните листове имат висока устойчивост на удар, както и отлична гъвкавост.

Най-често се използва монолитен поликарбонат вместо стъкло в образователни и лечебни заведения, фитнес зали и басейни. В търговските центрове е оборудвана с прозорци. Клетъчният поликарбонат се използва предимно в спомагателни и битови сгради. В областта на индивидуалното строителство и фермерството този материал се използва като покритие за оранжерии, оранжерии, оранжерии, полупрозрачни сенници и други подобни конструкции. Въпросът за това как да се фиксира поликарбонатът зависи от дизайна, в който ще се използва и от условията на работа.

Методи за фиксиране на монолитен поликарбонат

Един от начините за закрепване на поликарбонат е да се монтира с помощта на термосмукатели.

Използването на този материал вместо стъкло за полупрозрачни огради, прегради, прозорци и предлага закрепването му с помощта на конструкции, използвани за обикновено стъкло. Това е или рамкова структура, в която листовете се вмъкват и след това се прикрепват, или държачи с различни конструкции, с които листовете се фиксират в желаното положение. Има "мокри" и "сухи" начини за монтиране и фиксиране на монолитен поликарбонат.

При метода "мокър", върху целия периметър на рамката и ръба на материала се прилага съвместим полимер, който се монтира в рамката. След това съединенията се третират допълнително със силиконов уплътнител. Възможно е също да се използват гумени ленти или специални профилни уплътнения за пълно запечатване.

При метода "сух" се използват само механични крепежни елементи, които са различни профили и други елементи в комбинация с гумени уплътнения, профилни уплътнения. За да закрепите листовете с тези инструменти, се използват резбови връзки (болтове, гайки), винтове и други подобни елементи. Този метод за фиксиране на листа е по-чист, чист. За правилното закрепване на листовете и при двата метода за закрепване е необходимо да се осигурят пролуки за евентуално термично разширение на поликарбонатите, за да се избегне деформацията или унищожаването им.

Преди монтажа е необходимо да се пробият отвори в листовете от поликарбонат за закрепване към рамката.

Използването на монолитен поликарбонат като прозрачни покрития в рамкови конструкции (в оранжерии, оранжерии, веранди) както вертикално, така и на покрива, позволява да се закрепят листовете към рамката с обикновени скрепителни елементи (болтове, винтове, винтове) с помощта на гумени уплътнителни шайби. Стъпалото за монтиране на рамката трябва да бъде приблизително 500 mm.

В листовете е необходимо предварително пробиване на дупки с такава стъпка. От ръба на листа дупката трябва да бъде най-малко 20 мм и 2-3 мм по-голяма от диаметъра на крепежния елемент, за да компенсира топлинните промени в размерите на листа. Удобно е да се пробиват отвори в поликарбонат с дърворезби при ниски скорости, контролиращи нагряването на зоната за сондаж. Закрепването според правилата гарантира плътно прилепване на листовете към рамката, но без прекомерно затягане на крепежните елементи. Притискащата сила на листа и размерът на отвора за крепежни елементи не трябва да пречат на "температурното" преместване на листа.

Методи за закрепване на клетъчен поликарбонат

Най-лесният начин да монтирате този тип монтаж от поликарбонат. Използва винтове със специални горелки. В същото време се постига надеждно закрепване на листа, запечатване на точката на закрепване, премахване на "студения мост" и предотвратяване на раздробяването на листа. Всичко това се осигурява чрез използване на термозавалка, състояща се от пластмасова шайба с крака, уплътнителна шайба и капак, покриващ отвора за винта.

Краката на пластмасовата шайба трябва да е равна на дебелината на листа, а дупката в нея под крака трябва да е 2-3 mm по-голяма от диаметъра му. В листове с голяма дължина дупките за краката са овални по протежение на усилващите елементи. Степените на листа са около 400 мм. Неприемливи много стегнати винтове за затягане преди раздробяване на листа. От ръба на листа, самонарязващите се винтове са инсталирани не по-малко от 40 мм.

Панелите, подредени на няколко редици с голяма повърхност, се съединяват със специални профили на фугите.

С тяхна помощ се получава и закрепва ръбовете на панелите. Профилите са еднокомпонентни и могат да се свалят. Закрепването на профилите от една част към рамката се извършва с помощта на самонарязващи се винтове с термични шайби, подобни на фиксирането на листа. Краищата на панелите са захванати с профили и, ако е необходимо, са фиксирани към междинните елементи на рамката на панела по точковия метод.

Разглобяемият профил за закрепване на поликарбонат има две части - "основа" и "покривало". "Основата" е прикрепена към рамката с самонарезни винтове със стъпка от приблизително 300 мм. Панелите са подредени така, че всеки да влезе в "основата" с около 20 мм. "Капакът" на профила се монтира върху основата и се захваща на място с натиск или леки удари на дървен (пластмасов) мол. Разделените профили са изработени от поликарбонат и алуминий.

В допълнение към докинг профилите има специални профили за закрепване на панели на места, където се променя конфигурацията на рамката. За да прикрепите панела към стената, използвайте профила на стената. За да се свържат и фиксират панелите под ъгъл една спрямо друга, се използват ъглови профили. И за почистване на скейт на покрива се използва профил на билото. За разлика от стената и ъгловата, тя може да бъде монтирана под различни ъгли в зависимост от стъпката на покрива.

Това, от което се нуждаете, си спомняте

Във всички случаи на съединяване на панелите един с друг, с свързващи профили и други структурни елементи, трябва да се има предвид, че линейните размери на поликарбонат се променят под въздействието на температурата на околната среда. За да се закрепят правилно панелите и да се елиминират деформациите и счупването им, е достатъчно да се осигурят топлинни пролуки навсякъде, без изключение на възможния контакт на поликарбонат със съседни елементи. Практика задайте минималната празнина 3,5 мм на метър дължина на панела във всяка посока. И ние не позволяваме затягане на панели с крепежни елементи, което води до топлинни напрежения.

Отворите за крепежни елементи в клетъчния поликарбонат трябва да бъдат пробити в средата между преградите, но в никакъв случай в самия преграден участък. За клетъчен поликарбонат с дебелина 4-10 мм е необходимо използването на термични шайби с точкова основа. Препоръчва се да се закрепват панели с дебелина 16 мм и повече по начини, които изключват използването на термоспиращи машини, например чрез използване на специални профили. Специалните компоненти ви позволяват да монтирате правилно конструкцията, да й придадете красив вид и да осигурите издръжливост.

Как да монтираме монолитен поликарбонат в метална рамка

Монолитният поликарбонат се нарича специални прозрачни и гъвкави листове, които се използват за големи оранжерии. Тези листове стават особено популярни поради тяхната надеждност и издръжливост. Малцина обаче знаят как да ги прикрепят правилно към рамката на оранжерията.

Схемата за закрепване на поликарбонатни пластини към металната рамка.

Както знаете, днес в производството се произвеждат различни рамки. Те могат да бъдат от различни материали: дърво, метал, пластмаса. Съответно, поликарбонат може да бъде прикрепен към тях по различни начини. Как да оправя поликарбонатите в металната рамка на оранжерията?

Има два основни начина за монтиране на такъв материал. С помощта на специално проектиран свързващ профил или с използване на термични шайби. И двата метода са доста достъпни и надеждни. Единствената разлика е в характеристиките на самия дизайн на крепежния елемент и в процеса на закрепване.

Как да прикрепя поликарбонат към метал с свързващ профил

Характеристики на съединенията

Закрепването на монолитни поликарбонатни листове с помощта на свързващ профил е специален начин за свързването им към рамката.

Диаграма на типичен свързващ възел.

Този метод е доста удобен. Така че, когато използвате разглобяеми фуги, оранжериите могат лесно да се наведат на правилните места. Но подобна работа изисква специална грижа и точност.

На първо място, трябва да закупите профили. Те са от два вида: подвижни и едно парче. Неотделящите се профили са по-евтини, те се продават в различни цветове, така че можете лесно да изберете монтаж за цялостния стил на оранжерията, ако е от значение за вас. Това е идеален вариант за малки зони. Но въпреки това ще бъде достатъчно трудно да работите с такъв профил, ако имате рафтове с дължина повече от 3 метра в оранжерията. Освен това, когато се използва профил от една част, монолитните листове няма да бъдат много удобни за огъване там, където е необходимо. Това означава, че рискувате да повредите материала, което може да доведе до допълнителни разходи.

Ето защо, ако вашата оранжерия е доста голяма или има своя специфична форма, препоръчително е да закупите подвижни монтажни профили. Те се състоят от капак и основа (основа). Инсталацията се състои в прикрепяне на основата към рамката към фугите на листовете. Тази опция е по-скъпа, но работата с такъв материал е много по-опростена и по-лесна. можете лесно да го огънете и завъртите, без да се страхувате, че може да бъде повреден. Този тип закрепване е идеален за оранжерии с широки покриви. В края на краищата тук вероятността за скачане от листа се намалява до почти нула.

Поликарбонатна инсталация

Схемата за използване на термокамера.

Как е процесът на монтаж листове? За начало с помощта на сондаж или перфоратор трябва да пробивате дупки в монтажа, които са същите като на рамката (по правило дупките на рамката са предварително предоставени). Ако връзката е подвижна, трябва да пробиете на основата, но не и на капака. Тогава профилът е прикрепен към надлъжната опора на оранжерията. Най-удобният начин да направите това е чрез отвертка.

Проверяваме надеждността на затягането и продължаваме към следващия етап. Състои се от нанасяне на специален уплътнителен материал върху монтажната основа, върху която веднага се засажда лист. Уплътнителят трябва да се нанесе незабавно върху всички основи, в които този лист ще се помести, и това трябва да се направи възможно най-бързо, така че да няма време за сушене. Монтиране на цялата тази конструкция, не забравяйте, че е необходимо да се направи задължителна празнина от около 4 мм. Уплътняваме листовете с ръцете си, след което можем да монтираме отгоре капак на закрепващия профил, да го хванем и да го закрепим с гумен чук. Не е разрешено да използвате обикновен метален или дървен чук! От тази оранжерия може да бъде много повреден.

Последната стъпка е фиксирането на охранителната конструкция чрез затваряне на връзките с метална рамка със специално разработена щепсела. По същия начин закрепваме монолитни парникови листове по целия периметър на оранжерията.

Закрепване на монолитен поликарбонат към метал с термични шайби

Закрепващият поликарбонат с термокамера също е добър вариант. Но основното условие за висококачествен монолитен поликарбонат тук е изборът на най-надеждните термични шайби, както и правилно направени в процеса на монтиране на пролуката.

От това всичко ще зависи не само от закрепването на оранжерията, но и от нейната чистота, защита от навлизане в течение или вятър. Трябва да се отбележи, че сега термоспиралите се предлагат в различни цветове. Ето защо, дори естетично изискващите хора могат да изберат за себе си най-приемливата и красива версия на такова закотвяне.

За да започнете, вземете необходимия брой подложки. По-добре е да ги вземете малко с акции. При закупуване на термосмета се уверете, че дължината на краката му е малко по-голяма от общата дебелина на гуменото уплътнение под капачката на шайбата и дебелината на листа за оранжерията. Това ще даде възможност за фиксиране на монолитните профили върху металната рамка възможно най-сигурно.

Самата инсталация се извършва по този начин. Първо трябва на листовете за оранжерия да пробивате дупки, които са равни на диаметъра на термозавара. Пробиването е необходимо само в точките за закрепване към рамката. След това поставете винта в отвора на термозаварещото устройство, след което термичната шайба може да бъде прикрепена към рамката на оранжерията, която вече е върху горната част на листа от предварително нанесен поликарбонатен материал. По-удобно е да направите това заедно, така че един човек да държи твърд лист, а другият закрепва термична шайба към рамката.

В резултат на това краят на термоядрената уредба трябва да се опира на рамката, така че тя да се държи здраво и листата да не падне. В този случай, разликата се формира от само себе си поради гумената облицовка под капачката на термозаварещото устройство. Така че листът от поликарбонат е прикрепен към металната рамка на всички подходящи места. След като направите цялата оранжерия по този начин, е необходимо да затворите термоспиращите устройства отгоре с помощта на специални капачки, които се отнасят към тях в комплекта. Това ще ги предпази от щети от валежите. Сега оранжерията ви е напълно готова за употреба.

Артемида M

ИНСТРУКЦИИ ЗА МОНТИРАНЕ Монолитен поликарбонат

ИНСТРУКЦИИ ЗА ИНСТАЛАЦИЯ (тази инструкция е разработена от инженери на компанията Imperial Group и ние любезно се възползвахме от нея и я споделихме с вас)

монтиране

Остъкляването със SOTON монолитни поликарбонатни листове трябва да се планира като последна стъпка в завършването на сградата.

Трябва да се отбележи, че условието за получаване на някои оптимални технически параметри на конструкцията, създадено с помощта на SOTON поликарбонатни листове, е използването на подходящи аксесоари за монтаж и остъкляване, препоръчани в това техническо ръководство, и строго спазване на препоръките за монтаж, посочени в това ръководство.

ВНИМАНИЕ! Проектирането и монтажът на конструкции от поликарбонатни листа трябва да се извършва от съответните компании, които имат лицензи за този вид дейност и квалифициран персонал. Появата на поликарбонатни листове и експлоатационният живот на конструкциите при тяхното използване зависят от качеството на инсталацията.

Препоръки за предварително монтаж

Толерантност за термична експанзия

При монтажа на SOTON поликарбонатни листове е необходимо да се вземе предвид термичното (термично) разширение на листовете, което е 6.7 • 10-5 m / m • о С. тогава трябва да остане празно пространство за такова разширение, което ще помогне да се предотврати образуването на огъване на листа в структурата, деформацията на листовете, изплъзването им от закрепващите елементи и дори разрушаването или напукването на листовете, ozniknoveniya критични вътрешни напрежения. Таблица 11 показва сравнителните коефициенти на линейно топлинно разширение за различни материали:

Коефициент на линейно топлинно разширение, 1 / ° C

За да се предотврати влиянието на топлинното разширение върху качеството на монтираната конструкция, използвайки монолитни поликарбонатни листове, трябва да се има предвид следното:

  • оставете необходимата междина от 5-6 mm в профила за свързване на монолитни листове;
  • когато се фиксират листовете към рамката с самобръчкови винтове, отворите в листа трябва да бъдат направени 3-6 mm по-големи от диаметъра на самия винт;
  • ако дължината на конструкцията е по-дълга, панелите трябва допълнително да бъдат фиксирани към рамката, за да компенсират топлинното разширение;
  • отворите в листа трябва да бъдат направени на най-малко 40 mm от ръба;
  • Не затягайте винтовете и другите крепежни елементи при монтиране на поликарбонатни листове, оставяйки разрешение за "свободно движение".

Трябва да се предвидят допуски за термична експанзия както за дължината, така и за ширината на листа SOTON.

Трябва да се предвиди минимален просвет за термично разширение при монтажа на SOTON поликарбонатни листове в зависимост от дължината на листа (виж Таблица 12).

SOTON дължина на листа, мм

Минимален просвет за термично разширение, mm

Като общ принцип трябва да се вземе предвид толерансът за термично разширение от 5 до 6 mm за всеки линеен метър от безцветен лист и 6-8 mm за всеки линеен метър на оцветен лист (фиг.4,5).

Фиг. 4 Фиг. 5

При остъкляване с монолитни SOTON поликарбонатни листове винаги трябва да се има предвид минималният ъгъл на наклон от края до края на конструкцията, равен на 15 ° за нормалния поток на кондензат и дъждовна вода (виж фиг. 6).

Фиг. 6

Монтажна технология

При монтирането на монолитни поликарбонатни листа SOTON е необходимо да се вземат под внимание всички влияния на околната среда: разширяване на материала поради температурни разлики (лято - зима), което достига

5 mm / pm; прах, влага и замърсяване на въздуха; излагане на дъжд, сняг и вятър, слънчева радиация.

Наличието на UV защитен слой от двете страни на повърхността на монолитния лист от поликарбонат не само предпазва затварящото пространство от проникването на твърди UV лъчи, вредни за човешкото здраве, но и предпазва материала от разрушителните му ефекти.

За външна употреба трябва да се използват само листове с UV защитен слой. В този случай страната на листа със защитен слой трябва да бъде ориентирана навън. Филмът от тази страна на монолитния лист поликарбонат има специална маркировка с логото на TAGOL LLC. Най-добре е да поставите листовете във филм и да ги извадите веднага след инсталирането (в противен случай, под слънцето, може да се придържа към листа).

За да свържете монолитни листове една към друга и ги закрепете към рамката на конструкцията, използвайте специален алуминиев профил, като вземете под внимание монтажните особености на монолитния поликарбонат. Този профил се състои от две части, наречени профил-Т (основен) и профил-С (капак), които са представени на фигури 7 и 8.

Фиг. 7. Профил-Т (основа) за монтиране на монолитни листове.

Фиг. 8. Профил-C (капак) за монтиране на монолитни листове.

Трябва да се има предвид, че затягащият ръб на твърдия лист в профила трябва да е най-малко 20 mm.

Забранява се:

  • Не използвайте пластифицирани PVC или поликарбонатни несъвместими гумени уплътняващи ленти или уплътнения;
  • Не използвайте уплътнители или замазки, съдържащи амино, бензамид или метокси, както и бензол, бензин, ацетон и тетрахлорметан;
  • Не използвайте абразивни или високо алкални детергенти;
  • Никога не изстъргвайте листа SOTON с водачи, ножове или други остри инструменти;
  • Не ходете по листа SOTON;
  • Не инсталирайте повреден лист по време на транспортиране или обработка или с повредена лента за запечатване;
  • Не измивайте листа SOTON под горещото слънце или при повишени температури;

ВЕТНИ И СНИМНИ НАТОВАРВАНИЯ

Динамично натоварване от вятъра

Скоростта на вятъра определя действителното натоварване на вятъра на монолитните листа SOTON, използвани за остъкляване. Натоварването се изчислява чрез умножаване на квадрата на проектната скорост на вятъра с коефициент 0.613.


q = KV2,

където q е динамичното вятърно натоварване, N / m 2;

V - проектна скорост на вятъра, m / s.

Стойността на q в единици от SI N / m 2

Как да монтираме монолитен поликарбонат?

Поликарбонатът днес се използва активно не само в рекламната индустрия, но и в строителството на домакинствата. Например, както клетъчният, така и монолитният поликарбонат могат да се използват при създаването на парникови комплекси, беседки, навеси и др.

Всеки монолитен поликарбонат (който се различава по ширина на листа) се фиксира върху повърхността на ламелата посредством специализиран профил. Имайте предвид, че създаденият под е с висока механична якост и осигурява дълготрайна безпроблемна работа.

Предимства на монолитния поликарбонат

Първо, горният материал е в състояние да издържи дори и силни механични удари. В същото време на повърхността на материала няма пукнатини или чипове. Капацитетът на лагера (осигурен от компетентната инсталация) осигурява запазването на покрива, дори и под 15 см слой сняг.

Следните са положителните аспекти на използването на монолитен поликарбонат:

  • листата имат малка дебелина (лесно съхранение);
  • в сравнение с всеки друг материал (включително клетъчен поликарбонат) има висока прозрачност;
  • лесен за инсталиране (използва се само един тип профил).

Имайте предвид, че на пазара днес има огромно предложение за листов поликарбонат. Не всеки търговец / доставчик обаче е в състояние да осигури най-висококачествения продукт.

Независимо от факта, че поликарбонатните листове са гъсти структури, те са в състояние да се огънат за малък радиус. Също така при закупуване се препоръчва да се обърне внимание на целостта на защитното покритие.

Той предпазва поликарбонатния лист не само от драскотини и механични повреди, но и от излагане на ултравиолетови лъчи. Спомнете си, че защитното UV покритие се прилага само от едната страна на листа. При инсталирането трябва внимателно да наблюдавате този аспект.

Практически съвети за фиксиране на листове, монолитен поликарбонат

Първоначално платното е организирано на повърхността. Като правило, те го създават от дървени дъски. Разстоянието между частите на ламелата директно корелира с ширината на листа от материала.

Има два вида профил - свързване и край. Лицето е инсталирано изключително върху окончанията на листовете (както предполага името). Свързващият профил представлява буква "H" в напречното сечение. Освен това има необходимите гумени уплътнения.

Монтажът на профили се извършва чрез поцинковани самонарязващи се винтове. Изключително важно е да се приложи силиконов уплътнител към всички стави на ставата. Само в този случай повърхността ще бъде устойчива на влага.

Видеото показва профилирането и монтажа на монолитен поликарбонат:

Как да монтираме поликарбонат

Поликарбонатът е красив модерен материал. В частното строителство обикновено се използва клетъчен поликарбонат, а за създаване на декоративни прегради, вътрешни бариери, рекламни конструкции, дизайнерите избират едновременно твърдо и клетъчно листо. Лесно е да закрепите този материал, достъпен инструмент се използва за работа и технологията за закрепване може да бъде усвоена за кратко време.

Поликарбонатът се използва за покриване на леки сгради, гаражи, навеси, оранжерии и наклонени покриви. Клетъчният карбонат, за разлика от монолитния, може да бъде огънат, създавайки не само прав, но и извит структурен елемент. Тъй като този материал не издържа на снежния натиск, покривите на сградите и конструкциите трябва да са наклонени. Това е особено важно за райони, в които през зимата пада много сняг. Наклонът на склоновете трябва в идеалния случай да бъде такъв, че снегът да не се задържи на крехкия пластмасов покрив и да се плъзне на земята.

Как да монтираме поликарбонат

С правилния избор на конструкция, здрава рамка, правилна ориентация на карбонатните листове и запечатването им, този материал ще поддържа красив външен вид в продължение на много години. Компетентно фиксираните листове няма да позволят на поликарбонатите да се срутят отвън или отвътре, влагата няма да се натрупа във вътрешността на питите и фиксиращите елементи, поради което се появяват жълтъци и черни мухъл.

Последиците от лошата инсталация на поликарбонат

Инструменти и оборудване

За работа по фиксиране панелите се нуждаят от инструменти, основно и спомагателно оборудване. Изборът зависи от това коя рамка е монтирана и как се монтира материала, както и от сложността на дизайна.

За необходимата работа:

  • отвертка;
  • електрическа бормашина (с бургии за дърво или метал);
  • Електрически мозайка за рязане на поликарбонат;
  • прахосмукачка за събиране на фини чипове и прах от пчелна пита след рязане;
  • алуминиево профилно устройство за подрязване;
  • самобръчкови винтове;
  • болтове с гайки;
  • различни шайби;
  • гумени, пластмасови, силиконови уплътнения за шайби (чадър или плосък);
  • стълба;
  • метален владетел;
  • измервателна лента (измерване на лента);
  • ниво.

Закрепващи устройства

За да закрепите кърпите, използвайте поликарбонатни термоспирачки, шайби от неръждаеми материали, полипропиленови шайби, обикновени болтове с гайки и различни винтове за самозатягане.

Поликарбонатни оранжерийни аксесоари

Топлинна шайба за поликарбонат

Поликарбонатна термична миячка

Термоочистителят е необходим за надеждно закрепване на поликарбона върху рамката и се състои от три части:

  • пластмасова изпъкнала шайба с широка крак, която е вдлъбната в отвора в поликарбонатите;
  • еластични полимерни уплътнителни пръстени;
  • все още мъниче.

Топлинна шайба за монтиране на поликарбонат

Монтирането на поликарбонат поради характеристиките му трябва да се притисне с широка шайба

Самобръчковият винт обикновено не е прикрепен към термосаук, строителите му се разделят отделно. Уплътнението не само леко и сигурно притиска листа към рамката и не позволява влага в материала, но също така има красив външен вид и изпълнява декоративна роля.

Поликарбонатна термична миячка

Съвет! Топлинните шайби са изработени от прозрачна пластмаса - както и листов поликарбонат. Поликарбонатните шайби се предлагат в голяма палитра от цветове и се съчетават с всеки поликарбонат, който се предлага на пазара. Те са по-трайни в сравнение с полипропилен. Срокът на експлоатация на поликарбонатните термични шайби е 20 години.

Полипропиленови шайби

Полипропиленовите шайби се произвеждат около 10 години. Те се състоят от порест пластмасов уплътнителен пръстен и цветен полипропиленов капак с щепсел. В сравнение с полипропиленовата термопомпа, те имат няколко недостатъка. Капаните на тези шайби не нанасят слой за защита от ултравиолетовите лъчи, така че бързо избледняват. След няколко години работа на соларния покрив материалът губи силата си.

Полипропилен свива цветове

Такива шайби се препоръчват да се използват на сенчести покриви и на закрито. Тези крепежни елементи са по-евтини от поликарбонатните термопомпи, те имат кратък живот, но те са евтини. Възможно е да се монтират такива шайби с винтове с дебелина 6 мм.

Неръждаеми (стоманени, поцинковани) шайби

Стоманени и галванизирани закрепващи шайби се използват за фиксиране на карбонатни листове на големи площи върху метален профил. Те държат добър лист и почти не се разхлабват, което е особено важно за райони със силни ветрове. Тези шайби имат формата на вдлъбната плоча, под която се спуска чадър от разпенен полиуретан, пластмаса или сгъстен каучук EMDR. Този каучук остава еластичен и про -15 градуса. Неръждаемите шайби се закрепват към винтовете и болтовете.

Метални шайби с уплътнения

Помощ! Подложката, изработена от неръждаем материал, заедно с гумено уплътнено уплътнение гарантира най-доброто уплътнение на връзката. Каучук, плътно съседен на повърхността на листа и напълно отстранява навлизането на влага в клетките на платното.

Ако конструкцията се използва в сухо помещение под подвес, листовете могат да бъдат фиксирани с самонарезни винтове с обикновена тънка шайба със същото тънко гумено уплътнение. В някои случаи може да не използвате шайби изобщо. На открито се поставя гъста гумено уплътнение под широката шайба.

Таблица. Видове термокамери за монтиране на поликарбонат.

Препоръки за монтиране на монолитен поликарбонат

Монтаж на монолитни листове от поликарбонат

Повърхността на листовете от монолитен поликарбонат е чувствителна към механичното напрежение. Поради това инсталирането трябва да се извърши без да се отстранява защитното фолио върху двете повърхности на плочата.

Материалът (формован поликарбонат) е в състояние да абсорбира влагата от атмосферата. Намаляването на относителната влажност може да доведе до образуване на конденз вътре в листовите канали, което няма да бъде лесно отстраняване в сглобената конструкция. Следователно, преди монтажа е необходимо материалът да се поддържа в продължение на няколко дни в сухо помещение и след това да се запечатат краищата със самозалепваща се алуминиева лента. Ако вече е образувана кондензация, тя може да бъде отстранена чрез издухване на сгъстен въздух през кухините.

Не използвайте газообразни и непромокаеми материали (например полиестерни и метализирани филми) върху повърхността на компютъра. Влагата, изпарена до повърхността, образува тънък слой вода между компютъра и приложения филм. Резултатът може да бъде образуването на мехурчета, отделянето на филма или затъмняването на метализирания слой.

Покривите от компютрите трябва винаги да бъдат проектирани с наклон от най-малко 5 (около 90 мм / м), за да се осигури дъждовна вода.

Забранено е да ходите директно върху чаршафите. Ако е необходимо, трябва да се използват дъски, които почиват най-малко на няколко ръба на плочата.

Монтаж на монолитен поликарбонат.

За да се определят необходимите размери на формовани поликарбонатни листове, подсилени от всички страни, трябва да се имат предвид следните обстоятелства:

  • коефициент на линейно топлинно разширение;
  • вътрешен размер на рамката.


Рамките могат да бъдат направени от пластмаса, дърво или метал. Препоръчително е да използвате рамки с канали, снабдени с пломби. Важно е размерът на рамката да надвишава размера на листа на компютъра, използван от следната стойност:

Стъпка на закрепване на поликарбонат към металната рамка

Методи за закрепване на поликарбонатите към металната рамка

На практика всички градинари днес разбраха ефекта на поликарбонатна оранжерия. Условията за отглеждане на зелени насаждения, създадени от растението, са по-добри за тях, отколкото оранжерии от други материали (стъкло, филм и др.), Като в същото време се грижи за това е много по-лесно и дълголетието му е просто невероятно.

Напоследък е изключително популярно да се използва поликарбонат за изграждането на различни беседки, навеси и други леки конструкции в частни вили и ферми.

Трайността на такива поликарбонатни структури до голяма степен зависи от способността да се работи с този материал; дебелината и качеството му играят голяма роля; От голямо значение е каква рамка се използва, както и някои от тънкостите, които възникват при закрепването й.

По-долу ще обсъдим основните етапи на работа с поликарбонат.

Насочване на панела

На първо място, при проектирането на работи с директна инсталация е важно да се определи ориентацията на поликарбонатните листове. В поликарбонатните листове усилващият елемент, простиращ се вътре, е насочен по дължината. Максималният размер на листа е дванадесет метра.

При проектирането на лист е необходимо да се ориентира така, че кондензатът, който неминуемо се образува в гребена, има възможност да се отцеди през каналите, които преминават през листа и изтича извън границите му.

  • Ако листовете са покрити вертикално. за ребрата на панелите посоката е строго вертикална.
  • Когато структурата има рампа. усилващите елементи трябва да са успоредни на наклона.
  • Аргонската система осигурява преминаването на усилващите елементи в дъга.

Тези точки трябва да бъдат взети под внимание по време на проектантската работа, като се изчисли оптималният брой използвани поликарбонатни листове, които се разрязват и, разбира се, с директното монтиране на конструкцията.

Ако конструкцията на поликарбонатните панели е в открито пространство (което се случва най-често), се използва материалът, който има UV-стабилизиращ защитен слой.

Защитната лента от съответната страна има специален знак. За да не се бърка, инсталирането на поликарбонатни листи трябва да се извърши без да се отстранява защитното фолио, а филмът може да се отстрани от готовата конструкция.

За всеки тип поликарбонатни панели, в зависимост от структурата и дебелината, производителят посочва минималния допустим радиус на огъване. Не огъвайте панела с по-малък радиус, за да избегнете механичното му повреди.

Всички маркирани правила за ориентация на поликарбонатните панели трябва да бъдат направлявани при монтажа на конструкции от този материал.

Как да изрежете поликарбонат?

Всеки поликарбонатен лист е изключително лесен за нарязване. Листът, който има дебелина от четири до десет милиметра, просто се нарязва с нож.

Въпреки това, за да се подобри и ускори този процес, е по-добре да се използва високоскоростен трион, който има ограничител, ножа на който е оборудван с няколко малки неразредени зъби, подсилени с карбидни вложки. При рязане листовете трябва да се поддържат, за да се избегнат вибрациите.

Много е удобно да изрежете поликарбонатните панели с електрически мозайката.
В края на режещите поликарбонатни панели трябва да се почистят вътрешните им кухини от чипове.

Как да пробиете дупки?

В поликарбонатните дупки се пробиват най-често срещаните метални стандартни бормашини.

Трябва да тренирате между ребрата.

От ръбовете на листа дупките трябва да се изместят на не по-малко от четиридесет милиметра.

По-удобно е да използвате свредла с ъгъл на заточване от 30 градуса с ъгъл на пробиване от 90 до 180 градуса и предпочитана скорост на рязане: от десет до четиридесет метра в минута.

Как правилно да запечатате краищата на панелите?

В случай на наклонено или вертикално разположение на поликарбонатния лист, краят отгоре трябва да се затвори с помощта на алуминиева самозалепваща се лента.

Краят на задника е покрит с перфорирана лента, която предотвратява проникването на прах във формата на пчелна пита, както и осигуряването на изтичане на влага.

Арката трябва да бъде затворена с перфорирана лента в двата края.

Краищата трябва да бъдат запечатани с подобни цветни поликарбонатни профили или алуминий. Те изглеждат доста хубави, а са много издръжливи.

Профилът има такъв дизайн, който позволява да бъде сигурно фиксиран от края на листа и не са необходими други закрепващи механизми.

Така че излизащият кондензат може спокойно да се отцеди, профилът трябва да бъде пробит на няколко места с помощта на тънка тренировка.

Ако клетъчните поликарбонатни панели са оставени с отворени краища, прозрачността скоро ще намалее и периодът на обслужването им ще намалее значително.
Не е подходяща обикновената лепяща лента за запечатване на краищата.

Неприемливо е уплътнението на долния край на листа да се уплътни плътно, тъй като там ще се натрупа конденз.

Начини за фиксиране на поликарбонат с метална рамка

Поликарбонатните листове са пунктирани към рамката с помощта на самонарязващи винтове и специални термични шайби.

Топлинната машина включва:

  • Пластмасова шайба, чието краче е равно на дебелината на поликарбонатния лист.
  • Уплътнителна шайба.
  • Малка капачка, която просто се захваща на място.

Такава термосмукачка помага за здраво и здраво закрепване на поликарбонатен лист с метална рамка; се отървете от така наречения студен мост, който се случва поради използването на винтове.

Термо-миещата машина, за сметка на акцента на крака в метал, не позволява поликарбонатът да се смачка.

За да се компенсира термичното разширение, отворът в поликарбоната трябва да бъде няколко милиметра по-голям от стъпалото на термокамерата в диаметър. Ако дължината на панела е доста здрава, то дупките се удължават.

Опитът показва, че е по-добре да се произвеждат клещи за закрепване на точки в стъпки, равни на тристотин и четиристотин милиметра.

Сортове термични оси

Цветът на термокамера може да бъде червен, зелен, прозрачен, бронзов, син.

Известни са три групи термозавалки:

  • Изработен от поликарбонат.
  • Пластмаса, имаща ултравиолетова стабилизация.
  • Също пластмаса, имаща малък силиконов или пяна тампон.

Панелите не трябва да се фиксират по много твърд начин.

Приложение за фиксиране на поликарбонатни панели: нокти, нитове, нестандартни шайби и подобни са неприемливи.

Обърнете всеки винт трябва да бъде внимателно, без талията.

Методи за монтиране на профили

Поликарбонатните структури се сглобяват с разделени или неотделящи се поликарбонатни профили (оцветени и прозрачни).

Разделите профили (HCP) се използват за монтаж на поликарбонатни структури, както следва.

Разделеният поликарбонатен профил "Poliskrepa" има два компонента: дъното, наречено "основата", и горната част, която е капачка за захващане.

Инсталацията се извършва в следната последователност:

  • Основата е снабдена с няколко отвора, диаметърът на който леко надвишава диаметъра на самонарязващите се винтове, височината на отворите е около триста милиметра.
  • След това основата се закрепва с помощта на винтове върху надлъжната опора на рамката и от двете страни се полагат листове от поликарбонат с топлинен праг от три до пет милиметра. Профилът трябва да се смазва предварително с всяко уплътняващо съединение.
  • Цялата дължина на профила се зацепва на място (капакът се затваря с основата), ако е необходимо, използвайте дървен чук за това.
  • От края, профилът обикновено е затворен със специална капачка.

С интегрирани профили (HP) поликарбонатните панели се монтират както следва:

Листове с ширина от петстотин до хиляди петдесет милиметра се вкарват в профилен жлеб, съответстващ на дебелината на поликарбонатния лист. Профилът е закрепен към надлъжната рамка на рамката чрез самобръчкови винтове с термични шайби.

Ако поликарбонатните панели са свързани с деветдесет градуса, възможно е да се прилагат ъглови поликарбонатни профили. Те здраво държат чаршафите и маскират ъгловите стави.

В случай на свързване на панела към стената, той използва специфичен стенен поликарбонатен профил, наподобяващ буквата Е.

За да се предотврати навлизането на влага и прах в поликарбонатните гребени, при използването на такъв профил панелите са защитени с запечатана лента. След това панелът се поставя в профила, след което се закрепва към стената.

Покривният поликарбонатен профил има "крила" с голямо захващане (40 мм), което ви позволява сигурно да свържете панелите и плавно термично разширение. Панелите могат да бъдат свързани под всякакъв ъгъл.

Трябва предварително да използвате запечатана лента. След установяване на листа е необходимо да ги прикрепите от профила на билото, като имате приложени винтове за самозатягане на покриви. като се използва стъпка от порядъка на тридесет и четиридесет сантиметра.

Как да отчетем топлинното разширение?

Промяната в температурата на въздуха води до факта, че листът от поликарбонат претърпява промени в деформацията. Това трябва да се има предвид при проектирането и монтажа на поликарбонатни структури.

Много е лесно да разберете как линейните размери на листовете могат да се променят. Трябва да се гарантира, че монтираните панели имат способността да се разширяват или свиват до желания размер, безболезнено за цялата конструкция.

За да определите промяната в размера на панела, използвайте следната формула:

Промяна на дължината = дължина на листа (в метри) х промяна на температурата (в градуси Целзий) х 0.065 мм / градус Целзий, м

0.065 - стойност, равна на линейния температурен коефициент на разширение, който се влияе от клетъчния поликарбонат. Този коефициент е получен емпирично.

По-специално, ако сезонното колебание на температурата ще бъде от минус четиридесет градуса до плюс четиридесет, тогава според тази формула един метър лист ще се промени с 5.2 милиметра.

Трябва да се помни, че в цветните поликарбонатни листове отоплението ще бъде повече от десет градуса в сравнение с белите и прозрачните.

Ако монтажът на конструкции се извършва без топлинни пролуки, това може да доведе до факта, че панелите се увиват през горещия период, а през зимните месеци е напълно възможно те да се счупят.

Някои тънкости на дизайна на рамковата конструкция за поликарбонат

Когато проектирате поликарбонатно покритие, трябва да имате предвид:

  • Стандартен размер на листа и икономически оптимално рязане.
  • Термични разстояния. които трябва да бъдат оставени.
  • Възможната величина на въздействието върху конструкцията на товара от сняг и вятър.
  • Максималният радиус на огъване на листа при изграждане на арки.
  • Възможност за закупуване на монтажни елементи (самозалепващи ленти, термокамери, винтове, свързващи и крайни профили).

Клетъчните поликарбонатни панели имат стандартна ширина от два метра десет сантиметра, дълги три, шест и дванадесет метра. Краят на панела с удължената страна трябва да бъде поставен върху поддържащите опори на рамката.

За надлъжни опори един метър прави пет сантиметра или седемдесет сантиметра плюс размера на празнината между листовете. Използването на свързващи профили и други монтажни елементи е описано по-горе.

  • Как и какво да се определи поликарбонат?
  • Монтаж на поликарбонатни витрини с техните...
  • Поликарбонатна оранжерия: инструкции за...
  • Поликарбонатно закрепване с термични шайби
  • Какви винтове са необходими за поликарбонат
  • Поликарбонатно рязане

Как да монтираме поликарбонат

Поликарбонатът е красив модерен материал. В частната конструкция често се използва клетъчен поликарбонат. и за създаване на декоративни прегради, вътрешни бариери, рекламни конструкции, дизайнери избират едновременно монолитен и клетъчен лист. Лесно е да закрепите този материал, достъпен инструмент се използва за работа и технологията за закрепване може да бъде усвоена за кратко време.

Поликарбонатът се използва за покриване на леки сгради, гаражи, навеси, оранжерии и наклонени покриви. Клетъчният карбонат, за разлика от монолитния, може да бъде огънат, създавайки не само прав, но и извит структурен елемент. Тъй като този материал не издържа на снежния натиск, покривите на сградите и конструкциите трябва да са наклонени. Това е особено важно за райони, в които през зимата пада много сняг. Наклонът на склоновете трябва в идеалния случай да бъде такъв, че снегът да не се задържи на крехкия пластмасов покрив и да се плъзне на земята.

Как да монтираме поликарбонат

С правилния избор на конструкция, здрава рамка, правилна ориентация на карбонатните листове и запечатването им, този материал ще поддържа красив външен вид в продължение на много години. Компетентно фиксираните листове няма да позволят на поликарбонатите да се срутят отвън или отвътре, влагата няма да се натрупа във вътрешността на питите и фиксиращите елементи, поради което се появяват жълтъци и черни мухъл.

Последиците от лошата инсталация на поликарбонат

Инструменти и оборудване

За работа по фиксиране панелите се нуждаят от инструменти, основно и спомагателно оборудване. Изборът зависи от това коя рамка е монтирана и как се монтира материала, както и от сложността на дизайна.

За необходимата работа:

  • отвертка;
  • електрическа бормашина (с бургии за дърво или метал);
  • Електрически мозайка за рязане на поликарбонат;
  • прахосмукачка за събиране на фини чипове и прах от пчелна пита след рязане;
  • алуминиево профилно устройство за подрязване;
  • самобръчкови винтове;
  • болтове с гайки;
  • различни шайби;
  • гумени, пластмасови, силиконови уплътнения за шайби (чадър или плосък);
  • стълба;
  • метален владетел;
  • измервателна лента (измерване на лента);
  • ниво.

Закрепващи устройства

За да закрепите кърпите, използвайте поликарбонатни термоспирачки, шайби от неръждаеми материали, полипропиленови шайби, обикновени болтове с гайки и различни винтове за самозатягане.

Поликарбонатни оранжерийни аксесоари

Топлинна шайба за поликарбонат

Поликарбонатна термична миячка

Термоочистителят е необходим за надеждно закрепване на поликарбона върху рамката и се състои от три части:

  • пластмасова изпъкнала шайба с широка крак, която е вдлъбната в отвора в поликарбонатите;
  • еластични полимерни уплътнителни пръстени;
  • все още мъниче.

Топлинна шайба за монтиране на поликарбонат

Монтирането на поликарбонат поради характеристиките му трябва да се притисне с широка шайба

Самобръчковият винт обикновено не е прикрепен към термосаук, строителите му се разделят отделно. Уплътнението не само леко и сигурно притиска листа към рамката и не позволява влага в материала, но също така има красив външен вид и изпълнява декоративна роля.

Поликарбонатна термична миячка

Съвет! Топлинните шайби са изработени от прозрачна пластмаса - както и листов поликарбонат. Поликарбонатните шайби се предлагат в голяма палитра от цветове и се съчетават с всеки поликарбонат, който се предлага на пазара. Те са по-трайни в сравнение с полипропилен. Срокът на експлоатация на поликарбонатните термични шайби е 20 години.

Полипропиленови шайби

Полипропиленовите шайби се произвеждат около 10 години. Те се състоят от порест пластмасов уплътнителен пръстен и цветен полипропиленов капак с щепсел. В сравнение с полипропиленовата термопомпа, те имат няколко недостатъка. Капаните на тези шайби не нанасят слой за защита от ултравиолетовите лъчи, така че бързо избледняват. След няколко години работа на соларния покрив материалът губи силата си.

Полипропилен свива цветове

Такива шайби се препоръчват да се използват на сенчести покриви и на закрито. Тези крепежни елементи са по-евтини от поликарбонатните термопомпи, те имат кратък живот, но те са евтини. Възможно е да се монтират такива шайби с винтове с дебелина 6 мм.

Неръждаеми (стоманени, поцинковани) шайби

Стоманени и галванизирани закрепващи шайби се използват за фиксиране на карбонатни листове на големи площи върху метален профил. Те държат добър лист и почти не се разхлабват, което е особено важно за райони със силни ветрове. Тези шайби имат формата на вдлъбната плоча, под която се спуска чадър от разпенен полиуретан, пластмаса или сгъстен каучук EMDR. Този каучук остава еластичен и про -15 градуса. Неръждаемите шайби се закрепват към винтовете и болтовете.

Метални шайби с уплътнения

Помощ! Подложката, изработена от неръждаем материал, заедно с гумено уплътнено уплътнение гарантира най-доброто уплътнение на връзката. Каучук, плътно съседен на повърхността на листа и напълно отстранява навлизането на влага в клетките на платното.

Ако конструкцията се използва в сухо помещение под подвес, листовете могат да бъдат фиксирани с самонарезни винтове с обикновена тънка шайба със същото тънко гумено уплътнение. В някои случаи може да не използвате шайби изобщо. На открито се поставя гъста гумено уплътнение под широката шайба.

Таблица. Видове термокамери за монтиране на поликарбонат.

Свързващ профил

За закрепване на листа един към друг и към рамката се използва специален профил. Той е изработен от същия материал като листовия поликарбонат. Промишлеността произвежда профил за листове със стандартна дебелина на листа - 4,6,8,10, 16 мм.

Поликарбонатни профили

Това е важно! Между вътрешната стена на профила и листа, поставен в нея, трябва да остане празно пространство от 3 мм. Той е проектиран така, че поликарбонатът, разширяващ се през лятото, да не изкривява или деформира структурата.

Профилът може да бъде разглобяем и неотделяем. Листовете се вкарват в жлебовете на профила и се закрепват там. Платките могат да бъдат фиксирани в поликарбонатен, пластмасов или алуминиев профил. Профилите от различни секции имат различни маркировки - H, HP, HCP, U, RP, UP, FP, SP, L.

Видове алуминиев профил за поликарбонат

Алуминиев краен профил

Това е важно! Необходимо е да се използва уплътнителна и перфорирана лента, за да се запечатат краищата на лентата, а след това листовете се фиксират в профила.

Платовете, прикрепени към решетката, могат да бъдат запечатани заедно с уплътнител. Но такава връзка със силни ветрове няма да бъде достатъчно силна. Трябва да изберете качествен уплътнител, който запазва силата и еластичността си в продължение на няколко години.

Защитни профили за доказване на поликарбонат

Как да монтираме поликарбонат в профил върху метална рамка

Елементите, гредите и гредите от метални рамки трябва да лежат строго в една и съща равнина. Такава рамка няма изпъкналости, поради което не е трудно да се подсили платното. Разстоянието между ребрата трябва да бъде равно на ширината на поликарбонатните листове.

Закрепване на поликарбонат към металната рамка

Процедурата за закрепване на клетъчния поликарбонат в профила върху металната кутия ще бъде както следва.

Стъпка 1. На повърхността на метални греди дизайн стек изолационна лента.

Стъпка 2. Профилът е прикрепен към решетката с самонарезни винтове.

Стъпка 3. Панелите са инсталирани върху клетките. На крайния лист трябва да се постави на крайния профил. Горната част се фиксира чрез комбиниране и натискане на върха без много усилия. Ключалките натискат и задържат панела.

Инсталиране през свързващ профил

Монолитна пластмасова схема за монтаж

Стъпка 4. Преди да инсталирате листовете, трябва да извадите защитното фолио от дъното на листа и да огънете ръба на горната част, така че да не пречи на пробиването.

Стъпка 5. Краищата на панелите трябва да бъдат защитени от вода и прах. Уплътнителна лента е залепена към горния (по-висок) ръб на лентата. Перфорираната лента е залепена към долния ръб. След това платното се вмъква в профила.

Перфорирана и уплътняваща лента

Интересно! Поликарбонатните панели се огъват лесно в арката. Налягането в извития лист го прави по-твърд и издръжлив. Радиусът на полученото огъване зависи от дебелината на поликарбонатите.

Как да се движим около поликарбонатите

Устройството на двоен покрив от поликарбонат

Производителите покриват листовете със защитен филм. Страната, на която се прилагат техническите данни и логото на фирмата, е външна. По правило филмът отвън е бял и непрозрачен. Предната повърхност на листа е покрита със специално съединение, което защитава поликарбонатите от ултравиолетовите лъчи. От вътрешната страна на листа се поставя прозрачен филм. защитата се отстранява след монтажа на конструкцията. Оставянето на филма върху платното след инсталацията е невъзможно, тъй като лепилото, към което е прикрепено, променя свойствата му не за по-добро, а ако премахнете филма по-късно, може да остави следи.

Друга възможност е да се монтират поликарбонатни листове към метална рамка, използваща термични шайби.

Видео - Закрепване на поликарбонат към метална рамка

Как да монтираме поликарбонат върху дървена рамка

Процедурата за монтиране на листове върху дървена рамка ще бъде както следва.

Стъпка 1. Панелът се поставя върху рамката и се използва електрическа бормашина, за да се правят отвори за крепежни елементи (винтове) и винтове (или болтове). Листът трябва да излиза извън рамката с 2,5-3 см.

Уплътнението е поставено в термокамера

Стъпка 2. Шайбите се закрепват към рамката с винтове с помощта на отвертка.

Топлинната шайба се нанася върху точката на закрепване.

Стъпка 3. Постоянно стека и закрепване на други панели.

Стъпка 4. По същия начин фиксирайте листовете на краищата и на вратите.

Стъпка 5. Запечатайте ръбовете на платното с термовизионна, профилна или други материали. Ако е необходимо, допълнителната обработка на фугите се извършва с уплътнител.

Отворите трябва да бъдат пробити стриктно перпендикулярно. Занаятчии на големи плоскости от поликарбонат не пробиват кръгли, но овални дупки, удължени по дължината на листа. Разстоянието между отворите за термичните шайби и другите крепежни елементи зависи от дебелината на материала, площта на покритието и е средно 30-50 см. Изключителният отвор трябва да е на най-малко 4 см от ръба на листа.

Пример за монтаж на профилиран поликарбонат върху дървена рамка

Пръчката трябва изцяло да покрие дупката. За пробиване можете да използвате специална мелница с пилотска тренировка. Дупка се пробива с бормашина, само след това се завинтва винт през отвора на термоядрената уредба. От горе поставете капачката, която не преминава вода и създава завършен вид.

Схема за закрепване на поликарбонат с термосити

Дървена рамка е построена за оранжерии, беседки, летни павилиони, леки гаражи, навеси и стопански постройки. Рамката трябва да е здрава и стабилна и всички конструктивни елементи трябва да бъдат здраво закрепени. Дървото трябва да бъде импрегнирано със специално съединение, което предотвратява гниенето на дървото и храненето му от дървовидни бръмбари. Клетъчният поликарбонат е по-често прикрепен към дървената рамка на оранжерии и стопански постройки, по-рядко монолитни. За такива конструкции са изработени леки метални рамки.

Видео - Закрепване на поликарбонат към дървена рамка

Мокро закрепване на платове върху дървена рамка

Този метод на закрепване се използва главно за закрепване на монолитен листов поликарбонат. Редът на работа е почти същият като процедурата за поставяне на стъкло в дървена рамка.

Стъпка 1. Поликарбонатните листове се нарязват така, че между тях и дървената рамка има празнина от 2 мм от всяка страна.

Както при сондажите, трябва да притискате поликарбонатно към повърхността, като избягвате стреса и вибрациите

Стъпка 2. На каналите на дървената рамка се полага уплътнител.

Поликарбонатен уплътнител

Стъпка 3. Платът е поставен в рамка и леко натиснат. По същия начин укрепване на други платна. Листовете са допълнително закрепени с дървени или пластмасови ламели.

Профилиран монолитен поликарбонат е сравнително нов материал на пазара. Използва се в изграждането на различни структури, включително и в домакинството. По-подробно - в тази статия.

Подходящият поликарбонатен монтаж, използвайки профил и професионални крепежни елементи, ще ви помогне да създадете не само силен, надежден и красив дизайн. Структурите, направени на ръка върху парцела според всички правила на изкуството на строителството, ще угодят на собствениците в продължение на много години.

Видео - Запечатайте краищата на поликарбонатите

Как поликарбонатът е прикрепен към металната рамка: видео

Използването на поликарбонат при изграждането на различни сгради и съоръжения става все по-често срещано. Това се дължи на неговата издръжливост, дълготрайност и факта, че се справя добре с различни природни влияния. Материалът е доста лесен за инсталиране, но това не означава, че неговата инсталация няма свои собствени нюанси. Тази статия ще разгледа начини за прикрепване на поликарбонат към метална основа.

Поликарбонатът е монолитен или клетъчен. Монолитният термопласт е твърд панел, външно подобен на стъкло, но има гъвкавост, висока устойчивост на удар и значително по-малко тегло. Cellular също се състои от някои клетки с дялове, които едновременно изпълняват ролята на усилватели. Такава плоча с кухини е лека, прозрачна и е отличен топлоизолатор, който особено се оценява от градинарите - е идеален материал за покриване на оранжерии.

Подготовка за работа

Преди монтажа трябва да се снабдите с всички необходими материали и инструменти:

  • поликарбонатни листове;
  • различни профили (ако е необходимо, прикрепване на материала към тях);
  • механични инструменти - ръчна машина, отвертки и др.;
  • електроинструменти (свредла, отвертка, мозайка);
  • хардуер (винтове за самозатягане, термозадвижвания).

След това се приготвят поликарбонатни панели:

  • листовете са правилно ориентирани;
  • изложени в съответствие с проекта и спретнато;
  • на правилните места се правят отвори с необходимия диаметър;
  • краищата на листовете от материал от пчелна пита са запечатани, като се отчита бъдещото огъване и деформация от топлината;
  • елементите, които могат да бъдат свързани преди монтажа на рамката, се монтират преди монтажа.

Монолитен поликарбонат

Монолитните плочи се закрепват, като се използват профили или термосити. Съединителните профили са разделени на подвижни и еднокомпонентни. Фиксираните профили изглеждат добре на малки площи, те са евтини и имат много цветове. Едно от най-важните изисквания при работа с такива материали е размерът на наклона - не трябва да надвишава три метра. Основният недостатък на твърдия лист е неговата слаба гъвкавост, която в резултат може да доведе до счупване, когато не се монтира в равнина.

Строителите извършват монтажа на поликарбонат по два начина - мокро и сухо. Първият се извършва с помощта на шпакловка, а вторият с помощта на механично закрепване на части от конструкцията.

При мокрия метод периметърът на листа се обработва с полимерна замазка, след което такъв лист се поставя в канала на касата с необходимите отстояние и след това се пресова. След тази операция излизащият излишен кит се отстранява и връзката се запечатва със силикон. Ако за монтаж се използват алуминиеви профили, то може да бъде запечатано с гума. За да се осигури пълно запечатване на листовия метален интерфейс, можете да използвате и двата метода наведнъж - обработвайте гуменото уплътнение със силикон, уплътнителна лента, лепилна лента или полимери.

Така наречената суха инсталация включва леко различна процедура и използвани материали. Поликарбонатът се закрепва към металната рамка чрез канали и резбовани отвори, като цялата конструкция се запечатва с гумени ленти или с пластмасови уплътнители. Характерна особеност на този метод е свободното разположение на сгънатия лист по дъгата, разрешена от производителя в каналите с допуски, които са предназначени за термична деформация на материала.

Закрепващ монолитен поликарбонат, произведен по точковия метод. В същото време използвайте болтове с гайки, самонарезни винтове или много по-скъпи термокамери с всички крепежни елементи, които ги придружават. Тези видове крепежни елементи обикновено включват поетапно проектиране с пропаст между дупките от около 50 сантиметра.

Първо, в ръба на листа се пробива дупка с диаметър, малко по-голям от нишката на свързващия хардуер (обикновено 2-3 милиметра). След това с помощта на отвертка или отвертка един винт (болт) държи заедно монолитен поликарбонат с метална основа.

Поликарбонатен монтаж

Монтирането на плоскости от пчелна пита има свои собствени нюанси, поради което правилата за тяхното монтиране се различават от монолитния монтаж:

  • укрепващите елементи на материала трябва да бъдат разположени така, че да не се предотвратява изтичането на натрупаната кондензирана течност. Например, дъговият монтаж осигурява радиално разположение на ребрата в конструкцията;
  • е необходимо да се защитят крайните ръбове от околната среда. Обикновено това се прави с каучукова лента или пластмасови пластмасови съединения, устойчиви на студ;
  • така че лъчите на слънцето да не повреждат материала, той трябва да бъде поставен с главата надолу върху страната, която е специално проектирана и маркирана;
  • Доколкото е възможно, защитният филм върху листовете остава от двете страни, с изключение на местата за монтаж. И в края на инсталацията се премахва незабавно, защото след време, под въздействието на околната среда, ще се появят промени в структурата му, което значително ще усложни отстраняването.

Клетъчният поликарбонат е прикрепен към профила в следната последователност:

  • основата на предварително направения профил е прикрепена към рамката със самонарезни винтове (с размери 30-50 см);
  • листата, приготвени и нарязани на необходимите размери, попадат върху профил с малка междина (2-5 мм), което ще спомогне за предотвратяване на топлинната деформация на материала;
  • Корпусът на профила се поставя върху основата и се захваща върху дъното на профила.

Монтирането на поликарбонатите към рамката се извършва, както е посочено по-горе, на редовни интервали с болтове или винтове. За да направите това, трябва да изпълните следните операции:

  • дупки се пробиват в рамката, ръбът на материала се полага върху нея с припокриване от около 4-5 сантиметра и коаксиални отвори се пробиват между ребрата на листа;
  • плочите се подреждат и се съединяват със самозатягащи винтове и термични шайби, като се обръща внимание на затягащата сила на хардуера - повърхността на поликарбонатите не трябва да се огъва.

Малка маса панели, тяхната цена и простотата при работа с материала ще позволят да се справят с инсталацията дори за начинаещи. И качеството и разликите в цветовете на прозрачната пластмаса ще задоволят всички искания.