Клетъчна класификация и видове монолитен поликарбонат - критерии и свойства за подбор

Поликарбонатът е технически термопластичен полимер, който се използва широко не само в строителството, но и в други области. Материалът е удароустойчив, огнеупорен, лек, лесен за работа и е относително евтин. Задайте клетъчен и твърд поликарбонат. Всеки от тях има своите предимства и недостатъци. Различни видове монолитен поликарбонат се използват за създаване на структури, аркадни елементи на сградата, се използват в авиацията, медицината, оптиката и други области.

съдържание

Класификация и използване на поликарбонат ↑

Въпреки различните технологии за производство на съществуващи видове поликарбонат: монолитен и клетъчен, той се основава на една и съща суровина. Основното съставно вещество е бисфенол А. Гранулите им са с диаметър не повече от 2 мм, безцветни и без мирис. Също така се използва за производството на вторични суровини.

Производителите дават гаранция за продуктите от 10 години, обаче, въз основа на думите на опитни строители, експлоатационният срок на поликарбонатите с правилен монтаж и внимателна употреба е повече от 15 години. Материалът е непретенциозен в грижите и с него доста лесен за работа. Той има характеристики на шумоизолация, така че често се използва като шумов щит за магистрали.

Поликарбонатните листове в частно домакинство се използват за изграждане на навеси, балдахини, беседки, оранжерии, оранжерии, както и за широкомащабно строителство и за уреждане на градска инфраструктура, включително проектиране.

Свойства и свойства на монолитния поликарбонат ↑

Външно, монолитният поликарбонат прилича на акрилно стъкло, но свойствата на тези два материала са различни.

Предимства и недостатъци на материала ↑

Монолитен (също гладък) поликарбонат е гъвкав, пластмасов и сравнително лек, което допринася за бързото монтиране на конструкциите. Листът е доста издържлив, може да издържи на тежки товари и има висока прозрачност. Благодарение на тези характеристики, той се използва като защитно остъкляване на промишлени и жилищни сгради. Леяният лист е лесно изрязан, може да бъде пробит и шлифован, смлян и полиран.

Въпреки многото предимства продуктът има някои недостатъци. Когато се загрее до 40 градуса, тя може да бъде деформирана. Независимо дали листът е прозрачен или оцветен, той лесно се надрасква, когато е изложен на абразивни материали. Поликарбонатното покритие на практика не издържа на ултравиолетовите лъчи и се превръща в жълто с времето, поради което се препоръчва използването на защитен филм. В сравнение с пчелната пита, монолитният поликарбонатен лист осигурява по-малко топлоизолация.

Видове и маркиране на гладък поликарбонат ↑

Монолитния поликарбонат произвежда два вида: листове и профилирани панели, на външен вид, наподобяващи вълнообразна шисти. Този лист се характеризира с повишена лекота и шумоизолация, както и с по-привлекателна архитектурно и дизайнерска гледна точка.

Формованият поликарбонат се класифицира според редица характеристики:

  • дебелина на листа (от 2 до 20 мм), съответно - по тегло на 1 квадратен метър. m;
  • цвят (прозрачен, цветен, мат);
  • размери на листа (дължина и ширина);
  • свойствата на материалите и модифициращите добавки.

Различни видове формовани поликарбонати са маркирани, както следва:

  • PC-1 (или PC-003 и PC-005) е материал с висок вискозитет;
  • PC-2 (PC-LT-10 или PC-007) - среден вискозитет поликарбонат;
  • PC-3 (PC-LT-12 или PC-010) - материал с малък вискозитет;
  • PU-4 (или PC-LT-18th) - има висока термична стабилност, черен цвят;
  • PC-5 - използвани в медицината;
  • PC-6 - използва се в осветлението и оптиката;
  • PK-TS-16-OD - издържа на високи температури;
  • PC-M-1 - материалът има минимално триене;
  • PC-M-2 - огнеупорен лист, устойчив на напукване;
  • PC-LST-30 е материал, чийто пълнител е кварц или стъкло, изработени от силикон.

Свойства и свойства на клетъчния поликарбонат ↑

Клетъчният поликарбонат се получава чрез екструзия на разтопени гранули. В резултат на това се получават листове, състоящи се от няколко слоя, които се съединяват с укрепващи елементи.

Видове материали и размери на листа

Изработват се следните видове поликарбонати:

  • еднокамерен (състои се от два листа, които са свързани с мостове, с дебелина от 10 мм до 40 мм);
  • двукамерен (три листа са свързани с два редици от джъмпери с дебелина 16 мм);
  • (характеристиката му е диагонални джъмпери, дебелина 4 мм и 6 мм);
  • четири камера (състои се от 5 листа, има 4 реда джъмпери, дебелина на листа 16 мм).

Дебелината на листа може да бъде 4, 6, 8, 10, 16, 25, 32 mm, стандартната ширина е 2,1 m и дължината на листа е 6 m или 12 m. Теглото на шестметровия лист е около 10 кг. Листовете могат да бъдат прозрачни или оцветени.

Предимства и слабости на "въздушния" материал ↑

Клетъчният поликарбонат, който преминава през слънчева светлина, запазва част от ултравиолетовите лъчи. Този полимер е чудесен за оранжерии. Преминавайки през клетките, лъчите на слънцето са разпръснати - благоприятно засягат растенията. Твърдият състав не му пречи да се огъва добре, така че материалът се използва за изграждане на покривни конструкции с комплексна форма.

Когато температурата спадне, полимерът не се деформира, издържа от -40 до +120 градуса. Материалът не става жълт, светъл, но в същото време траен, може да издържи тежки товари. Клетъчният лист има отлични потискащи шума характеристики. Високата ефективност на изолацията намалява разходите за охлаждане и отопление на стаята.

Клетъчният поликарбонат има своите недостатъци. Разтворители като ацетон оставят на повърхността облачни петна. Ако не сте инсталирали правилно, материалът може да се влоши. В процеса на монтаж е необходимо да се използват специални скрепителни елементи и профили. За конкретен проект е необходимо да се избере специфичен вид полимер, в противен случай материалът може да се развали бързо.

Как да изберем поликарбонат въз основа на задачи ↑

В зависимост от предназначението на поликарбонатите, се избират определен тип: клетъчен или монолитен. Те от своя страна са разделени на подвидове, така че е важно първоначално да се определи кои структури се нуждаят от строителни материали и какви функции трябва да изпълняват. При избора на цвят е важно да се разгледа целта на структурата. Например, прозрачните листове са подходящи за оранжерии, но няма да са подходящи за зона за отдих.

Какво да търсите при закупуване на ↑

Специално внимание трябва да се обърне на дебелината на листовете:

  • Клетъчни листове от поликарбонат с дебелина 4 мм са подходящи за производството на оранжерии и навеси.
  • Оранжерии, сенници, покриви, прегради са направени от материал с дебелина 6 мм и 8 мм.
  • Тъй като стъклените и шумовите бариери избират листове с дебелина 10 мм.
  • Материалът, чиято дебелина е от 16 мм, е подходящ за производство на покриви в големи разстояния, този тип поликарбонат може да издържа на огромни товари.

Също толкова важно е производителят. Не трябва да спасявате качеството, по-добре е да давате предимство на известни компании, които отговарят за продукта и да ви предоставят гаранция. Поликарбонатът може да бъде произведен от висококачествени първични суровини или контейнери от рециклирана пластмаса. Ако се използват вторични суровини, тогава такъв материал не е подходящ за остъкляване на конструкции, тъй като структурата не включва компоненти, които предпазват от слънчевите лъчи.

Преди да купите, уверете се, че теглото отговаря на стандартите.

  • С дебелина от 4 мм, един квадратен метър лист трябва да тежи 800 грама, 6 мм - 1.3 кг.
  • Поликарбонат с дебелина 8 мм трябва да тежи 1,5 кг,
  • Лист 10 мм - 1,7 кг на 1 квадрат. м.

Ако тези стандарти са изпълнени, листовете ще издържат на товара, деклариран от производителя. Някои компании, за да спестят, намаляват теглото на материала, което води до влошаване на характеристиките на лагера.

Трябва да се има предвид, че при използване на клетъчен поликарбонат с малка дебелина е необходимо да се направи по-честа стъпка на щайга. Но не трябва да избирате най-дебелия материал - дебелината трябва да се изчислява поотделно за структурата.

След като сте измислили как да избирате поликарбонат по отношение на задачите, можете да си купите наистина висококачествен полимер без да плащате за реклама и добре позната марка. Спазването на всички правила за експлоатация и монтаж ще удължи живота на покрива.

Как да изберем идеалното покривно покритие ↑

Благодарение на специалните свойства на поликарбонатите покривът на този материал може да бъде направен от почти всяка форма. Поради способността на листовете да се огъват, дизайнът може да бъде под формата на купол, пирамида или призма. За да се разбере как да се избере висококачествен поликарбонат, който ще продължи много години, е необходимо да се изучат подробно основните характеристики и да се вземе предвид потенциалното натоварване на сградата.

Изборът на цвят на поликарбоната зависи от целта на приложение:

  1. Цветният полимер ще бъде подходящ за покрива на гаража, може да бъде избран в цвета на къщата или други конструкции на обекта. Не е практично да се използва прозрачен материал, тъй като той ще създаде парников ефект.
  2. За покривите на тераси, балкони и беседки се използва главно бял цвят. Той предава около 70% от светлината, забавяйки ултравиолетовите лъчи. Често се използва и цвят материал спокойни нюанси.
  3. За покриви на басейни изберете сини и зелени нюанси. Използва се прозрачен поликарбонат, който позволява на естествения източник на топлина да премине и да загрява вода.
  4. Профилираният поликарбонат е подходящ за самостоятелни навеси, сенници, беседки, огради.

За да направите покрив с определена форма, първо трябва да построите рамка. Могат да се използват алуминиеви или стоманени профили. Изглежда страхотен специален поликарбонатен профил, поради което цялата структура остава напълно прозрачна.

Клетъчният и монолитният поликарбонат е универсален материал, който се използва широко в строителството на сгради и съоръжения. Лесно е да се работи с материал, е лесен за работа и не изисква специални грижи. Не трябва обаче да надценявате своя опит в строителството, ако не, по-добре е да се повери изборът на материала и трудните етапи на работа за професионалисти.

Поликарбонат - какво е това? Производство, размер, приложение

Не толкова отдавна, когато беше необходимо да се конструира покрив с проникващи светлина способности по време на строителството, почти нямаше алтернатива на обикновеното стъкло. Но с течение на времето, разработчиците откриха лист поликарбонат, който взриви на пазара. Сега тя е популярна и ни заобикаля навсякъде.

Какво е поликарбонат

Поликарбонатът е материал с висока проникваща способност на светлина, който достига до 90%. Материалът е с ниско тегло, той е няколко пъти по-силен от стъклото, защото чукът не се страхува от него. Днес е предпочитано от летните жители за изграждането на оранжерии. Такива проекти не са в състояние да развалят урагана и градушка.

Поликарбонатът е направен от вискозен полимер, което го прави почти неразрушим. Цената на носещите конструкции се намалява поради минималното специфично тегло и лекота на използвания материал. Панелите могат да издържат на силни ветрове и сняг, което е важно например при изграждането на оранжерии.

Материалът има отлична топлоустойчивост, не се влияе от околната среда. Цената на електроенергията за отопление на оранжерии може да бъде намалена поради ниската топлопроводимост на поликарбонатите. Той също има звукоизолиращи способности.

размери

Поликарбонатът е материал, който се предлага в две версии. Всеки вид има някои различия. Листовете в монолитен формат, в зависимост от предвидените работни условия и предназначение, могат да имат дебелина в диапазона от 2 до 12 мм. При продажба можете да намерите твърд поликарбонат, който има анти-вандалски функции.

Стандартните размери на листа са 2.05х3.05 м. Клетъчният поликарбонат или, както се нарича и клетъчен поликарбонат, няма такава свръх-здравина като твърд лист. Използва се и в други области. Поради клетъчната структура, дебелината на листа е обикновено по-голяма. Стандартната дебелина варира от 4 до 32 мм.

Клетъчният поликарбонат е материал, който се продава в стандартни размери: 2.1x6 или 2.1x12 м. Ако имате нужда от закупуване на цветен поликарбонат, можете да го купите като изразите брояча. Дължината може да бъде 9 м, докато минималната стойност е 1 м. Най-малката ширина е 2,1 м. Секции по-големи от 9 м не се продават, можете да закупите само 12 м от готовия продукт в завършен вид.

Поликарбонатът е материал, който може да се намери на пазара в още един сорт - профилиран. Тя не е толкова популярна, колкото и двете по-горе, но има и своя собствена цел, която определя стандартните размери. Дебелината на листа не е по-голяма от 1,2 м, но профилната конструкция също изисква индикатор за височината на листа. Тя може да достигне 5 см. Стандартната ширина е равна на 1,26 м, а дължината й достига 2,24 м.

сфера на приложение

Горещият материал съчетава няколко предимства наведнъж, сред които трябва да се подчертае:

  • на разположение;
  • разходите;
  • естетичен външен вид;
  • лекота на обработка;
  • трайност;
  • популярност в различни области на човешката дейност.

Поликарбонатът се използва широко в строителството, производството на въздухоплавателни средства и във военно-промишления комплекс. Той намира своето разпространение в хранително-вкусовата промишленост, корабостроенето и промоционалните дейности. Можете да срещнете поликарбонат в областта на медицината и компютърните технологии, както и архитектурата.

Поликарбонатът, чиято снимка можете да видите в статията, се използва за остъкляване на фасадите на сгради за различни цели, те могат да бъдат бизнес, жилищни и административни. Що се отнася до монолитните листове, те се използват за производството на наблюдателни устройства и лещи за наблюдение. Тези платна се срещат и в сигналните светлини, както и в прозорците на самолетите. Те се озоваха в корабостроенето, където те формират основите на отворите, които държат вълните от всяка сила да не удрят.

Ако поликарбонатът, чиито размери са споменати по-горе, е направен чрез шприцоване, той може да формира основата на кухненски прибори, не се страхува от високи температури и не се бори и може да бъде подложен на излагане на детергенти и различни агресивни вещества.

Монолитните платна също са защитни, така че те действат като бариери срещу вандалите и елементите. В компютърната технология формован поликарбонат се използва при производството на твърди дискове за персонални компютри. Полето на медицината също така заимства този материал, който се използва за производството на нечупливи твърди блюда. В архитектурата този материал намери своето приложение, където се използва за производство на навеси и сенници, стопове и павилиони, прозрачни преградни стени и огради.

производство

Първият поликарбонат започна да прави Съединените щати и Германия. Днес една от германските компании е най-известната в производството на поликарбонатни продукти. 2000s. стана времето, когато тази полимерна пластмаса започна да се произвежда в Русия. Първите марки са произведени на базата на чужди технологии, но след това процесът се промени леко, той бе променен. Към съставките на материала бяха добавени добавки и допълнителни вещества. Това беше направено, за да се гарантира, че крайният продукт съответства на руския климат.

Ако все още не знаете кой поликарбонат да избирате, тогава може би трябва да обърнете внимание на този, който има китайско производство. Тя е с ниска цена, но е готова да работи не повече от 6 години. Ако строителството се издига за кратко, тогава е нерентабилно да се купуват скъпи платна. Но когато съоръжението трябва да продължи повече от 20 години, по-добре е да закупите по-скъп колега, а след това изразходваните средства ще се платят за себе си с дълги години работа и запазване на оригиналните свойства.

Производствената технология се изразява в производството на ароматни съединения по метода на синтеза на бисфенол. Той се получава от фенол и ацетон. За да се получи монолитен поликарбонат, се използва инженерна аморфна пластмаса. Суровините са поликарбонатни гранули, които се подлагат на специална обработка. Производственият процес е труден и сложен, изисква специални умения и знания, както и оборудване. На първия етап суровината се приготвя, гранулите се разтопяват и след това се образуват плата. Листовете се изпращат, за да се охладят, след което се нарязват на отделни платна.

Производство на парникови газове

От поликарбонат със собствените си ръце можете да направите оранжерия. За него можете да построите тухлена, каменна, панделка или дървена основа. Ако използвате бар за това, трябва да използвате продукт, чийто разрез е 50х50 мм. Подписите са инсталирани на плоска платформа, към която е прикрепена дървесина.

След това можете да направите инсталирането на металната рамка. За тези цели се използва тръба, чиито размери са равни на 20x40x2 mm. Разстоянието между елементите на ламелата трябва да бъде минимално, но не повече от 50 см. При производството на поликарбонатна оранжерия в следващата стъпка можете да пристъпите към закрепването към профила на листовете с помощта на самонарезни винтове. За по-привлекателен вид и елиминиране на микросушилните, листовете могат да се поставят върху термосмукатели.

обшивка

Листовете трябва да бъдат поставени с припокриване с размери до 8 см. На върха на шевовете е необходимо да ги залепите със самозалепваща се алуминиева лента или с поцинкована стомана. Вътрешната част на връзките е затворена с перфорирана лента, която ще осигури оттичането на кондензат и ще предотврати появата на течения и прах вътре.

Можете сами да изберете размера на поликарбонатната оранжерия. Но ако имате лист с размери 2100х6000 мм, можете да го огънете, за да получите арка. В резултат дъгата ще има радиус от 3800 мм. Този размер съвпада с височината на промишлена оранжерия. Получената дъга ще се приближава един до друг. Обикновено размерът на оранжерия, изработена от поликарбонат, е 6000 мм. Това са три дъги. Можете обаче да направите конструкция с две дъги или, напротив, да изберете проект с повече дъги. Всичко зависи от личните желания и размера на сайта.

Как да избегнете грешки

Летните жители знаят, че по въпроса за изграждането на парникови или оранжерии основният враг на растенията е отражение. Извитите повърхности създават отражение на слънцето. Отразеният от него отразен лъч светлина, който не е преминал през повърхността на покриващия материал. Извитата повърхност предава по-лоши лъчи на светлина, като полага усилия да отразява. За оранжерия това може да е истинско бедствие.

Решаване на проблеми

Експертите не препоръчват използването на дъгови структури, когато става дума за ранно отглеждане на растения. Повърхността може да бъде направена, тя ще бъде най-добрият вариант. В този случай прозрачни стени могат да бъдат направени срещу слънцето. Останалите не трябва да пропускат ултравиолетовата светлина, трябва да я абсорбират. В резултат на това ще бъде възможно да се създаде допълнителна енергия вътре в оранжерията, която осигурява нормалното отглеждане на растения. Северната страна на оранжерията трябва да бъде направена от непрозрачен материал.

заключение

Клетъчният поликарбонат се превърна в отлично решение за строителни задачи. Тя представлява основата на балдахини и покриви, както и покриви и оранжерии. В частното строителство се използва и доста често: за изграждане на оранжерии, както и зимни градини.

Технически характеристики на клетъчния поликарбонат

Полимерните материали се използват широко в строителството на сгради и конструкции за различни цели. Клетъчният поликарбонат е дву- или трислоен панел с надлъжни усилватели, разположени между тях. Клетъчната структура осигурява висока механична якост на листа с относително малко специфично тегло. За да разберете и разберете всички технически характеристики на клетъчния поликарбонат, разгледайте неговите свойства и параметри по-подробно.

Какво представлява клетъчен поликарбонат

В напречно сечение листът прилича на клетка с правоъгълна или триъгълна форма, откъдето идва и името на самия материал. Суровината за него е гранулиран поликарбонат, който се образува в резултат на кондензация на полиестери на въглеродната киселина и дихидрокси съединения. Полимерът принадлежи към групата на термореактивните пластмаси и има редица уникални свойства.

Промишленото производство на клетъчен поликарбонат се извършва с помощта на екструзионна технология от гранулирани суровини. Производството се извършва в съответствие с техническите спецификации TU-2256-001-54141872-2006. Този документ се използва и като ръководство за сертифициране на материали в нашата страна.

Основните параметри и линейните размери на панелите трябва стриктно да отговарят на изискванията на стандартите.

Структурата на клетъчния поликарбонат с напречно сечение може да бъде от два вида:

Листовете му излизат със следната структура:

2H - Двуслойни с правоъгълни клетки.

3X - трислойна структура с комбинация от правоъгълни клетки с допълнителни наклонени прегради.

3H - трипластови листове с правоъгълна структура от пчелна пита, с дебелина 6, 8 и 10 мм.

5W - петслойни листове с правоъгълна структура на пчелна пита, като правило, имат дебелина от 16 - 20 мм.

5X - петслойни листа, състоящи се от прави и наклонени ребра, произведени с дебелина 25 мм.

Линейните размери на поликарбонатните листове са дадени в таблицата:

Допуска се производството на панели с други параметри освен посочените в техническите условия, съгласувано с клиента. Дебелината на ребрата се определя от производителя, максималният толеранс за тази стойност не е зададен.

Температурни условия за използване на клетъчен поликарбонат

Поликарбонатната пчелна пита има изключително висока устойчивост на неблагоприятни условия на околната среда. Температурните условия на работа са пряко зависими от марката на материала, качеството на суровините и съответствието с производствената технология. За повечето типове панели тази цифра варира от -40 ° C до + 130 ° C.

Някои видове поликарбонат са в състояние да издържат на изключително ниски температури до - 100 ° C, без да унищожават структурата на материала. Когато материалът се нагрява или охлажда, неговите линейни размери се променят. Коефициентът на линейно топлинно разширение за този материал е 0,0065 мм / м - ° С, определен съгласно DIN 53752. Максималното допустимо разширение на клетъчния поликарбонат не трябва да надвишава 3 мм на 1 м, както по дължина, така и по ширина на листа. Както виждате, поликарбонатът има значително термично разширение, поради което е необходимо да се оставят подходящи празнини при инсталирането му.


Промени в линейните размери на поликарбонатите в зависимост от температурата на околната среда.

Химическа устойчивост на материала

Панелите, използвани за декорация, са изложени на множество разрушителни фактори. Клетъчният поликарбонат е силно устойчив на повечето химични инертни вещества и съединения.

Не се препоръчва използването на листове в контакт със следните материали:

1. Циментови смеси и бетон.

2. PVC пластифициран.

3. Аерозоли, инсектицидни.

4. Силни миещи препарати.

5. Уплътнители на основата на амоняк, алкали и оцетна киселина.

6. Халогенни и ароматни разтворители.

7. Метил алкохол разтвори.

Поликарбонатът е силно устойчив на следните съединения:

1. Концентрирани минерални киселини.

2. Солеви разтвори с неутрална и киселинна реакция.

3. Повечето видове редуциращи и окисляващи агенти.

4. Алкохолни разтвори, с изключение на метанола.

При монтажа на листовете трябва да се използват силиконови уплътнители и специално проектирани за тях уплътняващи елементи като EPDM и аналози.

Механична якост на клетъчния поликарбонат

Панелите, дължащи се на клетъчната структура, могат да издържат на значителни товари. Въпреки това повърхността на листа е подложена на абразивно излагане при продължителен контакт с фини частици като пясък. Възможни са драскотини, ако се докоснат с груби материали с достатъчна твърдост.

Механичната якост на поликарбонатите до голяма степен зависи от марката и структурата на материала.

По време на тестовете панелите показаха следните резултати:

Видове поликарбонат

Поликарбонатът е модерен материал, който отлично заменя стъклото и същевременно не е по-лош от него в много свойства.

Поликарбонатът е полимер, който поради своите характеристики се определя като синтетичен материал с ниска степен на запалимост. Ако сравним този материал с акрил и стъкло, се оказва, че поликарбонатът е много по-издръжлив (100 пъти в сравнение със стъклото и 10 пъти с акрила). Широкият и температурен обхват на приложение, при който свойствата на материала остават непроменени - от -40 ° C до + 120 ° C.

Изработен е от специални суровини - поликарбонатни гранули. Чрез специална обработка се разтопяват пластини от един или друг вид поликарбонат. Поликарбонатът се използва доста широко поради свойствата си в строителството, производството на летателни апарати, медицината, домакинските уреди и електрониката, където е необходимо да се създаде лек, но издръжлив случай.

Има два вида поликарбонат:

Монолитен поликарбонат

Монолитния поликарбонат е единична плоча, която прилича на стъкло. Въпреки това, поликарбонатът е 100 пъти по-силен от стъклото, 2 пъти по-лек и предава повече светлина (до 90%).

Монолитни поликарбонатни листове

Дебелината на панела може да бъде 0,75-40 мм. Често има многослоен монолитен поликарбонат. Цветовата схема и текстурата на слоевете може да са различни. Освен това, различни свойства често се прикрепят към различни слоеве: например, един е траен, вторият не предава светлина, а третият има матова повърхност. Широко разпространен монолитен поликарбонат с два слоя, които не предават ултравиолетова светлина.

Основни характеристики на монолитния поликарбонат

Таблица за специфично тегло на поликарбонат

Хоризонталните конструкции се изграждат от монолитен поликарбонат в строителната индустрия. В същото време не е необходимо те да имат строга правоъгълна форма - това може да е закръглено припокриване.

Прозрачен монолитен поликарбонат се пролива над терасата

Заоблен монолитен поликарбонат

Цялостността на формата се постига чрез използване на технология за горещо формоване. За технологията се използват специални куполи с радиус от 4-5 м с правоъгълен под. За да се контролира дебелината на произвеждания монолитен поликарбонат, се използват мощни фенери, които се държат през цялата вътрешна част на купола.

Прозрачен монолитен поликарбонатен купол

Куполът със суровини се потапя в пещ, където постепенно се впръсква температурата и циркулира въздух. Листът, затоплен до определена температура, е подпечатан. Устойчивостта на ударите на щампования поликарбонат е много висока благодарение на факта, че в процеса на щамповане частите са подсилени със специални ребра. Това премахва необходимостта от поставяне на метални усилватели, като по този начин се запазва лекото тегло на конструкцията.

Друга възможност - поликарбонат с форма на вълна

Клетъчен поликарбонат

Структурно, клетъчният поликарбонат е два (или повече) слоя плочи, между които са закрепени надлъжни мостове - укрепващи елементи.

Поликарбонатни листове

Клетъчният поликарбонат също се нарича клетъчен или структуриран. Въпреки това, името "клетъчен поликарбонат" беше твърдо установено в строителната индустрия. Клетъчният поликарбонат се използва за създаване на покриви, тенти, вентилационни светлини на покривите на промишлени сгради и помещения.

Поликарбонатна козирка

Това е важно! Клетъчният поликарбонат се получава чрез принуждаване на гранулите, загрявани до разтопено състояние, чрез формоваща част, която определя формата и размера на бъдещия лист.

Характеристики на клетъчния поликарбонат

Клетъчна поликарбонатна структура

Предимствата на клетъчния поликарбонат, които определят неговия обхват на приложение, включват следното:

  • ниско тегло (1 m2 лист тежи от 1500 до 3500 g, което е 6 пъти по-малко от стъкло);
  • ниска топлопроводимост;
  • високи нива на шумоизолация (2 пъти по-висока от тази на стъклото);
  • висока устойчивост на удар;
  • висока носеща способност;
  • висока пропускателна способност на светлината (до 85% - също повече от стъкло);
  • гъвкавост;
  • устойчивост на много агресивни химикали и др.

UV защита на поликарбонат

Това е важно! Поликарбонатът има отрицателно свойство, което трябва да се има предвид дори при проектирането на сградата - при излагане на високи температури материалът започва да нараства по обем, което може да доведе до хоризонтални припокривания с голяма площ или носещи структури, които да страдат.

Също така поликарбонатът, както и стъклото, не търпят механично въздействие. За успешно монтиране на подове, обичайно е да не се отстранява защитното фолио или да се обработва повърхността със специални съединения.

Прозрачен поликарбонат

Клетъчен поликарбонат в селското стопанство

Клетъчният поликарбонат се използва широко в селскостопанския сектор. Тя е високо оценена устойчивост на удар, способността на материала да разпръсне пряка слънчева светлина, дълъг живот на износване и топлоизолационни свойства. В допълнение, клетъчният поликарбонат предава само част от ултравиолетовите лъчи, което е достатъчно за нормален живот на растенията. Поради тези свойства клетъчният поликарбонат се използва активно за изграждането на оранжерии и оранжерии, не само в промишлен мащаб, но и за лични цели.

Поликарбонатна оранжерия

За изграждането на оранжерии и оранжерии обикновено се използват листове от клетъчен поликарбонат с дебелина 8 мм. Тази дебелина се смята за златна средна - комбинацията от разходи и технически характеристики е най-успешна. Много производители произвеждат специално клетъчен поликарбонат 8 мм с покритие, което не позволява водата да остане върху вътрешната повърхност, което подобрява пропускането на светлината на завършената оранжерия.

Популярни поликарбонатни производители

Таблица. Основните характеристики на клетъчните поликарбонатни популярни марки с дебелина 4 мм.

Цветове и използване на клетъчен поликарбонат на Kinplast

Монолитен и клетъчен поликарбонат - какво общо има?

И двата вида поликарбонат имат общи свойства, включително:

  • отлично предаване на светлина;
  • лекота;
  • устойчивост на удар;
  • ниска топлопроводимост.

От двата вида често се изграждат прозрачни припокривания на най-сложните форми, както в частно, така и в търговско строителство. Най-често поликарбонатните тавани могат да бъдат намерени в дизайна на преходи, зали, музеи, магазини и търговски центрове.

Покритие от пластик поликарбонат за плувен басейн

Съгласно стандарта се произвеждат поликарбонатни листа с различна дебелина - 4 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 16 mm, 20 mm и 25 mm. На вътрешния пазар често се срещат листове с дебелина 32. Един лист обикновено има размери 2100 * 6000 mm или 2100 * 12000 mm.

Структура и дебелина на поликарбонатните листове

Това е важно! Панелите от 4 и 6 мм не се използват при проектирането на външни конструкции. Тяхната сила на удара и носещата способност не са предназначени за сняг и вятър, така че този поликарбонат се използва изключително за външна реклама - билбордове, кутии, знаци и други неща.

Зареждане със сняг в различни региони на Руската федерация

За строителството, поликарбонатът обикновено се използва 8-10 мм, а когато е необходимо да се спести топлина - над 20 мм дебелина.

Поликарбонат в частно строителство

Поликарбонатът стана на разположение на масите наскоро и веднага придоби популярност. Относителната му евтиност и отличните свойства намират отговора на потребителите и материалът започва да се прилага във всички сфери на живота, включително частното строителство.

Поликарбонатна ограда

Напоследък изграждането на поликарбонатни огради придоби широка популярност. Способността за създаване на необичайна форма на огради, добра изолация от шума и лесна инсталация направи поликарбонатът един от най-любимите материали сред дизайнерите и архитектите.

Поликарбонатна ограда

Важна роля в универсалното приемане е фактът, че поликарбонатът може да бъде светлопропусклив и тъп, с различни цветове и форми. Голяма възможност за въображение и възможност за създаване на персонализиран дизайн.

Поликарбонатна ограда

Поликарбонатът е лесен за почистване, което улеснява грижите за оградата. За грижите за поликарбонатната ограда има достатъчно вода и HB-плат. Като допълнително средство за измиване можете да използвате всякакви средства, които не съдържат амоняк. Звукоизолационните свойства също са голям плюс за такава ограда.

Поликарбонатни гаражни сгради

Двама дизайнери - Tapio Spelman и Christian Grau - се чудеха как да създадат необичаен и практичен гараж за първокласни автомобили, така че да изглеждат модерни, докато колата е била видима и безопасна в същото време. Решението дойде почти веднага: те разработиха гараж с прозрачни поликарбонатни стени с добавяне на течни кристали, способни да скрият колата от любопитни очи. При изпълнението на този проект продукцията е красива сграда, която перфектно изпълнява функциите си и се радва на окото.

Гараж без порти

Поликарбонатен гараж

Гараж от поликарбонат BG-01 от Spektrum

Оранжерии, оранжерии и зимни градини от поликарбонат

Модата за употреба за устройството за парникови газове постепенно изчезва. В сравнение с поликарбонатите, филмът е нерентабилен и непрактичен - дори ако цялостта му не е компрометирана, след 2-3 години те неизбежно ще се саморазрушат под въздействието на слънчевите лъчи. Освен това филмът трябва да бъде премахнат за зимния сезон и да бъде инсталиран отново през пролетта, което създава допълнителни проблеми. Всичко това, заедно с липсата на естетика, прави този материал напълно неудобен и проблематичен.

Много по-лесно и по-лесно е да се организира оранжерия, изработена от поликарбонат. Много компании доставят готови конструкции с поцинкована рамка, която само трябва да се съберат.

Поликарбонатна оранжерия

Оранжерия с лек покрив

Предимствата на поликарбонатните оранжерии:

  • дълъг живот на подовете (до 25 години);
  • дълъг живот на поцинкована рамка (до 25 години);
  • няма нужда да поставяте основата - рамката перфектно се поддържа на всяка повърхност;
  • проектна мобилност - оранжерия или оранжерия може да се премести на друго място;
  • лесно сглобяване / разглобяване;
  • удължаване на времето за прибиране на реколтата поради оптималния климат;
  • възможност за оборудване на зимна градина;
  • събраната оранжерия заема малко място;
  • Целият необходим хардуер е включен в парниковия пакет, който надеждно фиксира сградата в сглобено състояние.

Схема за монтаж на поликарбонат

За разлика от оранжерии от други материали, поликарбонатните структури осигуряват равномерно разпределение на светлинните лъчи в растенията. Например, ако оранжерията е покрита със стъкло, ултравиолетовите лъчи, без да се отразяват, падат само върху върховете на растенията, докато долната част остава на сянка. При такива условия растенията често се разболяват и умират.

Поликарбонатът допринася за факта, че светлината се разпределя равномерно по цялата площ.

Поликарбонатът осигурява оптимален микроклимат за ефективен растеж на растенията. В допълнение, галванизираното желязо, от което е направена рамката, е издръжлив и няма никаква материална стойност в очите на престъпниците.

Това е важно! За любителите на естетиката и ландшафтния дизайн, поликарбонатът ще бъде истински подарък - способността на клетъчния поликарбонат да поеме най-сложните форми ви позволява да изграждате конструкции от всякакъв вид.

Поликарбонатната оранжерия запазва много по-добре топлината. Ако имате отопляема оранжерия или зимна градина, тогава за една година можете да спестите около 30% от използваното гориво.

Изрязване на оранжерии под поликарбонат

Това може да е полезно.

По-долу е дадена полезна информация и използвания на поликарбонат.

  1. За поликарбонатните крепежни елементи производителите често предлагат профили със същия цвят като самите поликарбонатни панели. Свойствата на профилите не се различават абсолютно от панелите.

Докинг профили за поликарбонат

Рязане на поликарбонат с нож

Поликарбонатно рязане

В момента поликарбонатът е един от основните материали, използвани в изграждането и подреждането на частни домакинства, домакински парцели и оранжерии. Работата с него започва с рязане, което е описано подробно тук.

Как да съхраняваме поликарбонат

За правилното съхранение на този материал трябва да следвате няколко прости правила.

  1. Ако поставите панелите вертикално, е много вероятно след 24 часа в това положение вътрешните ребра да се счупят. Съхранявайте само хоризонтално.
  2. Строго не се препоръчва да натиснете върху панела.
  3. Не подлагайте материала на механично натоварване - повърхността лесно се надрасква.
  4. Не излагайте нови панели в защитно фолио на пряка слънчева светлина - от това фолио може да се залепи на повърхността. Въпреки че лесно се коригира с топла вода и мека кърпа.
  5. Поликарбонатните ролки се съхраняват не повече от 24 часа.

Не забравяйте, че преобръщането в ролка е начин на транспортиране, а не дългосрочно съхранение.

Поликарбонатът е съвременен материал, който заема твърдо място в почти всички сфери на човешкия живот.

Поликарбонат - какъв е този материал и къде се използва

Поликарбонатите в строителството са чудесна алтернатива на стъклото. Той има много високо предаване на светлина благодарение на 90% прозрачност и също така е много лек. В допълнение, поликарбонатът е стотици пъти по-силен от стъклото - чук и куршуми не се страхуват от него. Това е неговият предпочитан градинари в изграждането на оранжерии, след това не град или ураган не може да го развали.

съдържание

В допълнение към инсталирането на оранжерии, поликарбонатен материал се използва за изграждане на витрини, билбордове, стъкла на сгради, балкони и лоджии, в устройството на офисни прегради, огради на детски площадки или басейни и други прозрачни конструкции. Този материал е естетически и приятен, така че се използва и като декор.

Научете повече за характеристиките и предимствата на поликарбонатите.

Поликарбонатът е прозрачна полимерна пластмаса, която се съхранява под формата на гранули до момента на обработката. Съставът на това вещество включва: дихидрофонен фенол, вода, въглеродна киселина, разтворители и багрила. При високи температури той не губи своите свойства, може да се самолекува и следователно е екологичен.

Важно: не отваряйте оригиналната опаковка, докато не използвате поликарбонатни листове, за да не се получи конденз и също така не можете да откъснете защитния филм - прахът или насекомите могат да се получат, което ще се отрази отрицателно на външния вид на листа.

Предлагат се два вида поликарбонат - пчелна пита и монолит. По качество те са еднакви. Единствената разлика е, че структурата на клетъчния поликарбонат е клетъчна (вътре в нея е куха, има само разделители между клетките), а монолитът е твърд без празни клетки вътре.

Особености:

Както вече споменахме, този материал е най-обичан при инсталирането на оранжерии - има отлична топлоизолация.

Той е огнеустойчив и нетоксичен, има самозагасващи свойства.

Нереалистични удароустойчиви - използвани при изграждането на огради срещу вандализъм.

Устойчив на температурни промени. Не са уязвими при трудни метеорологични условия.

Важно: макар материалът да не губи своите свойства, когато е изложен на висока температура, той може да се увеличи до 4 мм - това трябва да се има предвид при монтажа и съхранението.

Поради факта, че материалът е много гъвкав, е удобно да се направят арки и други конструкции от него, които трябва да имат оригинална геометрична форма. За това клетъчният лист се използва по-често.

Не предава ултравиолетова светлина. Самият материал е унищожен от излагане на ултравиолетови лъчи, но производителите са взели под внимание този нюанс и добавят специален защитен агент към него.

За да не се съмнявате кой тип поликарбонат да избере - клетъчен или монолитен, не забравяйте, че единствената разлика е, че клетъчните имат по-малко тегло от монолита, а клетъчната изолация има малко по-висока изолация поради клетъчните кухини.

Самият поликарбонат е много лек материал, можете да работите с него без да използвате специална енергетика. Друго важно предимство е, че материалът е безопасен както в инсталацията, така и в ежедневието. Ако стъклото бъде ударено случайно, то ще се счупи и това може да нарани някого - с поликарбонат тези случаи се изключват напълно.

Описание на инсталацията на поликарбонатни оранжерии

Изграждане на оранжерия със собствени ръце от поликарбонат е много по-лесно, отколкото от стъкло. В допълнение, пластиката на материала ни позволява да дадем на оранжерията по-интересна форма.

Поликарбонатът не е крехък, за разлика от стъклото.

Лесно се нарязва с ножици за метал (може да бъде трион или нож).

Гъвкавост - можете да направите покрив под формата на арка. Това ще ви помогне да избегнете ставите, които не могат да се кажат за инсталирането на стъклени оранжерии.

Важно: независимо от факта, че поликарбонатът е доста гъвкав, е необходимо да се спазва мярката. Не превишавайте радиуса на огъване, показан на опаковката, това ще доведе до нарушаване на специалното покритие от ултравиолетово лъчение.

Основата и рамката на оранжерията

Първото нещо се изсипва фондация оранжерии. Ако оранжерията ще бъде разположена на мека почва, трябва да направите лента, след което излейте бетонната основа. Можете да използвате тухли или камък. Такава фондация ще продължи много години.

Рамката за оранжерията може да бъде дървена, профилирана или метална. По-добре е да използвате метал, защото профилът не е много издържлив и може да се огъне под натиск, а дървеният трябва да бъде боядисан - той се свива. Идеалният вариант е метален ъгъл или квадратна армировка.

Покривни поликарбонатни листове за оранжерийни рамки

Първото нещо, което трябва да откъснете фабричния филм от чаршафите. По-добре е да направите това преди да подрязвате, след което ще бъде много неудобно и ще трябва да потъвате.

Листовете са прикрепени към външната страна на рамката, припокриват се, като се използват термосмукачки и винтове.

Уверете се, че страната с UV защита е навън.

Възможно е огъването на клетъчния поликарбонат само в посока на укрепване на ребрата.

Не е необходимо да затягате крепежите - листът трябва да е здрав, но да може да се движи свободно, така че да има място за разширяване при нагряване.

Няма нищо трудно при инсталирането на самата оранжерия. Можете, разбира се, да закупите вече завършена рамка, обвита с поликарбонат, която след това се инсталира само на основата, но ще струва още малко. Освен това, не можете да отгатнете размера, което би довело до ненужни разходи, въпреки че решавате - и двата варианта имат своите плюсове и минуси. При първия вариант прекарвате времето и енергията си, но спестете пари, а във втората - обратното.

Поликарбонатна трайност

Ако поликарбонатът се грижи правилно и се вземат всички предпазни мерки по време на монтажа, той може да продължи няколко десетилетия по-дълъг от указания от производителя.

Поликарбонатна грижа

На примера на оранжерия, при пристигането на пролетта, поликарбонатът трябва да се почисти от мръсотията, която се натрупва през зимата. Поради замърсяването материалът губи своята прозрачност и от това се загрява повече, което води до деформация на листа. Дръжте конструкцията чиста.

Поликарбонатът се почиства лесно. За да направите това, можете да използвате всеки препарат за миене на съдове, ако нямате специална и памучна тъкан.

Важно: препаратът не трябва да съдържа амоняк, той унищожава материала, а за мазни петна използвайте етилов алкохол! Не го търкайте с четка или скрепер, само памучна кърпа! В противен случай ще повредите покритието, което предпазва от ултравиолетова светлина.

В заключение, няколко думи за цветовете на поликарбонатите

Поликарбонатът има богата цветова гама, особено пчелна пита. В гласове не е толкова голямо разнообразие от цветове, защото се използва по-рядко от клетъчните, но все пак има избор.

Основната цел на цветния поликарбонат е да даде красота и оригиналност на външния вид на сградата. Но някои експерти твърдят, че за изграждането на парниковия цвят е не само важно от естетическа гледна точка. Смята се, че зеленият цвят не е подходящ за оранжерии, защото възпрепятства растежа на растенията, червен или оранжев, напротив, допринася. Във всеки случай, ако решите да използвате този материал в строителството, тогава ще бъдете къде да покажете въображение.

Поликарбонатна грижа

На примера на оранжерия, при пристигането на пролетта, поликарбонатът трябва да се почисти от мръсотията, която се натрупва през зимата. Поради замърсяването материалът губи своята прозрачност и от това се загрява повече, което води до деформация на листа. Дръжте конструкцията чиста.

Поликарбонатът се почиства лесно. За да направите това, можете да използвате всеки препарат за миене на съдове, ако нямате специална и памучна тъкан.

ü Важно: препаратът не трябва да съдържа амоняк, той унищожава материала, а за мазни петна използвайте етилов алкохол! Не го търкайте с четка или скрепер, само памучна кърпа! В противен случай ще повредите покритието, което предпазва от ултравиолетова светлина.

В заключение, няколко думи за цветовете на поликарбонатите

Поликарбонатът има богата цветова гама, особено пчелна пита. В гласове не е толкова голямо разнообразие от цветове, защото се използва по-рядко от клетъчните, но все пак има избор.

Нормално 0 фалшив фалшив фалшив RU X-NONE X-NONE

Свойства на поликарбонатите и тяхната употреба

Поликарбонатът е наименованието на цяла група термопластове с обща формула и много широка употреба. Поради факта, че поликарбонатът има добра якост на удара и висока степен на здравина, този материал се използва за създаване на различни конструкции в различни индустриални сектори. В същото време, за да се подобрят механичните свойства на поликарбонатите, съставите от него обикновено се пълнят с фибростъкло.

Поликарбонатна оранжерна схема.

Поликарбонатът се използва широко в производството на лещи, компактдискове, както и в строителството. От този материал са направени витрини и тенти, изградени огради, издигнати беседки, покриви и др.

В сравнение със стъклото, поликарбонатът като прозрачен материал има много предимства.

Не е напълно правилно да се сравняват поликарбонат и стъкло, но и двата материала често се използват в архитектурата и строителството поради наличието на оптични свойства. Дори ако стъклото може да бъде толкова силно, колкото поликарбонатът, той все още би бил по-лош от този материал, тъй като има много по-голяма тежест. В същото време, поликарбонатът губи от стъкло в твърдост, прозрачност, устойчивост на агресивни ефекти, трайност. Въпреки това, всички недостатъци са повече от компенсирани от неговата якост, гъвкавост и ниска топлопроводимост.

Методи за производство на поликарбонат и неговия състав

Понастоящем поликарбонатите се получават по 3 начина:

Схема за монтаж на клетъчен поликарбонат.

  1. Чрез трансестерификация на дифенил карбонат във вакуум с добавянето на комплексни основи (например, натриев метилат) към повишаването на температурата на стъпаловиден характер. Процесът се извършва в стопилка на периодична основа. Полученият вискозен състав се отстранява от реактора, охлажда се и се гранулират. Предимството на този метод е липсата на разтворител по време на производството и основният недостатък е, че полученият състав е с лошо качество, тъй като съдържа катализаторни остатъци. С този метод е невъзможно да се получи състав, който да има молекулно тегло повече от 5000.
  2. Фосгениране в разтвор на А-бисфенол в присъствието на пиридин при температура под 25 ° С. В ролята на разтворител се използва състав, съдържащ безводни органохлорни съединения и в ролята на регулатор на молекулното тегло - състав, съдържащ моноатомни феноли. Предимството на този метод е, че всички процеси протичат при ниски температури в хомогенната течна фаза, недостатък на метода е използването на скъп пиридин.
  3. Интерфейсната поликондензация на фосген с А-бисфенол, която се среща в среда на органични разтворители и водни алкали. Предимствата на този метод са в реакцията при ниска температура, при използването само на един органичен разтворител, във възможността да се получи високо молекулно тегло на поликарбонат. Недостатъците на метода са висока консумация на вода при измиване на полимера, а оттук и големи количества отпадъчни води, които замърсяват околната среда.

Съединение, което съдържа абсорбер от UV лъчи и поликарбонат, се превърна в настоящото изобретение в индустрията. Този композиционен материал се използва успешно за производство на продукти за остъкляване, създаване на автобусни спирки, билбордове, прозорци на автомобили, тавани, гофрирани плочи, знаци, защитни екрани, масивни плочи, клетъчни плочи и клетъчни профили.

Видове поликарбонат и неговите свойства

Схемата за монтаж на листове от поликарбонат.

Поликарбонатът е комплексен линеен полиестер на фенолите и въглеродната киселина, която принадлежи към класа синтетични полимери. Производителите на поликарбонатни пластини получават материал, който има вид на инертни и прозрачни гранули. Съществуват основно 2 вида поликарбонатни листа на пазара: медени и монолитни листа с различна дебелина. поликарбонатен лист, произведен с дебелина от 4, 6, 8, 10 или 16 mm, ширина от 2,1 м и дължина от 6 или 12 m. монолитна поликарбонатен лист има дебелина от 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 мм Широчината е 2,05 м и дължината е 3,05 м.

Монолитен поликарбонат

Монолитният поликарбонат на външен вид прилича на акрилно стъкло. По механични свойства този материал няма аналози между използваните полимерни материали. Той съчетава прозрачност, добра устойчивост на удар и висока топлоустойчивост. Монолитни листове от този материал, някои експерти наричат ​​устойчиво на удар стъкло.

Схемата за монтиране на монолитен поликарбонат.

Поради високата си здравина, съчетана с отлични оптични свойства, монолитен поликарбонат се използва за защитно остъкляване (при производството на щитове, огради и защитни екрани за правоприлагащи служби, в стъкларски промишлени и жилищни сгради, изграждане на болници, закрити паркинги, магазини, структури и т.н.). Каски и очила са направени от този материал, използвани за остъкляване на самолети, автобуси, влакове и лодки.

Поликарбонат се използва при изграждането на зимни градини и веранди, инсталирането на фенери за покривни осветителни тела, при производството на осветителни тела, при изграждането на защитни шумови бариери по магистралите, при производството на знаци и знаци.

Монолитният поликарбонат се счита за идеален материал за създаване на елементи с криволинейна форма, които могат да бъдат получени чрез горещо формоване. Благодарение на този материал можете да създадете различни куполи с правоъгълна, квадратна или кръгла основа, модулни теглителни лампи от различни дължини, както и отделни секции от големи куполи с диаметър 8-10 м. Много експерти считат монолитния поликарбонат за уникален материал, припокриването се използва много рядко. Най-често това се дължи на високата цена, която значително надвишава цената на клетъчния поликарбонат - най-популярният материал в строителството. В допълнение, материалът от медена пита осигурява по-голяма топлоизолация.

Клетъчен поликарбонат

Лист поликарбонатен лист.

Поликарбонатна пластмасова пластмаса се нарича многослойна поликарбонатна пластина. Клетъчният поликарбонат, който се използва широко в частното строителство, е полимер, профилиран в панели, които имат няколко слоя и вътрешни надлъжни усилващи елементи. Вземете го чрез екструзия, при която се разтопява гранулите и след това се стиска получената маса чрез специално устройство, чиято форма определя структурата и структурата на листа.

През последните години клетъчният поликарбонат придоби голяма популярност. Първоначално този материал е разработен така, че да създава устойчивост на снежни натоварвания и градушка на покривни конструкции - прозрачна, издръжлива и в същото време лека. Днес тя се използва не само за вертикално и покривно остъкляване на къщи и сгради, но и за създаване на оранжерии, оранжерии, зимни градини, витрини, различни декоративни и защитни, профилни и плоски прегради, както и за създаване на различни елементи с вътрешно осветление. Правилно избраният цвят на материала и въображението на дизайнерите ще осигурят разнообразие от декорации, създадени от интериора.

Клетъчният поликарбонат съгласно Европейската класификация е класифициран като Клас B1 - трудно е да се запалят материалите. Когато се използват в строителни конструкции, те спазват същите строителни правила и правила, които се спазват при използване на материали с горната степен на запалимост. Поликарбонатните листи са силно устойчиви на температурни колебания от -40 до + 120 ° C и на отрицателните ефекти от слънчевата радиация.

Поликарбонатно оформление на капака.

Понякога материалът е покрит със специален неразделен защитен слой срещу ултравиолетово излъчване или слой, който предотвратява образуването на капчици по вътрешната повърхност на панела (в този случай влагата се разпределя в тънък слой върху повърхността на листа, като по този начин не се нарушава способността за предаване на светлината на материала). Гаранционен срок на материала - 10-12 години.

В допълнение, експертите подчертават важната характеристика на листовия поликарбонат, благодарение на което е спечелила широка популярност - ефективност на разходите. Използването на двуслойни панели също осигурява значително икономия на енергия до 30% (в сравнение с еднослойното стъкло).

Клетъчният поликарбонат също се нарича клетъчен, структурен и канал. Всички тези имена показват, че материалът е празен. Състои се от 2 или повече равнини, свързани чрез напречни вдлъбнати ребра, разделящи кухини (клетки, канали, клетки). Укрепващите елементи допълнително изпълняват функцията за блокиране на въздуха, поради което топлопроводимостта на поликарбонатите е рязко намалена. Материал с дебелина 16 мм може напълно да замени стъкленото устройство.

Основните свойства на поликарбонатите

Диаграма на типичен поликарбонатен листов възел.

  1. Както бе споменато по-горе, една от най-важните свойства на материала е неговата много голяма сила на удар. Поликарбонатът, за разлика от силикатното стъкло и други органични стъкла, не дава фрагменти. При достатъчно силен удар материалът може само да се счупи. Вискозитетът на материала му позволява да се деформира с резки удари. Пружина може да възникне само при натоварване, което надвишава неговия деформационен праг. Поликарбонатните покриви издържат градушка с диаметър 20 мм. Материалът е толкова издръжлив, че може да издържи дори пряк удар от куршум. Има много малко материали, които във физическа гледна точка могат да бъдат сравнени с поликарбонат. Тя може безопасно да се използва, за да се създаде солиден покрив у дома.
  2. Поликарбонатът е много лек, със същата дебелина, е 16 пъти по-лек от силикатно стъкло и 6 пъти по-лек от акрила. Следователно, поддържащите структури за него са построени по-малко мощни. Въпреки това, тази лекота може да бъде недостатък: когато неграмотни монтаж на козирка, той може да лети от силен вятър. Всъщност, поликарбонатните панели могат да издържат доста големи количества сняг и вятър. Товароносимостта на материала определя дебелината му.
  3. Поликарбонатът е огнеупорен материал. Критичните температури, при които започва да губи силата си, са извън границите на работните температури. Материалът се характеризира с нисък коефициент на запалимост. Тя не се запалва при открит огън и не допринася за разпространението на пламъка. В случай на пожар тя се топи и се оттича с влакнести нишки. Процесът на изгаряне не се поддържа и при топенето не се отделят токсични вещества.
  4. Поликарбонатът има отлични оптични свойства. Скоростта на предаване на светлина достига 93%, но клетъчната структура може да намали оптичните свойства с до 85%. Прозрачността се намалява поради наличието в дизайна на напречни ребра. Същевременно същите прегради, отразяващи светлината, компенсират част от загубеното предаване на светлина и осигуряват добра степен на дисперсия. Този имот прави поликарбонатът много подходящ материал за изграждане на оранжерии и оранжерии. Благодарение на него по-меката слънчева светлина навлиза в оранжерията, което има много благоприятен ефект върху поминъка на оранжерийни растения.
  5. Поликарбонатът е износоустойчив материал. Външната му обвивка филтрира ултравиолетовия спектър на слънчевите лъчи, като по този начин удължава живота на самия материал. Той не е на възраст и не губи първоначалната си сила в продължение на 30 години.
  6. Поликарбонатът има висок коефициент на шумопоглъщане и не извършва електричество. Конструкциите с клетъчна структура имат отлични топлоизолационни свойства.

Поликарбонатна инсталация

Поликарбонатна лятна душ схема.

Монтирането на поликарбонат не създава трудности. Лекотата на материала и големите му размери позволяват да се покрият с доста големи покривни пространства само с няколко трикове. Монтиране на листове, изпълнявани едновременно с други видове работа. Повдигането на материала на височина не изисква използването на специално оборудване.

Листовете се завинтват към металната или дървената рамка с самобръчкови винтове, под които се поставят широки метални шайби.

Това трябва да се направи, за да се създаде устойчивост на натоварване от вятъра. Дори за закрепване, използвайки специални винтове за метал, пълни с широки шайби. Ако е необходимо да се използват няколко листа поликарбонат, те се монтират с припокриване. Между долния и горния лист се налага слой от прозрачен силиконов уплътнител.

При създаването на сложни геометрични дизайни материалът може да се огъва много лесно. Те го нарязват с остър инструмент: малък шлифовъчен инструмент, електрически мозайката, ръчна хартия. Когато работите с поликарбонат, за да защитите ръцете си, трябва да носите ръкавици, тъй като материалът има остри ръбове.

Съхранение, поддръжка и работа

Поликарбонатните листове, които се обработват със специално съединение за защита от ултравиолетово излъчване, могат да се съхраняват на открито, ако няма такова третиране, тогава материалът се съхранява под навес. По време на работа поликарбонатните листи се избърсват от замърсяване с гъба или мека кърпа, напоена с детергент. Не е желателно да се използват средства, които включват алдехиди, соли, алкали, изопропанол, метанол, етери и хлор.

Също така е по-добре да не се използват абразиви и остри предмети по време на грижите: те увреждат защитния слой, който защитава материала от ултравиолетово лъчение, като по този начин намалява неговия експлоатационен живот. Такъв материал като поликарбонат е ненаситен в грижите: просто трябва да го почистите, тъй като се замърсява.