Как да увеличим гредите без загуба на сила

В отделните сгради дървената система за окачени тавани е най-популярна - превозващата база на по-голямата част от покривите на частния сектор е направена от дърво.

Всеки покрив има индивидуални размери и конфигурация и често е необходимо да се използват греди с нестандартни параметри.

Рафтери са:

  • от бар;
  • от борда.

Фактори, влияещи върху параметрите на дървения материал

Дървесината за системата за подслон се избира добре изсушена, с малък брой възли и други дефекти. Като правило се използват иглолистни дървета, лесни за обработка и допълнително импрегнирани с антисептици и забавители на горенето.

Параметрите на опорните пръти се влияят от ъгъла на наклона на покрива, геометрията на наклона, разстоянието между хребета и мауерлата, разстоянието между ребрата и изчисленото натоварване върху гредите, което включва теглото на покрива, теглото на валяка, натоварването от вятър и сняг.

Компетентното изчисление задължително трябва да отчита всички тези показатели.

Методи за свързване за удължаване на дължината

Рафтери, чиято дължина е по-голяма от обичайните шест метра, се приготвят по поръчка по метода на производство.

В този случай обаче, заедно с дължината, дебелината на дървото се увеличава, което не винаги е оправдано: появата на наднормено тегло в покривната конструкция е нежелателно и цената на тези греди ще бъде два пъти по-висока.

Ето защо, най-често строителите прибягват до снаждане на греди.

Свързването на решетките не осигурява достатъчна твърдост на огъване и поради това съединението на двата елемента трябва да бъде разположено възможно най-близо до опората - на разстояние не повече от 15 процента от дължината на целия основен ход.

Удължаването на носещите крака от бара се извършва по три основни начина.

приклад

От двете страни на свързващата площадка е фиксирана с облицовка от дървен материал. Облицовката, от своя страна, фиксирана с нокти.

Връзката със стоманена зъбна пластина също е широко разпространена.

В случай на използване на метални елементи, не трябва да забравяме антикорозионното покритие - за да предотвратим гниенето на дървото и да не намалим надеждността на цялата покривна система.

Методът на наклонената повърхност

Краищата на елементите, които ще скачат, нарязани по специален начин - под ъгъл 45 градуса.

Свързаните пръти трябва да са плътно прикрепени, за да се постигнат най-равномерно съединени повърхности с помощта на шкурка.

В средата на връзката проходният отвор се извършва чрез болт от 12 или 14 мм, който фиксира съединението.

застъпване

Това е най-лесният начин за изпълнение, връзката става трудна, надеждна. Един от тях е насложен върху другия, така че припокриването да не е по-малко
100 cm

Както при режещите ръбове на гредите - няма значение.

Фиксирана връзка по два начина:

  • използвайки ноктите. За да не се разделят гредите, ноктите се задвижват с редуване - в шахматен шаблон;
  • използвайки болтове. Предварително подготвените дупки се вкарват в болтове, закрепени с шайби и гайки. Тази опция се счита за по-надеждна.

Композитни и двойни дъски, подсилващи рамки

Ако имате намерение да направите таван студено, е по-добре да се използва системата на стълбовете на дъските.

Техните предимства - лекота в сравнение с баровете и по-ниска цена с не по-малка издръжливост.

За да се получи композитна решетка, два идентични дъски се инсталират на ръба, а между тях се поставя една трета.

Всички дървени елементи трябва да са еднакви по ширина, дължината на третата дъска варира в зависимост от необходимия размер на козирката.

Полученият лумен е пълен със скрап, а цялата структура е фиксирана с нокти, като ги удря в шарка.

По-надеждни са сдвоените греди: плоскостите се свързват незабавно и завършват докрай и се припокриват.

За да се увеличи ширината, армировъчните греди използват допълнителни дъски, постигайки оптималното съотношение на дължина и ширина според изчисленото натоварване.

Устройство на надвеса

Покривът на покрива защитава стените от дъжд и сняг и оттича водата от покрива. Стандартният размер е 40 см.

Ако крадецът не излиза извън стената на сградата до необходимата дължина, той се увеличава, като се закопчава дъската - т. Нар. "Филе".
"Фили" може да бъде по-лек и по-тесен от основния лъч.

Крепежни елементи и сглобяеми рамки

Освен това всяка връзка е подсилена с метални пластини, конзоли или ъгли.

Отворите за закрепване се следват от това правило: диаметърът на свредлото трябва да бъде 1 мм по-малък от диаметъра на болта.

Наскоро предварително направените за монтаж сглобяеми рамки са произведени предварително. Транспортирането на такива елементи е много удобно.

Вече на строителната площадка с помощта на иглени пластини от няколко части се получават краищата на парапета с необходимите параметри.

Предварително изработени елементи могат да бъдат направени не само от дърво, но и от метал.

Всички работи по изграждането на системата на фермите, образуването на възли и строителните греди трябва да се извършват внимателно, тъй като ремонтът и подмяната на гредите е сложен процес, който изисква сериозни трудови и материални инвестиции.

Ако спазвате стриктно технологията, всички правила и препоръки, покривът ще бъде надежден и издръжлив.

Свързването на дъските помежду им по ширина и дължина. Основни изисквания за работния поток

Понякога при извършване на строителни и други работи с използването на дървесина се изисква да се правят елементи по-дълги или по-широки и много малко знаят как да го направят правилно. Ето защо ще разгледаме как да съедините себе си и какви методи и техники съществуват. Важно е да изберете опцията, която е най-подходяща за дадена ситуация и ще изисква минимално време и разходи.

На снимката: съединението в микроядъра се използва широко от производителите на различни дървени продукти

Основни изисквания за работния поток

Преди да започнем да обмисляме конкретни възможности за работа, трябва да разберем спазването на факторите, които гарантират постигането на очаквания резултат:

Това е важно!
Запомнете едно просто правило, което експертите винаги използват: за да получите най-добрия резултат, параметрите на елементите, които трябва да бъдат свързани, трябва да бъдат подобни, с други думи, трябва да се използва един вид дърво.

Най-простият пример за конструкции, при които се използва сгъване по ширина, е подовата настилка

Варианти на работата

Всички дейности от този вид могат да бъдат разделени на две големи групи - рали шкафове в ширина и дължина, ние ги разглеждаме отделно и ви казваме кои техники са най-популярни и как да ги приложите правилно.

Ширина на съединителя

Разбира се, най-простото решение ще бъде вариант на щит, така че ние ще започнем с него, първо ще представим очертанията на основните опции и по-долу ще ги опишем подробно:

Това са основните типове работа, ако можете да използвате щитовата версия на връзката

  • Първият метод включва рязане на кухина с помощта на фрезова машина, която има трапецовидна форма и ви позволява да използвате ключа като скоба. Предимството на това решение може да се нарече надеждност и минус - необходимостта от фрезова машина или наличието на ръчен рутер за работа, няма да успеете с ръчен инструмент;
  • За елементите с малка дължина се използва закрепване с помощта на крайна щанга, която е свързана с краищата на дъската с помощта на метода на езика и жлеба, тъй като тази опция гарантира висока надеждност на малките конструкции. За да работите отново, имате нужда от рутер за дървени продукти. С него ще се извършва бързо и ефективно;
  • Можете да отрежете задника, да го подрежете под него и да го поставите върху лепилото на дърводелеца, което също е доста интересен вариант, който е подходящ за малки конструкции;
  • Последните две опции включват залепване на триъгълни ламели, само един от тях се врязва в задника, а вторият вариант включва рязане на задника под ъгъл, трябва да изберете какво работи най-добре в дадена ситуация.

Но ако искате да свържете борда по-надеждно, тогава ще работи един от следните методи:

Такива варианти са се доказали най-добре

  • Първият вариант се нарича фуга на фугу, когато се изпълнява, много внимателно шлифоване на краищата е необходимо за плътно прилепване, след което те се смазват с лепило и се съединяват под налягане или със специални замазки. Това решение е подходящо в случаите, когато не е необходима голяма носеща способност;

Гладката фуга фуга често се използва при производството на мебелни панели.

  • Второто решение е залепено на една четвърт, тъй като жлебовете са приблизително половината от дебелината в краищата, тази опция е по-трудоемка, но надеждността му е много по-висока от предишната, инструкциите за извършване на работата са прости: жлебовете се избират с помощта на рутер, след което краищата се смазват с лепило, и дизайнът е плътно компресиран, докато съставът изсъхне;

Ето връзката по диаграмата

  • Можете да отрежете жлебовете от двете страни и вътре да поставите релсата, която отново е намазана с лепило за надеждност. Такова решение се доказа добре на елементите с голяма дебелина, тъй като в този случай дебелината на дървените ламели ще бъде значителна, затова може да издържи дори големи товари без никакви специални проблеми. Точното прилепване на всички елементи е важно, така че оборудването за фрезоване се използва за работа;

Пример за ключова връзка

  • Зъбният канал е добре познат на много от материалите за подова настилка и за довършителни работи на дърво, важно е да се изреже корекцията правилно, така че елементите да пасват възможно най-точно и плътно, триъгълен шпон-канал е отделен вариант, се отличава с факта, че единият край е направен под формата на ъгъл, а вторият има вдлъбнатина под формата на издатина;
  • Последният от разглежданите варианти е рибарската, този изглед предполага наличието на жлеб, разширяващ се в дълбочина, поради тази характеристика на дъската, те се вмъкват от края и се плъзгат, сякаш на шейна, не могат да бъдат отделени без значителни усилия, което също е важно.

Дължина на връзката

Дъските за снаждане по дължината също много често се използват в работата, затова и ще обърнем голямо внимание на този аспект.

  • Най-лесно е да се припокриват, когато краищата се обръщат един към друг и се въртят с винтове, почукани заедно с нокти или извити с болтове. Дизайнът не е много привлекателен, но можете да го направите сам в рамките на няколко минути;

Най-бързият начин да работите

  • Второто решение е връзката с така наречената мини-тръба, тя е много издръжлива и надеждна опция, но за работата ще ви е необходим специален фрезер, чиято цена е висока, така че този метод се избира от тези, които често трябва да сглобяват елементите;

С такъв фрезер, връзките се правят много бързо.

  • Ако елементите са свързани по дължина не в един, а в два или повече слоя, тогава можете да използвате варианта на капака, такава връзка на дъските с дължина е много подходяща за многослойни системи, на фигурата е под буквата А;

Някои начини за свързване по дължина

  • Обикновено се използва традиционният вариант за език и бразда, важно е да се осигури оптимална конфигурация на фугата, тъй като ширината на жлеба и съответно езикът не трябва да надвишава една трета от общата дебелина на дъската. Важно е да направите много точно рязане, така че елементите да се съчетаят перфектно.

Това е важно!
При работа най-често се използва фрезова машина, но мелниците могат да имат различна конфигурация, трябва да следите състоянието на режещите им ръбове и да ги изострят или заменят своевременно, защото качеството на фугата зависи от чистотата на обработката.

  • Можете да използвате опцията за рязане под ъгъл, тя е подходяща, когато не е необходима специална якост, но елементите, които могат да се използват за декорация и т.н., трябва да са добре свързани помежду си;
  • Триъгълният език и жлеб приличат на обичайния в много отношения, само конфигурацията на краищата е различна. Също така е важно елементите да бъдат идеално комбинирани помежду си, тъй като това ще гарантира както точността на сдвояването, така и неговата максимална надеждност;
  • Връзката на една четвърт е проста - направени са половин дебелина, дължината на издатините не трябва да надвишава дебелината, елементите се смазват с лепило и се компресират до изсъхването на състава, това е стандартна процедура за почти всички варианти;
  • Последният тип е преплетено с ключ, той не се различава от гореописания вариант при работа по ширина, изискванията са еднакви.

заключение

Правилното и сигурно свързване на бордовите средства, за да се гарантира максималната му здравина, е важно да се следват всички препоръки и да се използват само висококачествени материали. Видеоклипът в тази статия ще покаже някои опции за ясното изпълнение на работата и ако имате въпроси или допълнения, моля, отпишете се в коментарите.

Как да лепим дъските в мебелната дъска със собствените си ръце

Новолетите в производството на мебели често не знаят къде да купят подходящия щит за мебели за тях. Пробите, продавани в магазина, невинаги са подходящи за планирания дизайн. Но опитни занаятчии винаги имат дървени дъски под ръка. С тяхна помощ можете лесно да създадете сандвич за мебели, ако знаете технологията на производство.

За да направите това, трябва да имате лепило, много инструменти и знания за инструкции стъпка по стъпка.

Как да лепираме дървени дъски в щит

За да лепирате подходящо мебелното табло, за начало си струва да получите специално оборудване:

  • Фреза;
  • Циркуляр;
  • чук;
  • Повърхност за измервателни линии;
  • Дълъг владетел, лента и молив;
  • Скоби или домашни инструменти за стягане на дъски;
  • Машини за повърхностно шлайфане и ленти за стриване на дървесина. Вместо това можете да използвате шкурка, завинтване на дърво в блока, но премахването ще отнеме повече време;
  • Електрически самолет;
  • Дървени дъски.
  • Клей.

За успешното слепване на плоскостите е важно да изберете висококачествено и надеждно лепило:

  • Isofix G818. Професионално лепило за дърво, направено на основата на поливинил ацетат. Той не съдържа разтворители, той се характеризира с висока устойчивост на влага и мощна фиксация, се използва за вътрешни и външни работи, свързване на дървесни видове. След изсъхване става прозрачен. Стойност на стоките: 232 рубли на опаковка по 500 мл.
  • Джойнер или момент Super PVA. Топлоустойчиво, бързо фиксиращо и висококачествено лепило, предназначено за свързване на всички видове дървесина, ПДЧ, МТФ, DVM, фурнир, шперплат, аксесоари и ламинат. След изсушаване става прозрачен. Разходи: 330 рубли на опаковка от 750 мл.

Инструкции - как да залепете щита без скоби и vaym

Веднага щом подготвите цялото оборудване, инструментите и подходящото лепило, пристъпете към залепването на щита. Този процес се състои от няколко етапа.

Подготовка на борда

Дървото за производство на щитове трябва да избере една порода.

Видове дървесина, които се използват за производството на мебелни панели:

Дървесината трябва да е суха, плоска и без възли. Най-добре е да купите готов дървен материал и да го режете под прав ъгъл на обработвания детайл с желания размер. При наличие на нередности по бара, използвайте ренде.

Дебелината на дъските трябва да е с няколко милиметра повече от крайните параметри на щита, тъй като след залепването и сушенето те трябва да бъдат рафинирани чрез полиране. За да направите това, изберете детайла с съотношение на ширината към дебелината 3: 1. Таблата не трябва да са по-големи от 15 сантиметра, така че да не причиняват прекомерно напрежение при сушене.

Подготовка за свързване

Преди да свържете всички табла, трябва предварително да ги настроите така, че да получите красив щит:

  • Изградете плоска повърхност, за да го направите удобно да лепите дъската от дъските. За това най-добре е да използвате листа от ПДЧ;
  • Прикрепете ламелите към двата ръба на ПДЧ, регулирайте височината им според височината на заготовките;
  • Поставете дъските между дъските така, че да прилягат плътно. Ако има пропуски, отстранете ги със съединителя. Внимателно проверявайте дървесната структура на всяка проба. Линиите на съседните заготовки трябва да се свържат плавно и след това щитът ще се окаже красив. За да настроите линиите, преместете дъските по дължината;
  • След поставянето на заготовките върху лист от ПДЧ, маркирайте ги или ги маркирайте с фигури, за да сглобите бързо щита.

Свързващ процес

Веднага след като регулирате дъските, ги слепете.

  • Разстилайте цялата повърхност на лепилото. Важно е да не се прилага прекомерно количество лепило, в противен случай ще се затворят шевовете. Но не пренебрегвайте лепилото - липсата му ще се отрази негативно на силата на щита;
  • Смазваните дъски затискат здраво един към друг;
  • Прикрепете още две ленти, перпендикулярно на двете ленти, разположени от двете страни на плочата и ги закрепете с винтове за самобръсначка. Това ще избегне огъването на мебелната дъска при залепване;
  • За да увеличите свързването на прътите, използвайте клинове. Закрепете дъските, докато първите капки лепило изпъкнат върху тяхната повърхност;
  • Оставете екрана да изсъхне за около час. След това го извадете от повърхността на плочата от ПДЧ. Не докосвайте материала за друг ден.

Краен етап

Веднага след като изсъхне самообработеният мебелен панел, дървото трябва да бъде шлифовано, отстранено и премахване на следи от лепило.

Това ще осигури гладка и равна повърхност:

  • Поставете груб шкурка на шлифовъчната машина за предварително шлайфане;
  • След това обработвайте повърхността на екрана с повърхностен шлайф;
  • Ако забележите дрямка, можете да се отървете от него с малко количество вода. Налейте върху повърхността на мебелния панел и изчакайте да изсъхне. След това вилите ще се издигнат и могат лесно да бъдат отстранени с оборудване за смилане.

Следвайте тези инструкции, ще създадете висококачествен щит за мебели, който ще бъде отлична основа за изграждането на маси, маси, рафтове и много други елементи за вашия дом.

Как да изпълняваме снаждащи греди по дължината: анализ на опциите и технологичните правила

Често по време на изграждането на рамки за покриви с комплексна конфигурация, е необходимо да се използват елементи с нестандартен размер. Характерни примери са конструкциите на тазобедрената и полукръглата част, чиито диагонални ребра са значително по-дълги от обикновените крачета.

Подобни ситуации възникват при изграждането на системи с долини. Така че създадените стави не се превръщат в причина за отслабването на структурите, е необходимо да се знае как гредите са снабдени по дължината, по какъв начин им е осигурена здравината.

съдържание

Специфика на удължаването на носача

Уплътнителните крачета ви позволяват да обедините дървения материал, придобит за изграждането на покрива. Познаването на тънкостите на процеса осигурява способността за почти цялостно изграждане на рамката на стълбовете от шината или дъската на една секция. Подреждането на система от материали със същия размер влияе благоприятно върху общата сума на разходите.

В допълнение, борда и лентата с увеличена дължина обикновено се произвеждат с напречно сечение, което е по-голямо от материала със стандартни размери. Заедно с раздела разходите се увеличават. Подобна граница на безопасност при конструиране на бедрото и крайните ребра най-често не е необходима. Но при правилното снаждане на гредите, елементите на системата получават достатъчна твърдост и надеждност при най-ниски разходи.

Без знанието на технологичните нюанси, е доста трудно да се направят наистина твърди огъващи фуги от дървен материал. Рафтовите възли са категоризирани като пластмасови панти, които имат само една степен на свобода - способността да се въртят в свързващ възел, когато се поставят вертикални натоварвания и се компресират по дължината на товара.

За да се осигури равномерна коравина при прилагане на огъваща сила по цялата дължина на елемента, сдвояването на две части на носещото стъпало се поставя на места с най-нисък огъващ момент. На участъците, показващи величината на момента на огъване, те са ясно видими. Това са точките на пресичане на кривата с надлъжната ос на козирката, при която огъващият момент достигне нулеви стойности.

Вземаме под внимание, че по време на конструкцията на рамката на ребрата се изисква да се осигури равномерно по цялата дължина на елемента устойчивост на огъване, а не равни възможности за огъване. Затова поставете партньорите си до опорите.

Като опора се вкарва междинен шкаф, монтиран в диапазона, както и платформа за задвижване или закрепване. Гребната греда също може да бъде оценена като възможна опора, но е по-добре да се позиционират ставите между краката на ребрата по протежение на наклона, т.е. където системата е заредена с минимален товар.

Варианти на кофража за снаждане

В допълнение към точно определяне на мястото за сдвояване на двете части на системния елемент, трябва да знаете как да разширите правилно гредите. Методът за образуване на съединението зависи от избрания за строителство дървен материал:

  • Барове или дневник. В зоната на свързване се образуваше увеличен наклон. За да се подсили и предотврати въртенето, ъгловите ръбове на двете части на козирката са болтови.
  • Двойка зашити дъски. Снаряд с местоположението на докинг линии vrazbezhku. Връзката на двете насложени части е направена от ноктите.
  • Единична дъска. При приоритета на съединяване на главата - чрез свързване на края на опорния крак с налагането на една или две дървени или метални облицовки. По-рядко, поради недостатъчната дебелина на материала, се използва наклонено напречно сечение със закрепване с метални скоби или традиционен бой на ноктите.

Нека разгледаме подробно посочените методи, за да получим задълбочено разбиране за процеса на увеличаване на дължината на гредите.

Вариант 1: Метод на наклонената повърхност

Методът включва образуване на две наклонени срезове или издутини, разположени отстрани на взаимодействието на носача. Равнините на съединенията, които трябва да бъдат съединени, трябва да бъдат перфектно съчетани без най-малките празнини, независимо от техния размер. В смесената зона трябва да се изключи вероятността от деформация.

Забранено е запълване на пролуки и течове с клинове от дърво, шперплат или метални плочи. Коригирането и коригирането на недостатъците няма да работи. По-добре е предварително да се измери и начертаете предварително режещите линии, съгласно следните стандарти:

  • Дълбочината се определя от формулата 0.15 × h, където h означава височината на гредата. Това е размерът на площта, перпендикулярна на надлъжната ос на гредата.
  • Интервалът, в който са разположени наклонените секции на среза, се определя от формулата 2х h.

Местоположението за съответстващата площ се определя съгласно формулата 0.15 × L, която е валидна за всички типове рамки, при които стойността L представлява размера на обхвата, покрит от решетката. Разстоянието се забавя от центъра на опората.

Подробности за шината при извършване на наклонена заготовка, допълнително закрепена през центъра на връзката с болт. Отворът за монтажа му се пробива предварително, неговият Ø е равен на Ø на скобата. За да предотвратите набръчкване на дървото в мястото на монтаж, широките метални шайби се поставят под гайките.

Ако с помощта на наклонена повърхност свържете дъската, допълнителното фиксиране се извършва с помощта на скоби или пирони.

Вариант 2: дъски за рали

В случай на използване на технологията за рали, центърът на свързаната зона се намира точно над опората. Шнурите на облицовъчните плоскости се намират от двете страни на опорния център при изчислено разстояние от 0.21 × L, където L означава дължината на обхвата, който трябва да бъде покрит. Фиксацията се извършва с назъбени нокти.

Въртенето и пропуските също са неприемливи, но те са по-лесни за избягване чрез провеждане на чисто оформяне на дъската. Този метод е много по-прост, отколкото при предишния метод, но за да не се изхвърлят хардуер и да се разхлаби дървото с допълнителни дупки, е необходимо точно да се изчисли броят на точките на крепежни елементи, които да се инсталират.

Ноктите с напречно сечение на крака до 6 мм се монтират без да се пробиват съответните отвори. Под крепеж с размер, по-голям от посочения, е необходимо да се пробие, така че при свързване да не се разделя дъската по протежение на влакната. Изключение е хардуерът на напречното сечение, който независимо от размера може да бъде просто изкован в дървени части.

За да се осигури достатъчно здравина в областта на съединяването е необходимо да се спазват следните условия:

  • Закрепващите елементи се слагат на всеки 50 см по двата ръба на сглобените дъски.
  • Ноктите се поставят по крайните връзки на стъпки от 15 × d, където d е диаметърът на нокътя.
  • Гладките кръгли, винтови и резбовани нокти са подходящи за свързване на дъската на мястото на сдвояване. Въпреки това, опциите с резба и винтове са с приоритет, тъй като те имат сила на теглене много по-висока.

Имайте предвид, че рафтингът на свързващите наклони е приемлив в случая на елемента на устройството на двата зашити платки. В резултат на това двете стави се припокриват със солидно дърво. Предимствата на метода включват впечатляваща сума за частно изграждане на обхвата. По подобен начин можете да изградите ферми, ако разстоянието от горната до долната част на подпората достигне 6,5 м.

Вариант 3: Преден фронт

Методът на фронтално разширение на гредите се състои в залепване на свързаните части на кратера на козината с фиксиране на зоната с гвоздеи, щифтове или болтове чрез подложки, монтирани по двете странични равнини.

За да избегнете възникване на деформация и деформация на разширеното стъпало, трябва да следвате следните правила:

  • Краищата на плоскостта, която трябва да се съедини, трябва да бъдат напълно отрязани. Пропуските от всякакъв размер по протежение на линията на свързване трябва да бъдат премахнати.
  • Дължината на плочите се определя с формулата l = 3 х h, т.е. те трябва да бъдат не по-малко от три ширини на дъската. Обикновено дължината се изчислява и се избира въз основа на броя нокти, формулата се дава, за да се определи минималната дължина.
  • Калъпите са изработени от материал, чиято дебелина не е по-малка от 1/3 от същия размер на основната плоскост.

Ноктите в лигавицата, заклани в два паралелни реда, с шахматно "разпределение" от точки за закрепване. За да не се повреди тънката облицовка по отношение на основния дървен материал, броят на точките за закрепване се изчислява по отношение на устойчивостта на ноктите към напречната сила, действаща върху краката на хардуера.

Когато свързването на частите на ребрата е разположено непосредствено над опората, няма нужда да се изчислява закопчаването за закрепване на облицовката. Вярно е, че в този случай закотвеният крак ще работи като два отделни греди за отклоняване и компресия, т.е. според нормалната схема, е необходимо да се изчисли капацитета за носене на всяка съставна част.

Ако се използват като крепежни болтове или пръчки от стоманена пръчка, като щифтове, когато се съедини дебела дъска или пръчка, заплахата от деформация ще бъде напълно изключена. Всъщност дори някои от пропуските в докингването на краищата могат да бъдат игнорирани, въпреки че такива недостатъци все още са по-добре избягвани.

При използване на винтове или винтове, предварително пробийте дупките за тяхното монтиране, диаметърът на отворите е с 2 до 3 мм по-малък от подобния размер на крака на крепежния елемент.

При производството на глави на ставите трябва да се спазват стриктно етапите на проектиране, броят и диаметърът на скрепителните елементи. Ако се намалят разстоянията между точките на фиксиране, може да се получи разделяне на дървото. Ако отворите за крепежни елементи са по-големи от установените размери, кофражът се деформира и ако е по-малък, дървеният материал ще се счупи по време на монтажа на крепежния елемент.

Удължаване с комбинирани греди

За да свържете и да увеличите дължината на козирката, все още има много интересен начин: сграда с две дъски. Те се пришиват към страничните плоскости на разтегателния единичен елемент. Между разширените части има празнина, равна на ширината на горната дъска.

Луменът се напълва с остатъци с еднаква дебелина, определени на интервали от не повече от 7 х h, където h е дебелината на плоскостта, която трябва да се разшири. Дължината на разстоянията, поставени в лумена, е не по-малка от 2 х h.

Разширението с помощта на две подреждащи се плоскости е подходящо за следните ситуации:

  • Устройството naslonnoy система за две странични писти, които служат като опора за местоположението на парцела, свързващи основната дъска с прикрепващи елементи.
  • Монтиране на диагоналния кофраж, определящ наклонения ръб на тазобедрените и полукопитни структури.
  • Изграждане на счупени покриви. Като подпомагане на връзката се използва лента с по-ниско стъпало.

Изчисляването на крепежни елементи, фиксирането на разделителните пръти и свързването на дъските се извършва по аналогия с описаните по-горе методи. За производството на отдалечени пръти подходящи за подстригване на основната дървесина. В резултат на инсталирането на тези облицовки, силата на груповата козирка значително се увеличава. Въпреки значителните спестявания на материали, тя работи като солидна греда.

Видео за начините за изграждане на рампа

Демонстрация на основните техники за сливане на структурните елементи на системата за подслон:

Ролка с стъпка по стъпка процес на свързване на частите на ребрата:

Пример за един от начините да се присъедините към дървения материал:

Спазването на технологичните изисквания, при които гредите са съединени по дължината, гарантира гладкото функциониране на конструкцията. Методите за разширение намаляват разходите за изграждане на покриви. Не трябва да забравяте за предварителните изчисления и подготовката за внедряване на съединенията, така че резултатът от усилията е идеален.

Видове дървени конструкции

Продуктите от дървен материал като пръти, пръти или пръти произвеждат главно специфичен размер, но често конструкцията може да изисква материал с по-голяма дължина, широчина или дебелина. По тази причина, за да се постигне необходимия размер, се използват няколко вида връзки с използването на разфасовки, направени от специализирано оборудване или чрез метод за ръчно маркиране.

Ширина на фугите

След като се слеят дъските с малка ширина, те придобиват щит с размерите, необходими за производството. Има няколко метода за докинг:

1) Докинг на гладка fugu;

При този метод на свързване всеки борд или релса се нарича парцел, а формираният шев се нарича фугу. Смилането може да се счита за качествено само когато няма празнини между краищата на съседните дъски.

2) закрепване на релсата;
жлебовете се избират по ръбовете на участъците и в тях се вкарват летви, които закрепват дъските помежду си. Габаритът на дебелината на ламелите и на габарита на ширината на самия канал не може да надвишава 1/3 от габарита на дебелината на използваната дървесина.

3) тримесечна връзка;

в обединените участъци по цялата дължина се избират квартали. С този метод кварталите не могат да надвишават 50% от дебелината на самия участък.

4) Докинг тип в канал и език (правоъгълни и триъгълни);
Този тип докинг включва наличието на канал на единия ръб и на противоположния ръб, чиято форма може да бъде правоъгълна и триъгълна. В този случай последният се използва рядко, поради по-ниското ниво на якост. Този вид докинг е доста популярен и често се използва при производството на паркет. Липса на свързване - по-малко икономичност, поради използването на по-голям брой дъски

5) Връзка на риза;
Този тип докинг е донякъде подобен на предишната версия, но само гърба тук има трапецовидна форма, подобна на опашката на лястовиците. Оттук и името на метода на привързаност.

Връзката на дъските в щитове: a - за гладко fugu, b - четвърт, c - rail, d - жлеб и правоъгълен хребет, d - жлеб и триъгълен гребен, e - риза.

Също така при производството на дървени щитове често се използват сплайни, гребен с залепени в края на релсата и върховете в жлеба. Вложките могат да бъдат правоъгълни или триъгълни. Когато използвате клавиши, е по-добре да предпочитате жлеба на ринговете. Всичко това е необходимо за производството на висококачествени дървени щитове.

Щитове: a - с дюбели, 6 - с върха в жлеба и език, в - с залепена релса в задника, d - с залепена триъгълна релса, d - с залепена триъгълна релса.

Дължина на връзката

Най-популярните методи за докинг по дължина са: близки като канал и език, закрепване на "мустаците", зъбен тип залепване, една четвърт, а също и закрепване на релсата. Най-активно използваният тип докинг оборудване, благодарение на изключително високото си ниво на якост.

Връзката на прътите по дължина: a - задник, b - в жлеба и езика, в - върху мустаците, g, d - върху зъбчатата лепило, e - в тримесечие, w - върху релсата.

Също така, дъските могат да бъдат съединени с помощта на метода на снаждане, когато дървените сегменти се прикрепят един към друг на дължина. Извършва се по няколко начина. Например, в половин дърво или наклон от наклонен тип, пластир тип "наклонена" брава и прави, близки, както и заключване на опън, както на директен тип, така и на наклонена брава. При снаждане с метода на половин дърво, изискваната дължина трябва да е 2-2,5 от индикатора за дебелината на лентата. За да се повиши нивото на надеждност, се използват Nogers. Например, подобна опция може да се наблюдава при изграждане на вили от бар.

Когато се използва груб грунд с изрязване на краищата, размерът трябва да бъде равен на 2,5-3 от индикатора за дебелина на лентата. Също така осигурени с дюбели.

Закрепването с наклонена или директна ключалка се използва в тези структури, където има сила на опън. Катинарният блок от директен тип е поставен директно върху самата подпора, а козирката на наклона може да се постави близо до опората.

При закрепване посредством притискащото приспособление от наклонен или директен тип се постига висока степен на якост. Но в същото време такова докинг се характеризира със сложност на производството, а клинът малко се отслабва, когато дървото изсъхне. Поради тези причини този метод на закрепване не е подходящ за конструкции, които носят големи товари.

Заплитането отблизо включва движението на двата края на шината върху опората и последващото закрепване със скоби.

Заплитане: a - половин дървовидна, b - наклонена заготовка, c - директна брава над главата, g - наклонена завивка на наслагване, d - директно затягане на опън, e -

Докосване в половин дърво - директно рязане или рязане на 50% от дебелината на ръбовете на прътите, както и тяхното последващо закрепване под прав ъгъл.

Докингът на полулъгата се образува чрез изригване на наклонени равнини по краищата на прътовете, в резултат на което се получава плътно свързване на прътите. Количеството на наклона трябва да бъде определено със специална формула.

Подгъвачът на ъгъла е изключително подобен на подгъва на метода на половин дърво, но се отличава от това, че при този тип закрепване една от решетките губи малко по ширина.

Връзката на прътите под ъгъл: a - половин дърво, b - половин половин, c - трънливо, g - ъглова.

Височина на съединението

Кръстосано закрепване на пръти често се наблюдава при изграждането на мостови конструкции. С тази опция можете да използвате докинг в половин дърво, една трета и една четвърт, но също така и един прорез само един от баровете.

Напречно свързване на греди: a - половин дървен материал, b - една трета от дърво, a - една четвърт дърво, d - с един прорез на един бар.

Изграждане

Методът за изграждане на дъски или барове във височина се нарича свързването на материалите във височина, което се използва много активно при конструирането на стълбове или мачти.

Сградата е разделена на следните типове:

  1. Затворете тайния тип скок.
  2. Затворете с билото през вида.
  3. В полу-стените с болтове.
  4. В дървената половина със закрепване към скобите.
  5. В дървената половина с стоманена лента.
  6. Плъзгащ се наклонен тип с прикрепване към скобите.
  7. Затворете с лигавицата.
  8. Закрепване с болтове.

Дължината на самите стави по правило е равна на 2/3 от индикатора за дебелината на съединените пръти или 2/3 от индикатора за диаметъра на трупите.

Връзка на дървени трупи при изграждане: a - задник с таен скок, b - заострен край, c - половин дървен с болтове, d - половин дървен с закрепване с плоска стомана, d - половина дърво със закрепване със скоби, e - - задник с подплата и болтове.

Спайк връзка

Когато пръчките се закрепят чрез тръни на един от тях, се прерязва дирек ряпа, а от друга - оребло или гнездо. Плетива на пръти по трънлив начин се използва активно в производството на такива изделия от дограма като врати, прозорци или траверса. Всяка връзка е направена на базата на лепило. Позволено е да се използва не само един скок, но няколко. Колкото е по-голям броят на шпайкове, които се планират да бъдат направени, толкова по-голяма е площта на залепването, съответно.

Този тип докинг се подразделя на: ъглова форма на терминала, ъглова среден тип и ъглова кутия тип.

За свързване в края на ъгъла, не са затворени шипове (не повече от три), използвани са шпайкове с тъмнина на проходни и непроницаеми типове, както и приставка. Докинг ъгловият среден тип често се намира на вратите. В случай на ъглови закрепвания на медианата и терминалите, могат да се използват допълнително винтове, гвоздеи или болтове.

Ъглови скоби: a - отворени през единичен скок UK-1, b - отворени през двоен скок UK-2, c - отворени през триъгълна скоба UK-3, d - без скок с полукръг CC-4, UK-5, e-слепени щифт CC-6, прозрачен скок с тъмно CC-7, s - слепени и проходни на шарката-8 и - не чрез мустаци с приставка с плосък кант UK-10, чрез мустаци с плоска четка UK-11.

Ъглови междинни връзки на щифта: а - непроницаем тип US-1, b чрез тип US-2, c - двустранно US-3, g - без проход до браздата и гребена US-4, d - не преминава през кръглата шаканта US-6.

Това е цялата ключова информация за съществуващите типове връзки. Това не включва фуги с нокти, винтове или болтове. Чист дървен кладенец и малко лепило. 

Как да оправяте правилно подовата плочка с винтове

Подреждането на подовете в къщата, в допълнение към избора на вида на подовата настилка, трябва особено внимателно да се приближите до избора на метод за закрепване на придобития материал. За всеки строителен материал се прилагат методите за закрепване, включително подова настилка. Помислете как да оправите плочката с най-надеждните и популярни методи.

Начини за фиксиране на плочката

Подовите настилки са доста тежки, така че е необходимо да се подхожда към избора на метода за закрепване с пълна отговорност. Ако някои подови дъски не са фиксирани достатъчно добре, след известно време те ще започнат да се разхлабват.

По правило това се случва след кратък период от време. Дървените плоскости се движат, първоначално равномерният етаж започва да създава неприятно шумно звучене и често се срива.

Има няколко често срещани начина за оформяне на плочките:

  • тайния метод, т.е. използването на винтове или гвоздеи;
  • с лепило;
  • закрепващи скоби.

След това обмисляме как се извършва монтажът на подови дъски по всеки от начините.

Поставяне на плочките с нокти

В този случай, фиксирането на плочките се извършва на дървена основа, която може да бъде твърда или изработена от дървен материал.

След това описваме как да полагаме плочките с помощта на този метод за закрепване.

Първият ред от плочки за подова настилка е закрепен с нокти, които се движат под ъгъл от 45 ° през билото в основата. Освен това те са закарани на своето място. Трябва да направите предварително пробиване на отворите за крепежни елементи. Това се прави, за да не се повредят хребетите.

Докато поставянето на следващия ред нокти трябва да бъде скрито. Всички следващи редове дъски се фиксират чрез удавяне на ноктите през повърхността.

Когато се ремонтира пътеката и няколко подови дъски се сменят, е необходимо да се гарантира, че всички подови дъски завършват под центъра на напречната греда. В противен случай можете да получите трайно покритие.

Лепилен метод

Ако настилката на плочката за подова настилка ще бъде изпълнена на твърда основа, тогава тя може да бъде фиксирана с лепило. За да направите това, жлебовете на дъските са покрити с лепило, може да се използва обикновен PVA лепило и след това те се поставят върху каналите на предишния ред.

Лепилото трябва да се нанесе в тънък слой с стъпка от 50 см по цялата дължина на жлеба. Адхезивът трябва да се нанася и върху крайните ръбове с жлебове.

Захващащи скоби

Някои видове дъски се доставят със специални скоби, които се вкарват в слота, разположен на вътрешната им страна. Тези елементи са предназначени да свързват дъските заедно. Така че, как да поставите плочка използвайки този метод на прикачване?

За да направите това, следвайте следната технология:

  • На подовата настилка се полага хидроизолационен материал, който се закрепва към стените с конструктивна лента.
  • В пукнатините на плоскостите, натрупани на първия ред, трябва да закарате скобите с чук. Това се прави в посоката на езика.
  • Краищата на ламелите са покрити с лепило, след което се поставя първият ред.
  • Върху стената и плоскостите трябва да се поставят клинове с дебелина около 1 cm.
  • Скрепителните елементи също са прикрепени към втория ред дъски. Подовите плоскости се фиксират на място, като леко почукат с чук през шината по ръбовете на реда.
  • Подобно на останалите редове.
  • След това клинове между стената и пода се отстраняват.
  • Монтирането на цокли е в ход.

Специални винтове за подова настилка

Професионалните занаятчии за фиксиране на плочки използват специални винтове за подови дъски. Използването на такъв фиксиращ материал позволява да се получи подово покритие, което е надеждно фиксирано и с доста дълъг експлоатационен живот.

В сравнение с обикновените винтове цената на този тип е много по-висока. Въпреки това, поради свойствата си, те са по-ефективни.

Специалните винтове за подови настилки имат следните характеристики:

  • Тези крепежни елементи се предлагат в различни размери. Стандартната секция е 3,5 мм, дължината може да бъде 35, 40, 45 и 50 мм. Размерът на винта се избира в зависимост от дебелината на плочките.
  • Това приспособление за плочки за подова настилка не подлежи на корозия, тъй като има покритие.
  • В края на винта има фрезова машина, която позволява да се завинтва в дървото без предварително пробити отвори. Освен това тази конструкция позволява винтът да влиза по-плътно, което означава, че фиксирането на подови дъски към основата на пода ще бъде по-трайно.
  • Винтът има специална фрезова част. Той има ъгъл, при който закопчалката лесно влиза в дървото без разделяне.
  • Самонарезните винтове за плочки за подова настилка се характеризират с друга структурна особеност, състояща се в отсъствието на резба в горната част. Този дизайн позволява на подовата настилка да се побере по-близо до основата.

Препоръки за монтаж на подови дъски

Ето някои съвети как правилно да поставите плочката:

  • Необходимо е да се монтират подови дъски към основата с винтове с стъпка от 25-30 см.
  • Някои майстори препоръчват, преди да поставите плочката и да я поставите върху основата, поставете лепило върху нея, което се използва при монтажа на паркета. Тази опция може да се използва, ако хидроизолационният слой (например пластмасов филм) не се побира. Методът на фиксиране с лепило не може да се използва сам по себе си. Използва се само като допълнение към основния метод за закрепване чрез гвоздеи или винтове. Без тях няма да можете да получите стабилно и надеждно закрепване на подови дъски (да се чете: "Как да полагаме дъската на дъските - стъпка по стъпка инструкции").
  • Около периметъра на стаята не трябва да има тясна връзка на дъските към стената. Необходимо е да оставите празнина от около 10 мм между стената и плочките. Той ще действа като разширяваща се връзка.
  • Винтовете, които се използват при инсталиране на дъска, могат да бъдат напълно скрити. За да направите това, капачките на винтовете трябва да се удавят в дървото с около 3-4 мм. Дупките, образувани по този начин, могат да бъдат скрити от парчета дърво, които ще пасват на тяхната форма и размер. Също така, той трябва да бъде един и същ тип дърво за подови настилки. Повечето фирми, които произвеждат висококачествен дървен материал, техните продукти са завършени със сходни задръствания.

Как да поставите плочката ще зависи от силата, надеждността и експлоатационния живот на подовата настилка. Следователно правилното фиксиране на подови дъски е много важен момент при монтажа на пода, затова е целесъобразно да се подхожда към избора на метода за монтиране на таблата със специални грижи.

Снаждане на греди по дължината

Кофражната система е най-сложната и един от най-важните елементи на една къща, комфортът и работното време на сградата до голяма степен зависят от правилността на нейната конструкция. Изчисляването и проектирането на системата за окачване трябва да се извършва само от опитни строители или инженери със специално обучение.

Снаждане на греди по дължината

Сложността на системата на връзките

Проектирането на дървена структура е много по-трудно от всяка метална конструкция. Защо? В природата няма две дъски с абсолютно еднакви силни показатели, този параметър е повлиян от много фактори.

  1. Всяка дъска има собствен брой възли, сред които са здрави и гнили. Някои възли имат минимален ефект върху силата, други ги намаляват значително.

Броят на възлите на дъските е различен

Изисквания за качеството на дъсчината

Как да изберем висококачествени гладки дъски за гредите

Металът има същите свойства, които зависят само от степента на стоманата. Изчисленията ще бъдат точни, грешката е минимална. С едно дърво всичко е много по-сложно. За да сведете до минимум рисковете от унищожаване на системата, трябва да имате голяма граница на здравина. Повечето решения се взимат директно от строителите на обекта след оценка на състоянието на дървения материал и отчитане на дизайнерските характеристики. Практическият опит е много важен.

Сръстени. Покритие от двете страни под формата на табло 150х50

Защо трябва да сглобя гредите

Има няколко причини, поради които трябва да сглобявате гредите.

  1. Дължината на покрива надвишава стандартната дължина на дървения материал. Стандартната дължина на плоскостите не надвишава шест метра. Ако рампата е голяма, дъските ще трябва да бъдат удължени.
  2. По време на строителството остават много добри дъски с дължина 3-4 м. За да се намалят очакваните разходи за сградата и да се намали количеството непродуктивни отпадъци, можете да ги използвате, за да ги направите, преди да ги израснете.

Снаждане на греди по дължината

Важно е. Трябва да се помни, че силата на прилепналите греди е винаги по-ниска от цялостната. Трябва да се опитате да поставите снаждането възможно най-близо до вертикалните спирания.

Методи за снаждане

Има няколко начина за сливане, определено не е най-доброто или най-лошото. Учителите вземат решения въз основа на техните умения и специфичното местоположение на ставата.

Таблица. Начини за снаждане на греди.

Схема за сдвоени греди

В тази статия ще разгледаме два от най-простите и надеждни методи на снаждане: задник и припокриване. Няма смисъл да се докосвате на наклона, а почти не се използва поради големия брой недостатъци.

Изисквания на строителните кодове за настилки

Неподходящото снаждане на гредите по дължината може не само да намали драстично тяхната устойчивост на огъване, но и да доведе до пълно унищожаване на конструкцията. Последствията от тази ситуация са много тъжни. Правилата за строеж предвиждат определени закони при избора на размерите на скрепителните елементи, местата на монтаж и дължината на плочите. Данните се основават на многогодишен практически опит.

Пръчките, свързани с пръсти, ще бъдат много по-силни, ако не и ноктите, но метални клеми се използват за свързването им. Инструкцията ще ви помогне да направите независимо изчисление на връзката. Предимството на метода е универсалността, с негова помощ е възможно да се решават проблеми не само с удължаването на гредите, но и с натрупването на други елементи на покрива. Специализираните фирми са направили проектни изчисления и събрани данни в таблица, но съдържат само минималните допустими параметри.

Таблица на изчисленията на възлите и връзките

На практика се препоръчва винаги да се правят граници на силата. Как се дефинират сплесканите греди?

  1. Диаметърът и дължината на винтовете. Във всички случаи диаметърът на щифта трябва да бъде ≥ 8 mm. По-тънките не са достатъчно здрави, не се препоръчва да ги използвате. Защо? При метални фуги, диаметърът на щифта се изчислява на силите на опън. По време на затягането металните повърхности се притискат толкова плътно, че те се държат чрез триене. В дървените конструкции заготовката работи на огъване. Индивидуалните дъски не могат да бъдат изтеглени с голямо усилие, шайбите падат в дъската. Освен това, по време на промяната на относителната влажност на дъската, дебелината се променя, като по този начин се намалява силата на лентата. Огъващите болтове трябва да са големи. Специфичният диаметър на скобите трябва да се определи по формулата dw = 0,25 × S, където S е дебелината на дъската. Например, за дъска с дебелина 40 мм, диаметърът на щифта трябва да бъде 10 мм. Въпреки че всичко това е относително относително, трябва да имате предвид специфичните натоварвания и те зависят от много фактори.

Определете необходимия диаметър на винтовете

Стъпка между копчетата

Минималното разстояние от ръба на дъската

Брой върхове в възела

Практически съвети. За да се увеличи силата на събраната кофа за огъване на отвора на щифтовете не трябва да бъде разположена на една линия, трябва да ги преместите най-малко с един диаметър.

Цепене челно дъски

Работата е много по-лесно да се направи на земята, да се подготви плоска платформа. Поставете пръчките на земята - гредите ще трябва да бъдат нарязани, имате нужда от свободно пространство за циркуляра. Разберете дължината на гредите преди снаждане. Измерете го на структурата, използвайте тънки дълги дъски, въже или строителна лента. Ако има грешка от няколко сантиметра - няма проблем. По време на свързването на краката на покрива, тази грешка се отстранява без никакви проблеми.

Подготовка на всички необходими

Стъпка 1. Поставете една дъска върху решетките, точно под прав ъгъл нарязани края. По-добре е да отрежете с ръчен електрически циркуляр.

Важно е. Следвайте инструкциите за безопасност, това е високоскоростен и много травматичен инструмент. Никога не демонтирайте фабричната защита на режещия диск, не изключвайте електрическите релета за претоварване.

Прекъснете края на дъската

Дъските на решетките са доста тежки, по време на рязането им дават позиция, така че да не затягат режещия диск или да не прекъсват преждевременно по време на рязането. По същия начин подгответе втората дъска. Обърнете внимание, че рязането е само под прав ъгъл. Краищата на снаждащите се дъски трябва да се прилепват плътно една към друга по цялата повърхност, това е необходимо, за да се увеличи якостта на сплесканата решетка. Факт е, че дори при разхлабване на връзката на щифтовете краищата по време на огъване ще се придържат една към друга по цялата дължина на рязането и ще запазят товара. Щангите и таблата за глави ще запазят дизайна само от разпространение по дължината.

Стъпка 2. Задайте до две готови дъски за греди. Подгответе дъска за облицовката. Вече споменахме, че дължината му трябва да бъде около четири пъти по-голяма от ширината на дъската. Ако склоновете на покрива имат малък наклон, разстоянието между гредите е голямо и покривът ще бъде изолиран с минерална вата, тогава натоварванията при огъване ще се увеличат значително. Съответно дължината на плочата за снаждане трябва да бъде увеличена.

След това се инсталират две дъски

Стъпка 3. Поставете облицовката върху две съседни дъски за снаждане. Доста често дебелината и ширината на дъските дори от една партида се различават с няколко милиметра. Ако имате такъв случай, изравнете дъските от страната, на която ще бъде прикован каса.

Практически съвети. Науката за съпротивлението на материалите казва, че колкото по-тънък е материалът, толкова по-голяма е неговата устойчивост на огъване по тънка равнина. Това означава, че например пет близки дъски на ръба с дебелина 1 см всеки издържат значително по-голямо натоварване, отколкото единична плоскост с дебелина 5 см. Заключение - не е необходимо да се срязват дебели скъпи материали за снаждане, можете да използвате няколко тънки парчета с желаната дължина. Има достатъчно такива парчета на всяко строително място.

Подрязване на съединителната плоскост

Подплата, поставена върху дъските

Стъпка 4. В раздвоен ред и на нормализирани разстояния пробийте дупки за болтове. За да не бъдат изместени отделните елементи по време на пробиването на дупките, е необходимо временно да се фиксират помежду си. За тази цел използвайте дълги и тънки винтове за самозатягане, но не се препоръчва закопчаването. Те разрязват или разкъсват дървесните влакна, силата на дъската е леко намалена. Самонарязващите се винтове не отрязват влакната, но ги избутват настрани, след като развиват дъските, те почти напълно възстановяват първоначалните си характеристики на здравина.

Дъските се затягат с винтове

Стъпка 5. Пробийте дупки, не ги подреждайте на една линия, а след това дъските могат да се счупят по време на работа.

Можете да отговорите на препоръките, след като пробиете дупки, за да разделите дъските и да поставите юта между тях, за да премахнете появата на студени мостове. Това е не само безполезен труд, но и вредно. Защо? Първо, в ставите не се появяват студени мостици, а напротив, те имат най-голяма дебелина и съответно най-ниската топлинна проводимост. Но дори и да се появят, няма да има негативни последици, това е система на покрива на покрива, а не прозорец или врата. На второ място, юта намалява силата на триене между елементите на синтез и това много негативно влияе върху тяхната здравина. Трето, ако кондензатът попадне върху материала, което е много вероятно, тогава влагата ще бъде премахната от него за много дълго време. Какви са последиците от продължителния контакт на дървените конструкции с влагата?

Юта не си струва да се полагат

Стъпка 6. Поставете винтовете в подготвените отвори, поставете шайбите от двете страни и ги дръпнете здраво с гайки. Препоръчва се да се затегне, докато шайбите бъдат натиснати в дървото. Прекалената дължина на винтовете може да бъде изрязана с кръгла шлифовъчна машина с диск за метал.