Монолитен листов поликарбонат

Напоследък прозрачни строителни материали се използват широко в строителната индустрия. Така че монолитният поликарбонат е един от най-популярните видове листове. Като го използвате, можете да създадете светлина в сравнение със стъклените каси и много силна структура, чийто експлоатационен живот е най-малко 15 години. Какво представлява твърд лист от поликарбонат, ще научите от тази статия.

Монолитен поликарбонат: какво е това?

Монолитният поликарбонат е непрекъсната лента от пластмасов полимер, която няма вътрешни кухини. Съгласно характеристиките, той може да замени конвенционалното силикатно стъкло.

Листовият монолитен поликарбонат първо започна да се произвежда в края на XIX век и веднага започва да се радва на огромна популярност в отглеждането на растения, строителството и селското стопанство. Това се дължи на огромния брой предимства:

  • широка гама от работни температури - от -50 ° C до 150 ° C, което позволява използването на тази тъкан навсякъде;
  • висока степен на противопожарна безопасност - висока огнеустойчивост, ниска токсичност и минимално количество димна маса по време на запалване;
  • устойчивост на химически активни среди;
  • нисък коефициент на топлопреминаване, който позволява да се използва като покривало за оранжерии, както и за облицоване на фасадите на къщи;
  • високи шумови и звукоизолационни способности;
  • широка гама от размери - дебелина от 0,1 до 1,2 см със стандартен лист с размери 205х305;
  • устойчивост на механични повреди;
  • добра гъвкавост, якост на опън, якост на удара.

Едно от основните предимства на материала е температурната стабилност. При излагане на температури до 225 ° C материалът дори не се деформира.

Ключови функции

За да разберете какво представлява прозрачен монолитен поликарбонат, разгледайте по-подробно неговите отличителни черти.

VIDEO: Монолитен поликарбонат

Температурни условия на работа

Този тип покривен материал има доста висока устойчивост на замръзване, което му позволява да се използва за облицовка на външни фасади.

За да не се загубят свойствата на монолитния поликарбонат, използването му като изграждане на структури трябва да се извършва при температура не по-ниска от 15 ° С.

По време на работата на това влакно е изключително важно да се помни, че този полимер е способен да се увеличава до 6.5 х 10-5 m / ° C Но този индикатор е незначителен в сравнение с други материали, които са идентични по функционалност. Поради това, монолитен поликарбонат, чиито снимки са представени в статията, може да се използва за изграждане на фасади със специална отговорност. Най-често се използва за изграждане на входни групи - козирки, врати, фасади и др.

Характеристики на якостта

Монолитният поликарбонат, чийто размер може да бъде различен, е в състояние да издържи на различни товари. Така например, силата на полимерния състав при огъване е 95 МРа. Ако говорим за якостните характеристики на празнината, тази стойност достига 60 МРа. Поликарбонатните листове имат висока устойчивост на удар, освен това не могат да се счупят дори с чук.

VIDEO: Тест за якост

Съотношение между дебелината и теглото

Монолитните поликарбонатни характеристики, които са наистина уникални, са направени в различни ширини и цветен съпровод. Плътността на това платно е 1200 кг / м, което е с порядък по-ниско от стъклото на прозореца. И това, от своя страна, означава, че делът на монолитния поликарбонат е два пъти по-нисък. Поради тази особеност този материал може да се използва за облицовка на външни фасади, където е необходимо да се монтират леки конструкции, като същевременно се поддържа висока механична якост.

Но в същото време този вид поликарбонат почти никога не се използва при изграждането на оранжерии. За рамката това е доста тежко натоварване и в сравнение със стъклото се оказва, че е по-скъпо. Ако се интересувате от оранжерия, изработена от поликарбонат със собствените си ръце, тогава изборът трябва да бъде направен в полза на клетъчния (клетъчен) аналог, който е кухи вътре и силата е осигурена от усилватели.

UV устойчивост

Пробите от този тип се отличават със селективно предаване на светлина. За да се постигне този ефект, върху листа се нанася специален защитен слой, който запазва UV лъчите, които са вредни. По този начин в помещения, които са затворени от такъв материал, се формират най-удобните температурни условия. Защитното покритие може да се постави върху една от страните на лентата или и върху двете едновременно.

Топло- и шумоизолационни свойства

Поликарбонатните платна не могат да бъдат приписани на групата енергоспестяващи материали. Но в същото време те се отличават с нисък коефициент на топлопроводимост, който обикновеното стъкло не може да се похвали. Следователно може да се каже, че монолитният поликарбонат може до известна степен да намали загубата на топлинна енергия.

Сега по отношение на изолация на звука и вибрациите. Структурата на поликарбонатните влакна е вискозна, което допринася за усвояването на звуковите вълни. Така например, лист с дебелина от 0.4-1.2 см може да издържи до 23 dB. Ето защо такива платна често се използват по магистрали и натоварени пътни линии, за да се абсорбират звукови вибрации.

Характеристика на монолитния поликарбонат

Цветова ефективност

Монолитният поликарбонат се произвежда в различни цветови нюанси. Разбира се, най-популярните са прозрачните панели. Те имат отлично пропускливост на светлината и не пречат на проникването на определено количество спектър от слънчева светлина, който не уврежда тялото.

Освен това в строителството често се използват следните монолитни поликарбонатни цветове:

Може би и оцветяване на панелите по индивидуална поръчка. Вярно е, че тази опция ще струва няколко пъти по-скъпо.

Колко дълго се използва поликарбонатът?

Продължителността на работа на този покривен материал до голяма степен зависи от някои условия:

  • качеството на изходния материал за производството;
  • спазване на технологичния процес на производство;
  • правилна инсталация;
  • климатични условия на работа.

Ако спазвате всички горни условия, минималният живот ще бъде най-малко 15 години.

При нарушение на поне едно работно състояние или нарушение на производствената технология, експлоатационният живот е значително намален.

Къде да използваме

Независимо от цветовата характеристика, монолитните поликарбонатни панели се използват широко в строителството и реконструкцията на различни видове конструкции:

  • производството на куполни лампи в помещенията и по пътя;
  • остъкляване на фасади в изграждането на жилищни сгради, както и обществени сгради;
  • монтаж на сенници от монолитен поликарбонат, навеси над басейни, входни врати, спирки на централизиран мотор-транспорт;
  • остъкляване на терасовидни конструкции и други конструкции, които имат сложна конфигурация (монолитен поликарбонат е гъвкав);
  • производството на шумозаглушителни и шумопоглъщащи бариери по протежение на моторни пътища
  • изграждане на затворени предни градини, зимни градини (такива сгради могат да оцелеят дори и в северните райони на страната ни, като същевременно поддържат високи добиви от култивирана растителност, която се отглежда в тях)

Входна група - козирка

Предвид високата якост на листа и устойчивостта на механични повреди, тези листове могат да се използват в следните отрасли:

  • оборудване на офиси, търговски центрове, музеи и изложбени зали с допълнителни прегради;
  • изготвяне на рекламни табла и закрити таблоиди на обществени места;
  • изграждането на подови настилки, оборудвани с неонови светлини;
  • създаване на огради за стълбищни и балконски блокове;
  • изграждането на защитни огради над страните на хокейните пързалки;
  • устройство на медицински стерилни кутии.

На хокейни пързалки оградата е направена изключително от монолитен поликарбонат

Като се вземат предвид горните характеристики, лесно е да се направи правилният избор по отношение на монолитния поликарбонат. Отново, в сравнение с други материали, идентични по предназначение, това значително увеличава силата, теглото и цената.

VIDEO: Монолитния поликарбонат не може да бъде счупен с чук

Какво представлява монолитния поликарбонат

Монолитен поликарбонат - материал с уникални свойства, които позволяват да се нарече едно от най-добрите изобретения на нашето време. Той комбинира прозрачността на стъклото и твърдостта на стоманата. Благодарение на полезните си качества, монолитен поликарбонат се е утвърдил в различни области и е широко използван в строителството, авиацията, автомобилната индустрия, военната индустрия, рекламата, медицината, интериорния дизайн и други области на дейност.

Поради голямата си здравина, монолитен поликарбонат се използва за остъкляване на прозорци, производство на каски за пилоти и астронавти, полицейски щитове, защитни екрани за промишлени машини, фехтовални хокейни пързалки. В строителството се използва широко като остъкляване на покриви, покриви, покриви и други защитни стъкла, както и прозрачен под.

Поляният или твърдият поликарбонат е много издръжлив, твърд, безцветен полимер, екструдиран от полимерни зърна и включва UV стабилизирани смоли. Отличителна черта на тези листове е, че те нямат вътрешни кухини. В сравнение с клетъчния поликарбонат монолитът е по-издръжлив, поради което е широко разпространен в остъкляването.

Основните предимства на монолитния поликарбонат са прозрачността и екстремната устойчивост на удар. Притежаваща "стъклена" прозрачност, този материал е 10 пъти по-силен от плексигласа и 250 пъти прост стъкло, което го прави необходим материал за изграждането на анти-вандалски структури.

Монолитният поликарбонат е силно запалим и огнеупорен, тъй като принадлежи към групата самозагасящи се полимери. Монолитният поликарбонат не се страхува от активни химични съединения, температурата спада от -50 до +100 градуса. Отличните характеристики на абсорбиране на звука позволяват използването му при конструирането на звукоизолирани конструкции в помещенията на летищата, шумни зони на промишлени предприятия, по пътищата.

Поради своите незаменими свойства, монолитният поликарбонат е идеално подходящ за производство на прозрачни ролетни щори за защита на веранди, беседки, тераси и други помещения. За производството на ролетни щори се използва монолитен поликарбонат с дебелина 4 мм. Ролетните капаци, изработени от монолитен поликарбонат, не само ще спестят помещението от валежи, прах и шум, но също така надеждно ще защитят нарушителите от счупване.

Полезни качества на монолитния поликарбонат и технически характеристики:

  • прозрачност
    Монолитният поликарбонат има предаване на светлина до 90%. Този материал служи като отличен заместител на силикатно стъкло.
  • Звукоизолация
    Монолитният поликарбонат притежава отлични звукоизолационни свойства. Ето защо този материал е намерил своето приложение за намаляване на шума по пътищата и в офисите.
  • Ударна сила
    Якостта на удара на монолитния поликарбонат е 250 пъти по-голяма от тази на обикновеното стъкло. Ето защо този материал се използва като защитно анти-вандално остъкляване на прозрачни конструкции, както и за производството на устойчиви на удари продукти.
  • Пожароустойчивост
    Монолитният поликарбонат има най-добра ефективност при пожарна безопасност. Характеризира се с висока огнеустойчивост, ниска токсичност на продуктите от разлагането и изключително ниско ниво на генериране на дим при горене.
  • Топлоустойчивост, устойчивост на замръзване
    Устойчивостта на температурни промени позволява използването на монолитен поликарбонат в околната среда от -50 ° C до +100 ° C, което ви позволява да използвате материала във всяка географска ширина, както и в "сложните" отрасли, където технологията осигурява работа при високи или ниски температури.
  • Защита от UV и други въздействия върху околната среда
    Монолитният поликарбонат е защитен от ултравиолетовите лъчи от двете страни със специален слой, приложен чрез коекструзия. Благодарение на този метод материалът не се срутва под въздействието на слънчевата светлина, а листовете запазват своите качества повече от 15 години.
  • лек
    Монолитният поликарбонат е с 50% по-лек от стъкло и 43% алуминий. Това значително улеснява инсталирането на конструкции в сравнение с например обикновеното стъкло.
  • Гъвкавост, формалност, работоспособност
    Монолитният поликарбонат се поддава добре на термоформоване, завои в студено или горещо състояние. Материалът може да бъде пробит, нарязан, лепилен, заваръчен. Възможно е да се прилагат изображения на монолитен поликарбонат по всеки начин: ситопечат, боядисване, флексография и гравиране.
  • Химическа устойчивост
    Монолитният поликарбонат е устойчив на много химически активни среди.

Сред недостатъците на монолитния поликарбонат е възможно да се разграничи само податливостта на драскотини при излагане на твърди или абразивни материали.

Стандартните цветове за поликарбонат са бистри, бели, бронзови. При производството на монолитна поликарбонатна боя се добавя директно към гранулите. По този начин поликарбонатните листове не са боядисани в крайния етап на производството, но вече са произведени на цвят.

Монолитен поликарбонат: характеристики, приложение, размер и цена

Историята на органичната химия е пълна с любопитни и случайни открития. Един от тях може да бъде приписван на поликарбонат. За първи път е получил от немския химик Einhorn, работещ върху създаването на анестетик. В един от експериментите се утаи въглероден полиестер - твърдо прозрачно вещество. Ученият го смяташе за ненужна нечистота и бе удостоен с кратка бележка в тетрадка.

Това събитие настъпва през 1889 г., след което поликарбонатът е безопасно забравен.

Само през 1960 г. американците научили как да произвеждат този материал в промишлени количества и започнали активно да го използват. Днес използването на монолитен поликарбонат е засегнало всички сфери на човешката дейност от архитектурата и строителството до отбраната и медицината.

Стъкло, което не се счупи

Визуално неразличимо от обикновеното стъкло, монолитният поликарбонат е няколко пъти по-лек и има уникална устойчивост на ударни натоварвания. Според този показател той е 250 пъти по-голям от силикатното стъкло и 10 пъти по-голям от плексигласа. Това качество го прави незаменим материал за производството на полупрозрачни структури, използвани на обществени места. Вандалите почти нямат шанс да разбият този материал с тухли или фитинги.

По отношение на способността за предаване на светлината, той не е по-нисък от стъклото. 90% от лъчите на слънцето свободно преминават през него. Единственият сериозен враг на поликарбонатите е ултравиолетовата радиация, под влиянието на която губи прозрачността си. Този недостатък се елиминира със специални добавки, които стабилизират оптичните свойства на материала. Те правят масата на полимера в производството или се напръскват по повърхността му.

Според степента на огнеустойчивост, прозрачният монолитен поликарбонат принадлежи към групата на трудно запалими материали. Под действието на открит пламък той не се възпламенява, а само се топи и се втвърдява при понижаване на температурата. Важен плюс е ниската токсичност на газовете, отделяни от тях при термично излагане.

Теглото на този материал е 2 пъти по-малко от силикатно стъкло. Поради това инсталирането на структури от него е по-лесно и по-евтино.

Диапазонът на топлинната устойчивост на монолитния поликарбонат е много широк. Той не губи сила, когато е четиридесет градусова слана и когато се нагрява до + 120С. Следователно павилиони, арки и други полупрозрачни структури от този материал могат да се поставят в Далечния север и в горещата пустиня.

По отношение на химическата устойчивост, поликарбонатът е по-добър от други оптични полимери. Само газообразен амоняк, както и водни и алкохолни разтвори на алкали (при температури над + 60 ° C) могат да го навредят.

Поликарбонатът е по-добър от силикатното стъкло, запазвайки топлината. Средният му коефициент на топлопреминаване е 4.92 W / m2 (5.7 W / m2 за стъкло). Този факт прави материала икономически жизнеспособна алтернатива на традиционното остъкляване.

При звукоизолиращи свойства (26-34 dB) подобно на обикновеното стъкло (28-34 dB).

Лесната обработка, устойчивостта на надраскване и лесната инсталация правят този материал популярен сред професионалистите и майсторите, които издигат павилиони, беседки, навеси и сенници.

Важно предимство е безопасността на поликарбонатите. Срутвайки се, тя се разкъсва, без да се оформят остри парченца.

Средният живот на този материал е 20-25 години.

Високата здравина е добре комбинирана с гъвкавост. Това позволява, без да се използва топлина, за да се даде на кожата красива извита форма.

В допълнение към материала с гладка повърхност, препоръчваме ви да обърнете внимание на текстурирания поликарбонат. Днес тя се използва широко в лампи, офисни прегради, за фехтовка, както и в разработването на оригинални интериорни инсталации.

Обработката чрез профилиране, вградена в производствената технология, позволява да се намали дебелината на листа без да се губи твърдостта и здравината.

Профилиран монолитен поликарбонат в навеси, беседки и оранжерии, оптимално комбинирани с метал, дърво и пластмаса. Тя дава на дизайна елегантност и лекота, надеждно предпазващи от дъжд, слънце и сняг.

Полиестерната въглеродна пластмаса е добре боядисана в масата и за много години запазва цветовата гама.

Стандартни размери и предполагаеми цени за листа

Предлага се в два размера на поликарбонатни листа: 1,25x2,05 м и 3,05 х 2,05 м. Дебелината на материала варира в диапазона от 0,6 до 16 мм.

Средната цена на лист (1.25x2.05 м) от най-тънкия материал с дебелина 0.6 мм е 800 рубли (1м2 - 312 рубли).

Тъй като дебелината и размерът се увеличават, така и цената. За размер на поликарбонат 3.05 х 2.05 м и дебелина от 2 мм продавачи поиска от 4000 рубли на лист. 3 мм материал от този размер може да бъде закупен от 6000 рубли.

За лист с дебелина 4 мм ще трябва да платите поне 8000 рубли (1 м2 - от 1300 рубли). Цветният материал е по-скъп от прозрачния материал средно с 5-7%.

Заслужава да се отбележи, че тези цени са релевантни за 2016 г. в Централна Русия, в регионите цената може да бъде по-висока до 50%.

Профилиран поликарбонат се предлага в четири размера:

  • 1050х2000 мм;
  • 1260 × 2000 мм;
  • 1260 × 2500 mm;
  • 1260 × 6000 mm.

По поръчка производителят може да изработи листове с дължина до 13,5 метра.

Дебелина на стандартния материал:

Формата на профилния лист е представена в две версии:

  1. Вълна (височина на вълната 18 и 34 мм с ширина 76 и 94 мм).
  2. Трапец (височина на профила 18 мм, ширина 25 мм).

Приблизителната цена на 1 м2 от най-популярния профилиран прозрачен поликарбонат с дебелина 0,8 мм е 600 рубли. Цветният материал е с 5% по-скъп. Средната цена на квадратен метър от профилния лист с дебелина 1,8 мм е 1000 рубли.

Функции за инсталиране

Листният поликарбонат е монтиран по два начина: мокър и сух. Първият се използва по-рядко и включва използването на шпакловъчен материал, който се прилага върху контура на рамката и върху ръбовете на листа.

За суха инсталация, листовете се закрепват с винтове за самозатягане, като се използват уплътнителни шайби. Монтажните отвори в материала се пробиват предварително. Препоръчителната стъпка на закрепване е 0,5 метра. Минималното разстояние на отворите от ръба на листа е 2 см.

Монтажът на монолитен поликарбонат се извършва на профил от алуминий или поликарбонат. Листът може да бъде монтиран върху дървена щайга, но само ако е използван докинг профил. Той не само свързва ръбовете на листовете, но и покрива шевовете отгоре, като ги предпазва от изтичане.

Материалът има достатъчно голям коефициент на топлинно разширение, затова при свързването на листа е необходимо да се оставят празнини, чийто размер е показан в Таблица 1.

За да се избегне разслояването на листовете, тяхната дебелина трябва да съответства на размерите на припокрината клетка (таблица 2)

Монтаж на профилиран поликарбонат

Технологията на монтиране на профилирани листове е подобна на инсталацията на евросифера.

Монолитен поликарбонат - свойства и приложения

В съвременното строителство все по-широко разпространени са прозрачни материали, които могат напълно да трансформират външния вид на всяка сграда. Заедно с обикновеното стъкло, което няма висока якост, все по-често се използва монолитен поликарбонат. Неговите уникални характеристики ви позволяват лесно да внедрите най-смелите архитектурни дизайни.

Но най-популярният монолитен поликарбонат традиционно се използва сред градинари и градинари. Прозрачната пластмаса е идеална за изграждане на оранжерии, което помага на собствениците им да получават отлични добиви.

Монолитна поликарбонатна оранжерия

Какво представлява монолитния поликарбонат

Този материал за пръв път се появява в края на 19-ти век като страничен продукт на фармакологичното производство. Предприемчивите търговци бързо разбраха огромния потенциал на такъв материал и започнаха да търсят начини за масово производство. Технологията непрекъснато се подобрява, търсенето на нови компоненти и производствени методи.

Монолитен поликарбонат - свойства и приложения

Днес монолитен поликарбонат се получава от съединение на карбонова киселина и фенол по метода на полимеризация. Преминавайки през няколко етапа на производство, гранулите на химикала постепенно се трансформират във формата на прозрачни пластмасови листове. В зависимост от предназначението, тези листове могат да имат различна дебелина и цвят.

Монолитен поликарбонат (прозрачен, цветен, шагрен)

Това е важно! За да разберем защо монолитният поликарбонат е в такова огромно търсене от много години, струва си да проучим внимателно неговите уникални свойства, чието съчетание прави този материал толкова практичен и популярен сред потребителите.

Технически свойства на монолитния поликарбонат CARBOGLASS

сила

Това качество прави монолитния поликарбонат толкова популярен сред градинарите. Поликарбонатната оранжерия може да издържи много години, като почита уважението към слънчевите лъчи, пориви на вятъра, тежки студове и значителни механични натоварвания. Причините за такава висока здравина са в състава на материала.

  1. Основата на химическия състав на пластмасовите листове е въглерод. Но дори и от училище, ние всички помним, че от чисто въглерод, най-силният от известните минерали днес е диамант.
  2. Пластмасата има висок вискозитет, което я прави устойчив на механични деформации - опъване, компресия, усукване или огъване. След краткотрайни деформации материалът може бързо да възвърне оригиналната си форма.

Извит поликарбонатен лист

Ако направите сравнителен анализ, можете да видите, че монолитният поликарбонат надвишава обикновеното стъкло с повече от 200 пъти по-голяма сила и популярния акрил - с около 10 пъти. По отношение на якостта на удара материалът е сравним с алуминиевите листове с подобна дебелина.

Силата на поликарбонатите е 200 пъти по-висока от тази на стъклото

гъвкавост

Благодарение на високата степен на гъвкавост стана възможно да се премести от традиционните правоъгълни оранжерии. Акцентът се е насочил към по-практични и естетически извити сводести структури. Такава оранжерия е много по-лесна за изграждане, дъждовна вода или сняг не се натрупват по повърхността й.

Транспортирането на поликарбонат също не е сериозен проблем. Пластмасовите листове са просто навити на ролка и в тази форма лесно се транспортират на почти всеки вид транспорт. На мястото, материалът се връща в оригиналната си форма.

Важно е обаче да запомните, че гъвкавостта на всеки материал има своите граници. Монолитният поликарбонат също така има минимален радиус на огъване, който зависи от дебелината на листа.

Таблица. Радиуса на огъване на монолитния поликарбонат, в зависимост от дебелината.

Съотношението на дебелината и радиуса на огъване на монолитния поликарбонат

По този начин стандартният лист с дебелина 3 мм, навит в ролка, е чист цилиндър с височина 2.05 метра и радиус от около 1 метър. Такъв товар може лесно да бъде транспортиран до вашата вила, дори и на най-малката кола.

Устойчивост на температурни промени

Листовете от монолитен поликарбонат имат достатъчна устойчивост на замръзване за тяхното безпрепятствено използване като външен покривен материал. Те могат лесно да издържат на температури до -50 ° C, а от -40 ° C могат да издържат на силни ударни натоварвания. Това ви позволява да използвате материала за изграждане на оранжерии, дори в най-суровите климатични зони - точно там, където необходимостта от използване на оранжерии е най-голяма.

Поликарбонатът се отличава не само с високата си якост, но и с устойчивостта си на температурни колебания.

Топлоустойчивостта на материала също е доста висока. Стандартният лист полимер е в състояние да издържа на нагряване до +120 ° С, а някои проби дори до +150 ° С. Трябва да се отбележи, че поликарбонатът има сравнително нисък коефициент на топлинно разширение, което го прави възможно да се приложи към конструкцията на високо прецизни структури.

Размери и тегло

В индустриалното производство на поликарбонат в световен мащаб съществуват общоприети единни стандарти за размера на листовете. Стандартният пластмасов лист има размери 205 х 305 см. Въпреки това дължината на листовете може да бъде избрана според предпочитанията на клиента, но ширината почти винаги остава същата. Това се дължи на фиксираната ширина на екструдера на производствения конвейер.

Таблица на техническите спецификации на монолитния поликарбонат

Това е важно! Дебелината на листа може да варира в диапазона 1-10 мм със стъпка от 1 мм. Производството на по-дебели листове от поликарбонат също е възможно, но те рядко се използват.

Делът на покривния материал е сравнително малък и е приблизително 1200 кг на кубичен метър. м. Според този показател, поликарбонатът е най-близо до обикновена вода. Но в сравнение със силикатния стъклен материал печели повече от 2 пъти.

Стандартен диапазон от монолитни поликарбонатни листа Novattro

Познавайки специфичното тегло и размери на стандартен лист (205x305 см), е възможно да се изчисли точно теглото на един лист в зависимост от неговата дебелина.

Таблица. Дебелина и тегло на листа от монолитен поликарбонат.

Това може да бъде сериозна помощ при самостоятелното изграждане на оранжерия, изработена от монолитен поликарбонат. Теглото на листа ще помогне най-точно да се изчислят индикаторите за натоварване и да се изберат оптималните строителни материали за сградната рамка.

Монолитна поликарбонатна оранжерия

Светлинно предаване

Прозрачната пластмаса има доста висока степен на предаване на светлинните лъчи. По правило по време на изграждането на оранжерии потребителите се придържат към едно просто правило - колкото повече слънчева светлина влиза в оранжерията, толкова по-добре. Изключения могат да се правят само за някои видове градински култури, които предпочитат да бъдат на сянка.

Монолитен поликарбонат за предаване на светлина

Промяната в проводимостта на монолитния поликарбонат

За намаляване на светлинното предаване може да се използва монолитен карбонат с по-тъмни цветове.

Арбалет от тъмно монолитен поликарбонат

Ето някои стандартни нюанси, които лесно могат да бъдат намерени на пазара:

Популярни цветове от монолитен поликарбонат

В зависимост от степента на прозрачност, нивото на предаване на светлина варира от 83% до 90%. Струва си да се отбележи, че модерната индустрия е в състояние да произвежда поликарбонат по абсолютно всеки цвят: жълт, син, тюркоаз, черен и др.

Изолационни свойства

Сред другите предимства на поликарбонатите е неговата термична проводимост и шумоизолация. И ако последната не играе забележима роля за собствениците на оранжерии, тогава топлопроводимостта на материала в този случай е много важна.

Полимерните листове с дебелина 4 mm имат коефициент на топлопреминаване 5,6 W / m 2. Това е почти два пъти по-висока от тази на обикновено силициево стъкло. Всяка оранжерия, покрита с монолитен поликарбонат, успява бързо да натрупа топлина, като не позволява бързо изпадане в атмосферата, когато температурата на околната среда падне. Това ви позволява да засадите растения в такава оранжерия много по-рано.

От графиката може да се види, че при материал с висок коефициент на топлопроводимост кондензатът ще падне при ниска влажност.

UV устойчивост

Основният враг на поликарбонат, особено когато се използва на открито, е ултравиолетовата радиация. Директната слънчева светлина може да унищожи този материал след 2-3 години.

За щастие развитието на съвременни технологии помага значително да се удължи този период.

  1. Специално защитно покритие се прилага на повърхността на всеки лист фабрично. Предотвратява проникването на ултравиолетовата част от спектъра на слънчевата радиация в дебелината на пластмасата, като в същото време свободно преминава светлината на видимия и инфрачервения диапазон. Това значително забавя процеса на разрушаване на полимера. В зависимост от предназначението на поликарбоната, защитно покритие може да бъде нанесено върху едната или двете страни на листа.
  2. Стабилизаторът на обема се добавя към състава на пластмасовата смес. Този метод на защита ще струва на потребителя малко по-скъп, но ефективността ще бъде много по-висока.

Моделът на излагане на слънце върху листа от поликарбонат

Това е важно! Благодарение на тези подобрения може да се гарантира, че експлоатационният срок на монолитния поликарбонат ще бъде удължен до 10-15 години.

Не забравяйте, че по време на съхранение и транспортиране на пластмасови листове са покрити със специален защитен филм. Тук е задължително да има информация за поликарбонатния клас, номера на партидата и страната, на която се прилага защитното покритие. Преди да започнете инсталационния процес или веднага след завършването му, този филм трябва да бъде премахнат. След известно време ще бъде много по-трудно да се направи това.

Защитният филм има цялата необходима информация за поликарбонатите.

Видео - Монолитен поликарбонат: характеристики, UV защита

Пожароустойчивост

Когато е изложен на открит пламък, монолитният поликарбонат започва да се стопява и при достигане на определена температура той се запалва спонтанно. Ако отстраните източника на пожар - процесът на изгаряне постепенно спира. Това позволява на материала да бъде класифициран като V-1 по отношение на противопожарната безопасност.

Запалимост на монолитния поликарбонат

Ето някои по-интересни качества на поликарбонат при излагане на открит огън:

  • образуването на дим по време на горенето е много слабо;
  • освобождаването на токсични продукти от изгарянето също е сведено до минимум;
  • индекс на поликарбонатен кислород - 28-30%.

Устойчивост на агресивни химични съединения

Поликарбонатът е инертен материал, който взаимодейства много слабо с химикалите. Това ви позволява безопасно да измиете оранжерията отвътре и отвън, както и да извършите всяка работа по дезинфекцията на почвата или обработката на растенията.

Така че поликарбонатът без никакви повреди може да влезе в контакт с:

  • детергенти;
  • слаби разтвори на киселини (до 10%);
  • автомобилно или авиационно гориво;
  • меден сулфат;
  • животински мазнини;
  • морска вода;
  • алкохол и различни течности, съдържащи алкохол.

Но с някои течности поликарбонат е по-добре да не отговарят. Активните съставки в техния състав могат да повлияят на структурата на полимера по най-вредния начин - материалът започва да се омекотява и да расте мътни.

Списъкът на такива течности включва:

Къде другаде може да се използва монолитен поликарбонат

В допълнение към производството на оранжерии този материал се използва успешно в различни сфери на живота.

Използването на монолитен поликарбонат

  1. В строителството. Монолитни полимерни листове се използват за изграждане на върхове и сенници, прозорци, всички видове прегради и бариери. Продукти от този материал не се страхуват от валежите, лесно е да издържат дори на големи градушки или падането на висулки.

Козирка от монолитен поликарбонат

Оригинален гараж от прозрачен монолитен поликарбонат

Витрината е оборудвана с вертикални плъзгащи се поликарбонатни врати, затова е практична и не заема много място.

Монолитен поликарбонат се използва дори при моторни лодки

Екологичност

Съвременните технологии за производство на полимерни панели могат да намалят до минимум възможното отрицателно въздействие върху околната среда. Поликарбонатните листове се произвеждат от неутрални за околната среда сурови гранули върху специално оборудване в затворен технологичен цикъл. Липсата на вредни добавки и примеси в материала ви позволява да говорите уверено за пълната му безвредност за хората или домашните любимци.

Производство на монолитна поликарбонат

Високите екологични стандарти позволяват използването на монолитен поликарбонат, не само за изграждане на оранжерии или екстериорни декорации, но и за вътрешна работа в помещенията. Освен това, някои видове поликарбонат се използват дори и в стерилни условия на лечебните заведения.

Сложност на инсталацията

Не на последно място привлича потребителите и лекотата на работа с монолитен поликарбонат. Тя може да бъде варена, залепена, лесна за пробиване и рязане. За строителни работи, използващи този материал, не се изисква използването на специални инструменти.

Модел на рязане на поликарбонатни листове за краищата на оранжерията

Ето примерна инструкция за рязане на монолитен поликарбонат.

Стъпка 1. Подгответе чиста и равна работна повърхност. Ако се очаква рязане в открито пространство, внимавайте да отстраните малки клони, камъчета и т.н. Тяхното присъствие ще доведе непременно до надраскване и вдлъбнатини на пластмасови листове.

Стъпка 2. С помощта на ярък маркер и власион прави маркирането в строго съответствие с плана за строителство.

Зелен маркер Пилотен супер цветен широк маркер

Стъпка 3. Подгответе необходимото оборудване. За по-добро и по-гладко нарязване препоръчваме да изберете електрически инструмент. За гладки повърхности поставете циркулярен трион с малък зъб, за изрязан електрически мозайката. За рязане на тънки материали може да се използва конструктивен нож.

Рязане на поликарбонат с нож за строителството

Стъпка 4. Не забравяйте за собствената си сигурност. Защитете очите си от удряне на малки частици от пластмаса, можете да използвате специални очила.

Това е важно! Не отстранявайте защитното фолио от листовете, докато не приключи цялото рязане на материала.

Стъпка 5. Когато започнете да режете, опитайте се да осигурите близък контакт на полимерния лист с работната повърхност. Ако контактът се разхлаби, ще има вибрации в процеса, което може да доведе до отчупване или да доведе линията на изрязване от предназначената функция.

Рязане на поликарбонатни листи на ниско скорост

Внимателно следете състоянието на инструментите за заточване. Колкото по-рязка е повърхността на рязане, толкова по-гладка е линията на рязане.

Стъпка 6. След като изрежете всички необходими части, ги фина настройте и започнете инсталационния процес.

Поликарбонатно рязане

Изборът на електрически мозайката като инструмент за рязане на поликарбонатни листове може да се нарече компромис между скоростта на рязане на "мелницата" и безопасността (а също и относителната простота) при работа с нож за строителството. Прочетете повече в тази статия.

При монтирането на оранжерия на дах, закрепването на полимерни листове към рамката на сградата се извършва с помощта на покривни винтове с гумени уплътнения. Между листовете се свързват чрез заваряване, специални разтворители или натрупано припокриване.

Монтаж на монолитен поликарбонат

Само правилното инсталиране в съответствие с всички правила ще помогне за изграждането на наистина функционална оранжерия, която ще зарадва собственика с великолепни култури в продължение на много години.

Монолитен поликарбонат: характеристики, обхват, плюсове и минуси

Популярността на поликарбонатите поради наличието и практичността на материала. Възможно е да се изградят различни структури от нея, които ще могат да пропуснат максималното количество естествено осветление, което е важно от гледна точка на икономиката.

Всъщност поликарбонатът е достойна алтернатива на стъклото, но с подобрена устойчивост на механично натоварване и способност за вземане на извити форми поради своята гъвкавост. Ниското тегло на пластмасата намалява изискванията за носещата способност на основната конструкция.

Гледайте видеоклипа за характеристиките на монолитния поликарбонат

Характеристики на монолитния поликарбонат

На пазара има два вида поликарбонат: клетъчен и монолитен. Първият вече е спечелил доверието на потребителите. Използва се както за промишлени, така и за бизнес цели. Монолитният продукт, който има сходство с акрилното стъкло, се използва по-рядко поради високата му цена, което напълно се оправдава от уникалните механични свойства:

• висока степен на прозрачност;

Оперативните характеристики позволяват прилагането на материала в различни области на националната икономика, дори в машиностроенето и самолетостроенето. Пластмасовите заготовки могат да придобият всяка криволинейна форма в резултат на излагане на високи температури. При процеса на горещо формоване материалът придобива усилващи елементи, което премахва необходимостта от създаване на метална рамка. Поликарбонатът лесно изпълнява носещата функция, като издържа доста сериозни товари.

Трябва да се отбележи, че монолитният карбонат се отнася за безопасни материали от гледна точка на пожарната безопасност. Разбира се, той не е незапалим, но има способността да гаси пламъка, без да поддържа процеса на изгаряне. Важно пластично поведение в случай на пожар. Оттока след изпичането се образуват дупки, което отвежда дима от стаята. Това намалява риска от каустично отравяне.

Монолитния поликарбонат се произвежда в листове, чиято дебелина варира от 1 до 12 мм, а стандартните дължини и широчини са 205 х 305 см.

Монолитна област на поликарбонат

• защитно остъкляване на промишлени и жилищни сгради;

• покриване на оранжерии, беседки, веранди;

• изграждане на балдахини от всякакъв размер;

• остъкляване на зимни градини и превозни средства;

• гаражи за автомобили;

• звукоизолирани бариери по магистрали;

• като знаци и знаци и т.н.

При частно строителство се използва монолитна гледка за стъклопакети и беседки. Нито проливните дъждове, нито снежните намеци не са в състояние да пробият твърди пластмасови листове. Наскоро огради от монолитен поликарбонат придоби популярност. По-често за изграждането на оградата се използват цветни прозрачни или матирани продукти. В комбинация с ковано желязо или естествени камъни пластмасата изглежда съвсем оригинална.

Плюсове и минуси на монолитен поликарбонат

• леко тегло (2-3 пъти по-леко от стъкло);

• светлинно предаване до 80-90%;

• гъвкавост, позволяваща да се дават листа извити форми;

• структурна коравина на материала, който е горещо формован;

• температурен диапазон, при който свойствата не се губят от -50 до + 120 градуса;

• не реагира с химикалите;

• лесен начин за инсталиране;

• избор на листове с различни цветове и дебелини;

• способността да се създаде интересен дизайн, който съответства на общата концепция за регистрация на местната област.

Недостатъците включват:

• висок коефициент на линейно разширение при промяна на температурните условия;

• изисква защита от ултравиолетовите лъчи.

Функции за инсталиране

Преди да започнете инсталирането на монолитни поликарбонатни структури, трябва да се запознаете с технологията, препоръчана от производителя. Качеството на извършената работа и продължителността на работа на конструкцията зависят от това.

Листовете се реализират в защитен филм, който може да бъде свален само след монтажа. Защитата предотвратява образуването на драскотини и други повреди, дължащи се на механично натоварване по време на работа.

Всяка конструкция започва с създаването на чертежи. Изключение правят поликарбонатните дизайни. Режещите елементи на конструкцията трябва да се правят с помощта на парче от дебел картон. Така че можете да избегнете проблеми с връзките и връзките. Маркировката върху пластмасата се извършва с водна марка или восъчен молив. Един маркер за алкохол оставя следи по повърхността, така че не бива да го използвате. При рязане се взема предвид и местоположението на защитния UV филм.

Плочи с дебелина 2-4 mm се нарязват с ножици с остри ножове. Ако трябва да режете няколко части наведнъж, можете да използвате циркулярен трион. Тя също нарязала листове, чиято дебелина надвишава 4 мм. Фигуриращите линии се оказват по-добре при използване на електрически мозайката.

Всички секции са изолирани с метализирана лента или лента. Долните краища са снабдени с перфорирана лента за оттичане на кондензата.

Всички монтажни отвори се правят на етапа на рязане. За прецизно пробиване можете да прикрепите частта към рамката и да маркирате мястото за винта с маркер. Трябва да се помни, че дупката трябва да бъде разположена от ръба на разстояние 40 mm. За да направите дупки, капитанът препоръчва използването на бормашини, предназначени за пластмаса или метал. За свързване на части от поликарбонатни винтове с термични шайби. Такъв хардуер ще премахне проникването на вода под конструкцията и ще предотврати деформацията на повърхността.

В допълнение към винтовете за самозатягане, специални профили, изработени от алуминий или пластмаса, се използват за закрепване на листовете. Те дават целостта на дизайна, намаляват топлинните загуби, подобряват звукоизолационните свойства. Поради пролуките в слотовете на профила се компенсира термичното разширение.

След завършване на монтажа защитният филм се отстранява. UV покритието се намира от външната страна на конструкцията.

Монолитен поликарбонат - видове, характеристики и приложение

В строителството стъклото традиционно се използва за създаване на полупрозрачни структури. Въпреки това, техническите характеристики на този материал налагат определени ограничения върху употребата. Крехкостта и ниската якост на удара на стъклото ограничават използването му при неблагоприятни атмосферни условия. Алтернатива на стъклото се превърна в твърд поликарбонат, трайна, лека, прозрачна пластмаса. Той е силно устойчив на механични повреди, химически съединения, понижава температурата, поради което се използва вътре и извън помещенията за създаване на интериорни елементи, остъкляване, строителни навеси, покриви за беседки. В тази статия ще опишем какво се произвежда, какви видове съществуват и как се използват.

Състав и видове

Монолитен поликарбонат - модерен полимерен строителен материал, който има висока светлинна трансмисия. Открихме това полезно съединение, може да се каже случайно, синтезирайки лекарства за облекчаване на болката. Учените са забелязали, че прозрачен като стъкло страничен продукт от тази реакция има висока механична якост и не реагира с повечето агресивни химикали. Бисфенолът А, който е основата на състава, се получава чрез кондензация на ацетон и фенол, евтини налични компоненти. Отличните технически характеристики и ниските производствени разходи позволиха използването на поликарбонат в много области на строителството. Този материал се предлага в две форми:

  • Flat. Плоският материал е прозрачен лист с правоъгълна форма без изразена повърхностна топография. Използва се за остъкляване, създаване на прозорци или интериорни елементи.
  • Wave. Вълновият монолитен поликарбонат също се нарича пластмасова шистичка, основно за изграждане на полупрозрачен покрив, беседки, сенници, навес. Свойствата на този материал могат ефективно да източват водата от наклона.

Това е важно! Монолитен поликарбонат може да се използва за външно и вътрешно строителство. Технически характеристики на този материал, за да създаде от него проекти на сложна форма. Качеството на продукта се регулира от TU 6-19-113-87, в този регулаторен документ се описват неговите основни свойства: якост, устойчивост на температура, якост на удара.

Стандартни размери

Поликарбонат - листов материал, т.е. се произвежда главно под формата на листове от различни цветове. За да опростите работата с нея, трябва да изберете най-удобния за монтаж размер. Това не е лесно, тъй като продуктите са произведени до стандартни размери поради производствения процес. Монолитният карбонат има следните характеристики:

  1. Стандартната ширина на поликарбонатен лист е 205 см, всяка марка от този материал е достъпна само за този размер.
  2. Стандартната дължина на листа от монолитен поликарбонат е 303 см, но при поискване производителите произвеждат материали с други размери, без да променят ширината.
  3. Дебелината на поликарбонатния монолитен тип е 2-12 мм. Изборът на материал с дебелина, подходящ за конкретни условия на употреба, е съвсем прост. Като по-дебел материал има по-голяма якост и по-ниска топлопроводимост.
  4. Един квадратен метър от поликарбонатен монолитен тип е 800-3500 грама в зависимост от дебелината на материала, което го прави една от най-леките покривни покрития.
  5. Той е направен под формата на прозрачен, полупрозрачен, както и матов лист, така че е възможно да се избере подходящ материал с желания коефициент на светлинно предаване и всеки цвят.

Обърнете внимание! При закупуване на поликарбонат от купувача не е възможно да се избере размерът на материала. Тази характеристика е свързана с производствения процес, тъй като екструдерът, използван за производството на тази пластмаса, има ограничение на широчината. Поради това е невъзможно да се създаде поликарбонат по-широк от 205 см. Този материал няма ограничения по дължината на листа. Това ви позволява да произвеждате монолитна поликарбонатна голяма дължина под формата на рула.

Материални свойства

Когато производителите описват характеристиките на поликарбонатите, неговите свойства се сравняват със силикатно стъкло. Освен това този достъпен материал се възползва само от това сравнение. Монолитният поликарбонат е по-евтин, по-силен, по-лек и по-трайни от силикатно, в противен случай няма да може да се конкурира с него на строителния пазар. Той има следните полезни свойства:

  • Топлоустойчивост. Издържа на температури в диапазона от -50 / + 120 градуса. Високата устойчивост на замръзване и толерантност към високи температури позволява използването на прозрачен поликарбонат за изграждане на външни конструкции дори при екстремни климатични условия.
  • Химическа устойчивост Той не реагира с повечето познати мощни химикали. Изключенията са амоняк, диетилов алкохол, бутилацетат, метилов алкохол.
  • Механична якост. Ако изберете между стъкло и поликарбонат, вторият материал е по-устойчив на механично напрежение. Тя се огъва, но не се разваля дори под влиянието на интензивни товари.
  • Лек. Един квадратен метър стъкло тежи два пъти повече от поликарбонат от същата площ, така че се използва там, където не е възможно да се създадат структури за поддържане на капитала.
  • Пожарна безопасност. Той е самозагасващ се материал, което означава, че при нормално съдържание на кислород във въздуха поликарбонат не гори.
  • Дълъг експлоатационен живот. Ако изберете висококачествен прозрачен материал, той може да служи повече от 10 години. През това време тя няма да се срине, но само ще намали прозрачността с 6-10%.

Производителите при използването на поликарбонат външно препоръчват да се обърне внимание на факта, че под въздействието на ултравиолетовото изтриване става мътен с времето. За да се увеличат защитните свойства на материала, върху повърхността, обърната към слънчевата страна, се полагат специални филми или формулировки.

Сфери на използване

Благодарение на своята висока якост, леко тегло, дълъг експлоатационен живот и достъпна цена, монолитният поликарбонат стана широко разпространен, частично замествайки стъклото в редица строителни операции. Използва се в следните области:

  1. Прозрачният поликарбонат се използва за архитектурно остъкляване на административни и търговски сгради, училища, банки, офиси, тъй като този цветен материал има висок декоративен потенциал.
  2. Защитни стъкла в помещения със специално предназначение (поправителни заведения, болници, спортни комплекси).
  3. Създаване на антивиндални структури от обществено значение (знаци, пътни знаци, рекламни или информационни табла).
  4. Изграждане на шумови бариери по натоварените пътища или магистрали.
  5. Изграждане на покрива. Поликарбонатът се използва за създаване на сводести покривни конструкции за навеси, беседки, сенници и тераси.

Поликарбонатът има голям потенциал за използване в много области на строителството. Висока якост, ниска цена и дълъг експлоатационен живот на този материал ви позволява да намалите производствените разходи, ако го изберете вместо по-крехко и краткотрайно стъкло.