Правилният закрепващ елемент от поликарбонат към метал - характеристики на закрепване към металната рамка

Поликарбонатът днес е много популярен, което лесно се обяснява с неговите характерни качества. Материалът е лек и гъвкав, прозрачен като стъкло и издръжлив като метал. В допълнение, поликарбонатът е в състояние да издържа на температури от -45 до + 120 0 С.

В това отношение употребата на поликарбонат има доста широк обхват. Подходящ е за изработване на арки и куполи, различни балдахини и стълбищни парапети, рекламни конструкции, оранжерии и огради.

Насочване на панела

Укрепващите елементи от поликарбонатни листи се разпределят по дължината. За да се постигне максимална структурна здравина, е необходимо правилно да се позиционират кухи канали:

  • Ако панелът е монтиран вертикално, тогава каналите са разположени вертикално.
  • В дъгови структури каналите трябва да са успоредни на линиите на огъване.
  • В конструкцията на коси тип - в посока на наклона.

При производството на външни структури трябва да се използва поликарбонат, който отвън има защита срещу ултравиолетови лъчи под формата на филм от специални вещества. На него производителят посочва цялата необходима информация. За правилното разположение на листовете от поликарбонат филм не се отстранява по време на инсталацията.

Ъгъл на наклона

Плоските покриви от поликарбонат трябва да имат определен ъгъл на наклон. Ако дължината на конструкцията не надвишава 6 метра, тогава наклонът може да бъде 5 градуса. В противен случай ъгълът на наклон трябва да се увеличи.

Допустимо огъване на поликарбонатни дъги

От теоретичната страна радиусът на огъване на дъгообразната структура може да бъде не повече от стойност, която е 150 дебелини от използвания материал.

За всеки тип поликарбонат върху защитното фолио, производителят посочва съответните параметри. Следователно най-добре е да се съсредоточите върху тези данни.

Поликарбонатни режещи инструменти

Рязане на поликарбонат е най-добре със специални инструменти:

  • Панели с дебелина не повече от 1 см са нарязани с нож за строителството. Въпреки това, при големи количества работа, е по-добре да не се използва такъв инструмент.
  • Най-достъпният инструмент е мозайката.
  • Ако е възможно да закупите високоскоростен трион със спирачка, тогава трябва да обърнете внимание на зъбите на острието. Те трябва да са малки, да не се разреждат и да имат покритие от твърда сплав.
  • При рязане на поликарбонат с лентов трион трябва да знаете и съответните параметри. Разрешава се да се използва лента с ширина не повече от 2 cm и дебелина не повече от 1,5 mm. Зъбите трябва да бъдат разположени на стъпки от не повече от 3,5 мм, а скоростта на рязане не трябва да надвишава 1000 метра в минута.

Преди реженето поликарбонатният лист трябва да бъде добре фиксиран, за да се избегне образуването на вибрации. Чиповете, които са били образувани по време на процеса на рязане, трябва да бъдат премахнати незабавно.

Правила за пробиване на дупки

Дупки в поликарбонат трябва да бъдат пробити между усилващите елементи. Разстоянието от ръба трябва да е поне два пъти диаметъра на свредлото.

Условията за пробиване на дупки са както следва:

  • Заточването на свредлото трябва да има ъгъл 30 °.
  • Пробивните отвори трябва да са стриктно под прав ъгъл със скорост не повече от 40 м / мин.
  • Диаметърът на отвора трябва да бъде избран така, че да надвишава същия параметър на крепежния елемент с 3 мм.
  • Работата трябва да се прекъсва периодично, за да се отстранят стърготините и да се охлади тренировката.

Процесът на запечатване на краищата на листа

По време на съхранение и транспортиране на поликарбонат, производителят защитава краищата на листовете с временна лента, която трябва да се отстрани преди уплътняването.

Уплътняването на горните ръбове на материала се извършва с помощта на алуминиева адхезивна лента, като за запечатване на долните краища се използва перфорирана лента. Ако краищата не са вкарани в канала или профила, те се затварят върху лентата с краен профил. В този случай, в долния профил, отворите трябва да се правят на разстояние от 30 см един от друг, през който ще тече кондензат.

Конструкциите от дъговидни елементи предполагат запечатване на всички ръбове по аналогия с долния край.

Закрепващ поликарбонат към металната рамка

Закрепващи елементи от поликарбонат към метал трябва да бъдат изпълнени елементи, които са в края на сондаж от неръждаема стомана или галванизиран връх. Задължително е да се използват уплътняващи гумени шайби или горещи шайби.

При решаването на въпроса, на каква дистанция за закрепване на поликарбонатите трябва да си припомним, че скрепителните елементи се намират на разстояние 40-60 см един от друг. В същото време винтът трябва да се завинтва строго под прав ъгъл, без да се правят специални усилия в края на завъртането. Това ще ви помогне да избегнете деформация на повърхността.

Правила за монтиране на монолитен поликарбонат

За да разгледате въпроса как правилно да закрепяте поликарбонат към метал, използвайте няколко метода.

Монтиране на рамка

Можете да монтирате монолитния поликарбонат към металната рамка под формата на рамка. Основното условие - в рамката е необходимо да направите канали с дълбочина до 2,5 см.

За да фиксирате листа в рамката, можете да използвате един от следните два начина:

  • В мокрия режим ръбовете и уплътненията на рамката се обработват с полимерна замазка или силиконов уплътнител. Тази опция може да се използва на дървени или метални рамки.
  • Сухият метод включва използването на крепежни елементи, като винтове, болтове, гайки, винтове и шайби за пресоване. Тази опция има една особеност: задължителното наличие на гумени уплътнения или пластмасови профили, в които няма пластификатори. Не залепвайте уплътнението към листа от поликарбонат. Съединителите трябва да са разположени на разстояние 0,5 метра една от друга. Препоръчителното разстояние от ръба е най-малко 2 см. С този метод можете да разрешите проблема с начина на фиксиране на поликарбонатите на козирката.

Използване на подложка или щайги за закрепване на панели

Ако материалът покрива голяма площ, могат да се използват закрепващи елементи за фиксиране на монолитния поликарбонат, какъвто е случаят с рамката.

Малките структури са покрити с поликарбонат, като се използва полиамидно лепило или двустранна лента. Външната работа може да се извърши със силиконово лепило, което е по-устойчиво на различни атмосферни явления. Вижте също: "Как да направите щайга под поликарбонат - правилното изчисление и стъпка за покривалото".

В случай, че е необходима по-голяма прозрачност на закрепването, можете да използвате лепило на основата на полиуретан. Въпреки това, преди да се използва, залепените повърхности се обезмасляват с изопропилов алкохол.

Сортове от крепежни елементи за закрепване на поликарбонат към метал

Точковият фиксатор за поликарбонат към металната рамка се извършва с термични шайби. Разстоянието между скрепителните елементи не трябва да надвишава 30-40 см.

Този метод има един недостатък, външният вид в стаята може да не е много привлекателен. Това се дължи на несъответствието между свързващите профили и рамката.

Устройството за закрепване на профили за фиксиране на свързващи профили от алуминий или поликарбонат върху метална рамка, в които впоследствие се вкарват панели. В този случай трябва да знаете как поликарбонатът е прикрепен към метала.

Недостатъкът на този метод може да бъде наречен излизането на панела от жлебовете с увеличен товар върху повърхността на поликарбонатите.

Смесеният поликарбонатен монтаж включва използването на двата варианта за компенсиране на недостатъците им.

Материали за закрепване на панели

За да разрешите проблема как да прикрепите поликарбонат към метал, трябва да използвате следното:

  • Различни видове профили, включително крайни, ъглови, свързващи, стени и ръбове.
  • Топлинни шайби и мини-шайби.
  • Различни видове щепсели.
  • Лепилна лента за краищата, включително перфорирана лента за долните ръбове.
  • Профилни уплътнения.

Видове профили и тяхната цел

  • С помощта на крайните профили се защитават краищата на поликарбонатите, а късият рафт винаги се намира навън.
  • Съединителните профили могат да бъдат с универсална или твърда H-образна форма. Те са предназначени да свързват ръбовете на панелите. Важно е да запомните, че на рамката могат да се монтират само разделени профили.
  • Ъгловният профил ви позволява да свързвате елементи под прав ъгъл.
  • Профилът на стената ви позволява плътно да се присъедините към панела към стената. Той може да се използва като краен профил.
  • Профилът на хребетите е необходим за свързване на панелите по билото на покрива, при условие че елементите са свързани под ъгъл, по-голям от 90 градуса.

Сортове термични оси

Закрепването на поликарбонатите към метала се осъществява от различни видове термосмукачки. Тези крепежни елементи могат да се различават по следните начини:

  • Характеристиките на дизайна ви позволяват да избирате индивидуална и универсална термична миячка. В първия случай елементът има дължина в зависимост от дебелината на листа, която предотвратява затягането или деформацията на поликарбона. Втората опция няма крака, поради което може да се използва за материали с всякаква дебелина.
  • В зависимост от материала, закрепващите елементи могат да бъдат направени от неръждаема стомана (за покриване на големи участъци), поликарбонат (да се осигури плътност на връзката без да се повреди панела), полипропилен (за работа на закрито или на сянка).
  • Мини-шайби се използват за панели с малка дебелина.

свещи

За да се направи дизайна атрактивен и да се защитят краищата на профилите от навлизането на вода, прах и насекоми, е необходимо да се използват запушалки.

Как да монтираме панела на корпуса

Под влияние на висока температура може да се наблюдава известна промяна в поликарбонатите, поради което е необходимо да се спазват определени правила за инсталиране:

  • Задължителни пропуски.
  • Разширени отвори за крепежни елементи.
  • Използването на термосмукачки.
  • Използване на специални профили.

За да извършите висококачествена инсталация на панела, трябва да се погрижите за правилното съхранение на закупения материал:

  • Платната трябва да са на равна повърхност със защитен филм.
  • Височината на стека не трябва да надвишава 2,5 метра.
  • Съхранявайте материала на сухо проветриво място далеч от отоплителните уреди.
  • Не се препоръчва покриването на материала с полиетилен.

Освен това трябва да се помни, че защитното покритие се отстранява от панела само след завършване на инсталацията.

Качеството на работа зависи до голяма степен от съвместимостта на използваните материали. Поради това не се допуска използването на полиуретан, PVC, амин и акрилни уплътнители с поликарбонат.

При изчертаване на рамка трябва да се вземат под внимание различни видове натоварване, температурни ефекти, размери на използвания материал, допустим радиус на огъване, посока на отпадни води. Много е важно да знаете колко разстояние за закрепване на поликарбонатите.

Оптималната температура за работа с поликарбонат е в диапазона от +10 до +20 0 C.

Ако е необходимо, движението по повърхността на материала трябва да използва опората, чиято дължина е около 3 метра и ширина - 0,4 метра. Най-добре е да ги покриете с мека кърпа.

Ако искате да премахнете остатъчното лепило след отстраняването на защитното фолио, можете да използвате неутрален препарат. След почистване можете да избършете повърхността с мека кърпа.

Как да поправя поликарбонат върху метална рамка

Въпросът за прикрепването на поликарбонат към метална основа засяга не само професионалните строители, но и обикновените градинари, защото от този материал можете да направите качествена оранжерия за вашите растения. Разбира се, ще получите задоволителен резултат само ако предварително знаете за всички необходими действия, но с това ние ще ви помогнем сега. Нека да разгледаме основните предимства на използването на поликарбонатен материал и внимателно да разгледаме нюансите на работата с него.

Ползите от използването на поликарбонат

Поликарбонатът заслужено се смята за един от най-популярните материали на съвременното време. В отделна сграда се използва предимно сорт от пити, докато при организирането на декоративни прегради и отделни стени на закрито, строителите по-често използват монолитен поликарбонат.

Сред основните предимства на този материал са следните:

  1. Малко тегло. В съвременния пазар е най-лесният покривен материал, който не оказва влияние върху неговата здравина. Дебел поликарбонатен панел с дебелина 2,5 см, с размери 750x1500 мм, е с тегло от 200 кг / м2 и тежи не повече от 3,4 кг / м2.
  2. Ниска топлопроводимост. В това отношение поликарбонатът печели срещу стъклото, тъй като между стените на материала има въздушна междина, която не води зле както топлина, така и студ. В резултат на това специфична температура се поддържа по-лесно в оранжерия.
  3. Оптични свойства. От гледна точка на предаването на светлината описаният материал по никакъв начин не е по-нисък от стъклото, а предавателната способност на светлината варира от 11-85%. Това е, ако желаете, можете да организирате едно добро осветяване на пространството и да постигнете почти пълна засенчване. За разлика от стъклото, поликарбонатните листове се доставят допълнително със специален филм, който ще бъде в състояние да защити вашите растения от вредната ултравиолетова слънчева радиация.
  4. Висока степен на издръжливост и надеждност. Устойчивостта на поликарбонатния материал към механичното напрежение е много по-висока от тази на стъклото, така че често се използва в бронирано и защитно остъкляване.
  5. Безопасност при употреба. Дори и по време на операцията да се появят щети, както хората, така и растенията ще бъдат защитени от трески и ако вземем предвид високата огнеустойчивост и ниското тегло, ние имаме почти идеално решение за всеки проблем със строителните материали.
  6. Размери и общи размери. Днес има различни поликарбонатни панели, които могат да бъдат с различни размери (например 1050х12000 мм). В същото време теглото им ще бъде само 44 кг, а един човек е достатъчен за монтаж на конструкцията (поликарбонатните листове са лесно свързани помежду си).
  7. Отлични възможности за обработка на панелите. За рязане или пробиване на материали няма да ви е необходимо специално оборудване, защото цялата работа се извършва с помощта на стандартни инструменти. В допълнение, поликарбонатните панели се огъват перфектно, като остават невредими.
  8. Добри икономии. При всяка конструкция материалната страна на издаването не е последният критерий за избора на покривен материал, така че си струва да се отбележи предимството на поликарбонатите в това отношение. Неговите листове обикновено струват много по-малко от обикновените стъклени опаковки и ако вземете предвид и факта, че имате нужда от по-малко материали за създаване на рамка, ползите от подобно решение са повече от очевидни.

Видео: какво трябва да обърнете внимание при избора на поликарбонат

Като допълнителни предимства на поликарбонатите е възможно да се отбележи простотата на работа с тях, тъй като технологията за затваряне е лесна за овладяване в най-кратки срокове. Това е чудесна възможност за подслоняване на навеси, оранжерии, гаражи, леки сгради и наклонени покриви, а сортът от пчелна пита също ви позволява да създавате сводести структури.

Какво трябва да знаете за правилния хардуер

Правилното закрепване на карбонатните листове осигурява компетентен подход към организирането на силна рамка и местонахождението на самите листи от материал, което води до това, че покритието може да поддържа атрактивен външен вид в продължение на много години.

Освен това, за да се предпази поликарбонатът от разрушаване (както външен, така и вътрешен), той ще помогне за правилно подбрани крепежни елементи и уплътнителни материали, които предотвратяват проникването на влага в медената кутия.

Това е влага, която причинява формата на поликарбонат, "изпотяване" и се разпространява в черна форма. Разбира се, вече не говорим за привлекателен тип покритие и най-вероятно само замяната на пожълтяване и почерняване на материала може да промени ситуацията.

Последиците от неподходящото закрепване на поликарбонат изглеждат така: последствията от неправилното прикачване

Поликарбонатен робот

Целият процес на фиксиране на поликарбонат може да бъде разделен на няколко последователни етапа, всеки от които има свои собствени характеристики. Особено внимание трябва да се отделя при рязане на листа, въпреки че други процеси изискват висока степен на бдителност. Помислете за всеки от тях по-отблизо.

Как да отрежете

Преди да започнете да рязате поликарбонатен лист, трябва да подготвите подходящия инструмент. Високоскоростен циркуляр с дискове от твърда сплав и неразредени малки зъби ще бъде подходящ за тази роля и можете да използвате мозайка или хартия нож за малки разфасовки.

Що се отнася до самия процес, е необходимо да се спазва следната последователност на всички действия.

Видео: как да изрежете клетъчен поликарбонат Първо изчистете повърхността, за да поставите поликарбонатни пластини (не трябва да има камъни или други предмети, които да повредят материала на пода). Най-доброто решение за изравняване на повърхността ще бъдат листовете от ПДЧ и ПДЧ.

Маркирайте самия панел, маркирайки точката на среза с маркер (ако трябва да се справите с голямо платно, можете да го преглеждате с помощта на таблото, така че да не оставяте вдлъбнатини върху пластмасата). Равномерното изрязване по пчелната пита не изисква използването на маркер, защото самите те ще бъдат добро обозначаване на границите.

Преди незабавното рязане поставете дъските под панелите (от двете страни на маркировката) и поставете още една върху горната част (необходимо е лицето да се движи при рязане). Ако имате нужда да изрежете платното на една плоска линия, тогава българинът ще работи добре за тази задача, в противен случай ще ви е необходима мозайка, а за фина настройка - хартия нож. След рязането, останалите чипове и прах трябва да се издухат със сгъстен въздух.

Как да пробиете дупки

За този етап на работа се нуждаете само от електрическа бормашина с метални свредла. Отворите трябва да бъдат разположени между ребрата, за да не се нарушава нормалното изтичане на конденза. Препоръчително е да се пробиват поликарбонатни листове пред директните скрепителни елементи, така че да няма влага вътре. Правила за сондиране на поликарбонат

За висококачествено изпълнение на задачата е необходимо:

  • подгответе тренировка с ъгъл на заточване от 30 °;
  • избира диаметъра на отвора, така че да съответства на диаметъра на скобата или да надвишава с 3 мм;
  • когато работите, дръжте инструмента под строен ъгъл, прилепвайки към скорост, по-голяма от 40 м / мин

С голямо количество работа си струва да се правят редовни почивки, които ще позволят своевременно премахване на чиповете и охлаждане на тренировката.

Как правилно да запечатате краищата на панелите

Този етап ще бъде от значение само ако трябва да се справите с клетъчни панели. По време на транспортиране и съхранение на поликарбонатни листи, производителят обикновено защитава крайната част с временна лепяща лента, но трябва да се отстрани преди уплътняването. Самият процес е прост и включва фиксиране на твърда адхезивна лента върху горните краища и перфориране на дъното.

Обаче този метод за запечатване на крайните части е подходящ само за вертикален и наклонен монтаж на листове, докато завитите структури ще трябва да бъдат затворени с перфорирана лента в двата края. Долните краища на панелите не могат да бъдат направени напълно херметически.

Методи на монтаж

Има няколко начина за фиксиране на листа от поликарбонат, така че всеки капитан да може да избере най-удобния вариант за себе си. Помислете за някои от тях.

Използване на термични шайби

Топлинна шайба - един от най-често използваните крепежни елементи при работа с поликарбонат. Състои се от няколко важни части: пластмасова шайба (за удобство, широка основа), уплътнителен еластичен пръстен и щепсел. Топлинна шайба за монтаж на клетъчен поликарбонат. Самонаблюдаващият винт обикновено не е включен в комплекта и трябва да бъде закупен отделно. С помощта на такава скоба можете леко, но надеждно да притискате листа към основата на рамката и да предотвратите навлизането на влага в материала и в допълнение към това ще получите красив декоративен елемент.

Има три вида подложки:

  • поликарбонат;
  • полипропилен;
  • изработени от неръждаема стомана.

Разбира се, най-надеждният и издръжлив вариант ще бъде стоманен елемент, но няма необходимите декоративни свойства, поради което потребителите все повече предпочитат поликарбонатни продукти, които са само малко по-ниско от неръждаема стомана.

Монтажът на листове с термични шайби се извършва в следната последователност:

  1. Отворите се пробиват в монтажните точки на поликарбонатния лист към основата на рамката.
  2. След това поставете винтовете в отворите на термоспиращите уплътнения.
  3. Поставете платното върху метална рамка и затегнете в желаната позиция (ако е възможно, по-добре е да изпълните това действие с асистент).

В края на инсталацията термосмукателите се затварят със защитни капачки (включени в комплекта), за да се предпази продуктът от утаяване. По време на работа е необходимо да се внимава само на етапа на пробиване на дупки, а след това всички стъпки за монтиране на термозабойките са много прости и лесни.

Видео: фиксиране на поликарбонат към метален профил с термични шайби

Използване на монтаж на профили

Профилното закрепване включва използването на специални скрепителни елементи, които се предлагат днес както в подвижна, така и в неотделяема форма. Последните са по-достъпни от материална гледна точка и се предлагат в различни цветови варианти, които ви позволяват да изберете най-подходящия цвят за избрания поликарбонат.

Работата с тях обаче не е толкова лесна, колкото при разделените модели, особено ако дължината на съединяваните части надвишава 3 метра. Като алтернативно решение можете да разгледате опцията за монтаж с помощта на докинг, ъглови или стенни профили, но във всеки случай поликарбонатните листове трябва да преминат в профил с не повече от 20 мм.

Процесът на монтиране на поликарбонатни профили е както следва:

  1. Първо, самите платна са фиксирани в процепите на металния профил.
  2. След това структурата е фиксирана към обвивката и надлъжните греди с помощта на самонарязващи се винтове. По-добре е ръбовете на панелните листове да се фиксират с винтове с самонарязващи се болтове или със същите термични шайби, а средата може да бъде монтирана с помощта на закрепване на точки.

Този метод на закрепване на поликарбонат се счита за най-удобен, защото докингът на картините се извършва незабавно върху рамката.

Демонтируемите профили се състоят от две части - основната и капачката на капачките и по принцип лесна за монтаж: първо, основата е фиксирана на мястото на монтажа, след това са поставени поликарбонатни листове, а горната част на профила е монтирана отгоре.

Как да отчетем топлинното разширение

С всичките си положителни качества, поликарбонатните материали имат доста значително минус - с рязка промяна в температурата, листовете се деформират.

Разбира се, без да се вземе предвид тази възможност, завършената конструкция може да претърпи значителни промени, в резултат на което не само ще се смути външният й вид, но и херметичните й свойства (при ниски температури през зимата, панелът може просто да се откъсна).

Термичните промени на специфицирания материал зависят от вида и цвета на използваните поликарбонатни листове:

  • за прозрачни и млечни листове - не по-малко от 2,5 мм / м;
  • за цвят - 4,5 мм / м.

И това е само ако температурният диапазон е в рамките на + 50 ° С. Ако има диапазон от работни температури в рамките на -40... + 120 ° C, по-добре е да удвоите тези стойности.

Като се има предвид възможността за термично разширяване на поликарбонатите, при монтаж на профили при горещо време, ще трябва да поставите плочата близо до фиксатора на докинг профила, така че когато температурата намалее и поликарбонатният продукт намалее, има място за дрениране на кондензат.

Следователно, при ниски температури, разстоянието от профилната брава трябва да бъде малко по-голямо. За да не бъдете погрешни във вашите изчисления, можете да използвате специална формула, която ще ви помогне да определите промяната в дължината или ширината на поликарбонатен лист: ΔL = L * ΔT * a, където

  • L е ширината на конкретен панел в метри;
  • ΔT е промяната в температурните индекси (измерена в ° C);
  • а е коефициентът на линейно разширение на клетъчния продукт, който съответства на 0.065 mm / ° Cm.

Термичните празнини трябва да се оставят при свързването на панелите в равнината, както и в ъгловите и хребените закрепвания, където се използват специални свързващи профили.

По принцип, поликарбонатните панели или монолитните листове са добро решение, ако трябва да организирате оранжерия или подслон за някои селскостопански постройки, но преди да започнете работа, не забравяйте да проучите всички характеристики на избрания продукт и да решите планината.

Само при всички отчетени нюанси, можем да гарантираме безпроблемна и продължителна работа на поликарбонат.

Отзиви от мрежата

Новият поликарбонат при смяна на стъкло на оранжерията тази година бе закрепен както следва. Няма направени разширени отвори в поликарбонатите. Прикрепен към винта на покрива с главата на гайката, шайбата и гумата под шайбата (завършена). Какво ще се закрепи здраво за поликарбонат върху специални шайби за закрепване на поликарбонат от поцинкована и мек слой от три милиметра. Този слой прилича на гъба гума. Поцинкована, тъй като се появи различно се случва. Когато сте закупили, аз просто си купих тънка поцинкована миячка, те не бяха достатъчни. Той дойде в магазина, за да купи, и там нови шайби с навити ръб и усилване. Още ми харесваха. Крепил, за да компресира голямата поцинкована шайба за дъвка. Водата, излята под шайката, няма да бъде. Цинкът не се разпада, за разлика от пластмасата. Ако има термично разширение на поликарбонатите, тогава самият лист ще се счупи леко от мярката. След това мога да публикувам снимка, ако някой се интересува от нея. Снимките трябва да бъдат направени специално. Поликарбонатът е фиксиран върху вертикалните стени с дървени решетки с напречно сечение от 2 х 2 см. Корпусът за закрепване на релсите се натиска по цялата дължина, не позволява вятърът да се раздува и силата на фугата също е много висока. Рейки след ленено масло върху вертикалната стена на сто години няма да изгние.

Как да оправим поликарбонатите правилно: подробно ръководство

Полимерен материал, който има термопластични свойства, обикновено се представя под формата на листове. Въпреки различните цветове, тя е прозрачна. В ежедневието се нарича поликарбонат. Проектиран поликарбонат за подреждане на оранжерии, тенти, както и веранди. Можете също да направите козирка над верандата от поликарбонат. Смята се, че не може да има нищо сложно да се работи с него, но има някои особености.

Какво трябва да знаете преди инсталирането?

Поликарбонатът на външен вид прилича на стъкло. Очевидната му прозрачност обаче все още служи като добра защита от пряка слънчева светлина. Този твърд материал има добра гъвкавост, но е много издръжлив и доста лек. Работната температура на поликарбонатите е от -40 до + 120 градуса по Целзий.

Поликарбонатът е разделен на два вида:

  • Монолитна. Това е практично стъкло, само по-леко и по-силно.
  • Cell. Това е куха, но многопластова конструкция с подреждащи укрепващи елементи, разположени надлъжно

Преди да закупите поликарбонат, е необходимо, за предпочитане възможно най-точно да определите неговия размер. Това значително ще улесни поставянето на листа. И вие също трябва да бъдат подготвени за факта, че инсталирането на поликарбонат, ако го изпратите стъпка по стъпка, изглежда така:

  1. Избор на лист (ориентация)
  2. Режещи плочи с желаната форма и размер
  3. Подготовка на отвори за фиксиране
  4. Уплътнителни шевове
  5. Монтаж на всички конструктивни елементи

Заслужава да се отчете и факта, че поликарбонатът може да се деформира поради повишеното топлинно натоварване. Това е особено важно да знаете, преди да направите оранжерия от поликарбонат със собствените си ръце, за да монтирате поликарбонат върху оранжерия, покрив или навес, който ще бъде разположен предимно под горещото слънце.

Заслужава да знае! 2,5 милиметра на метър са стандартни индикатори за разширяване на клетъчния прозрачен поликарбонат, а за цветните плочи тази цифра е 4,5 милиметра на метър.

Когато инсталирате през лятото в топлината на панела, трябва да се монтира близо до него, включително докинг профилът на ключалката. Намаляването на температурата ще доведе до намаляване на поликарбоната и ще се получи необходимата междина между профилната брава и листа, което ще доведе до допълнителна загуба на влага.

Когато работите с клетъчен поликарбонат, най-важното е правилното подреждане на листовете, като се вземат предвид усилващите елементи. Монтажът на панела трябва да се извърши така, че вътрешните канали на ребрата да имат достъп до външната страна. Това ще изтече кондензата, която ще се образува в листа. Възможно ли е монтирането на поликарбонат хоризонтално?

Това е важно! При изграждането на оранжерия листовете трябва да бъдат разположени вертикално (укрепващите ребра трябва да са перпендикулярни на повърхността). Ако трябва да се монтира наклонена повърхност, краищата трябва да бъдат разположени по склоновете. Когато се монтира на дъга, ръбовете трябва да бъдат разположени по посока на дъгата.

Струва си да се обръща внимание дали производителят е направил една от страните на външния поликарбонат. Ако е така, тогава тази страна има специален защитен слой, който може да бъде свален след фиксирането на листа.

При работа с клетъчен поликарбонат трябва да се вземе предвид максималният радиус на огъване на материала, който е специфициран поотделно за всеки тип панели.

Точните измервания ще ви помогнат да получите точното количество материал, което е достатъчно за висококачествен монтаж.

Предвид верността на местоположението на панелите по отношение на техните усилващи елементи, струва си да се изготви чертеж с измервания на необходимия брой поликарбонатни плочи. След това трябва да започнете да рязате голямо острие.

Високоскоростен циркуляр е подходящ за рязане. Най-добре е да работите с най-добрите дискове от твърда сплав с неразредени фини зъби.

Внимание! Поликарбонатните листа не могат да се държат в ръцете по време на рязане. Силната вибрация може да причини нараняване на човек или повреда в лошо качество. Най-добре е панелите да се поставят на плоска, твърда повърхност и да се фиксират здраво, дори и с поправка. Изрязаната линия след работа трябва да бъде почистена от чипове.

Дупки в поликарбонат

Необходимо е пробиване на отвори в клетъчния поликарбонат между усилващите елементи (това няма да повлияе на оттичането на кондензат). Изпълнете необходимата работа преди началото на прикачването. Най-добре е да пробиете електрическа бормашина с бормашини за метал.

Този процес трябва да се извършва само за клетъчни панели. В краищата, разположени отгоре, трябва да закрепите самозалепваща се лента. Долните краища не могат да бъдат запечатани.

Ако решите да направите оранжерия от поликарбонат, тогава имайте предвид, че трябва да извършите обработката на оранжерии от поликарбонат през есента. Това е необходимо, за да се намали рискът от заболявания на растенията.

Между другото, в производството на оранжерии не се използва поликарбонат. Този материал перфектно предава светлина и в същото време е устойчив на висока температура. Прочетете за другите спецификации на клетъчния поликарбонат тук. Този материал се характеризира с висока якост.

Как и какво да закрепя поликарбонат към метал и дърво?

Когато цялата подготвителна работа е направена, трябва да започнете процеса на сглобяване на конструкцията, което е правилното закрепване на поликарбонат.

Има два обичайни начина за закрепване на поликарбонатни листове:

  • С помощта на термосмукачки
  • Използване на профили

Поликарбонатен монтаж с термични шайби

За термосмукачки трябва да направите дупки в поликарбонатни листове на няколко милиметра по-широки от диаметъра на всяка термозавалка. Пластмасовата конструкция на късия крак трябва да пасне плътно в дупката и да се застопори на място. Дължината му е равна на дебелината на панела.

В термосвиващата машина има задължително гумено уплътнение, което позволява допълнително фиксиране и не позволява преминаването на влага и прах. Този метод на монтаж може да осигури плътно задържане на поликарбонатни шайби, които при топлинно натоварване се разширяват и няма да позволят на листовете да променят формата си. Този метод на привързаност се нарича точка.

Закрепващ поликарбонат с метални профили

Такава инсталация предполага, че поликарбонатните листове ще бъдат вкарани в металния профил, а след това готовата конструкция ще бъде инсталирана, когато е необходимо. Този метод е удобен, когато панелите са подредени в няколко реда и трябва да бъдат съединени.

Краищата на панелите в профила трябва да бъдат закрепени с винтове или същите термични шайби. Най-често с помощта на профили можете да закрепите панелите, които трябва да станат краищата на конструкцията, а средата може да бъде монтирана с помощта на закрепване на точки.

Профилът може да бъде:

  • разцепване
  • постоянно
  • докинг
  • Специално (необходимо е да се свържат панелите, където се променя конфигурацията на рамката)
  • ъглов
  • Walling

Във всички случаи поликарбонатните листове в профила трябва да "изминават" не повече от 20 милиметра.

Всички горепосочени методи за закрепване на поликарбонат също се наричат ​​сухи. Но методът "мокър" означава, че листовете трябва да бъдат прикрепени към рамките или помежду си с помощта на полимерни замазки. След това всички фуги от вътрешната страна се третират с уплътнител.

Методът за закрепване на поликарбонат трябва да бъде избран въз основа на задачите, които са възложени на структурата и колко по-лесно ще бъде монтирането й. И с всички правила, тя трябва да бъде силна и красива.

Видео за това как да се монтира клетъчен поликарбонат

Подробни инструкции за инсталиране на видео за клетъчен поликарбонат.

Как да монтираме правилно поликарбонатите върху рамката на оранжерията, така че покритието да не се счупи, огъне или се спука. Какво да изберем за поликарбонат.

Как да монтираме поликарбонат

Поликарбонатът е красив модерен материал. В частното строителство обикновено се използва клетъчен поликарбонат, а за създаване на декоративни прегради, вътрешни бариери, рекламни конструкции, дизайнерите избират едновременно твърдо и клетъчно листо. Лесно е да закрепите този материал, достъпен инструмент се използва за работа и технологията за закрепване може да бъде усвоена за кратко време.

Поликарбонатът се използва за покриване на леки сгради, гаражи, навеси, оранжерии и наклонени покриви. Клетъчният карбонат, за разлика от монолитния, може да бъде огънат, създавайки не само прав, но и извит структурен елемент. Тъй като този материал не издържа на снежния натиск, покривите на сградите и конструкциите трябва да са наклонени. Това е особено важно за райони, в които през зимата пада много сняг. Наклонът на склоновете трябва в идеалния случай да бъде такъв, че снегът да не се задържи на крехкия пластмасов покрив и да се плъзне на земята.

Как да монтираме поликарбонат

С правилния избор на конструкция, здрава рамка, правилна ориентация на карбонатните листове и запечатването им, този материал ще поддържа красив външен вид в продължение на много години. Компетентно фиксираните листове няма да позволят на поликарбонатите да се срутят отвън или отвътре, влагата няма да се натрупа във вътрешността на питите и фиксиращите елементи, поради което се появяват жълтъци и черни мухъл.

Последиците от лошата инсталация на поликарбонат

Инструменти и оборудване

За работа по фиксиране панелите се нуждаят от инструменти, основно и спомагателно оборудване. Изборът зависи от това коя рамка е монтирана и как се монтира материала, както и от сложността на дизайна.

За необходимата работа:

  • отвертка;
  • електрическа бормашина (с бургии за дърво или метал);
  • Електрически мозайка за рязане на поликарбонат;
  • прахосмукачка за събиране на фини чипове и прах от пчелна пита след рязане;
  • алуминиево профилно устройство за подрязване;
  • самобръчкови винтове;
  • болтове с гайки;
  • различни шайби;
  • гумени, пластмасови, силиконови уплътнения за шайби (чадър или плосък);
  • стълба;
  • метален владетел;
  • измервателна лента (измерване на лента);
  • ниво.

Закрепващи устройства

За да закрепите кърпите, използвайте поликарбонатни термоспирачки, шайби от неръждаеми материали, полипропиленови шайби, обикновени болтове с гайки и различни винтове за самозатягане.

Поликарбонатни оранжерийни аксесоари

Топлинна шайба за поликарбонат

Поликарбонатна термична миячка

Термоочистителят е необходим за надеждно закрепване на поликарбона върху рамката и се състои от три части:

  • пластмасова изпъкнала шайба с широка крак, която е вдлъбната в отвора в поликарбонатите;
  • еластични полимерни уплътнителни пръстени;
  • все още мъниче.

Топлинна шайба за монтиране на поликарбонат

Монтирането на поликарбонат поради характеристиките му трябва да се притисне с широка шайба

Самобръчковият винт обикновено не е прикрепен към термосаук, строителите му се разделят отделно. Уплътнението не само леко и сигурно притиска листа към рамката и не позволява влага в материала, но също така има красив външен вид и изпълнява декоративна роля.

Поликарбонатна термична миячка

Съвет! Топлинните шайби са изработени от прозрачна пластмаса - както и листов поликарбонат. Поликарбонатните шайби се предлагат в голяма палитра от цветове и се съчетават с всеки поликарбонат, който се предлага на пазара. Те са по-трайни в сравнение с полипропилен. Срокът на експлоатация на поликарбонатните термични шайби е 20 години.

Полипропиленови шайби

Полипропиленовите шайби се произвеждат около 10 години. Те се състоят от порест пластмасов уплътнителен пръстен и цветен полипропиленов капак с щепсел. В сравнение с полипропиленовата термопомпа, те имат няколко недостатъка. Капаните на тези шайби не нанасят слой за защита от ултравиолетовите лъчи, така че бързо избледняват. След няколко години работа на соларния покрив материалът губи силата си.

Полипропилен свива цветове

Такива шайби се препоръчват да се използват на сенчести покриви и на закрито. Тези крепежни елементи са по-евтини от поликарбонатните термопомпи, те имат кратък живот, но те са евтини. Възможно е да се монтират такива шайби с винтове с дебелина 6 мм.

Неръждаеми (стоманени, поцинковани) шайби

Стоманени и галванизирани закрепващи шайби се използват за фиксиране на карбонатни листове на големи площи върху метален профил. Те държат добър лист и почти не се разхлабват, което е особено важно за райони със силни ветрове. Тези шайби имат формата на вдлъбната плоча, под която се спуска чадър от разпенен полиуретан, пластмаса или сгъстен каучук EMDR. Този каучук остава еластичен и про -15 градуса. Неръждаемите шайби се закрепват към винтовете и болтовете.

Метални шайби с уплътнения

Помощ! Подложката, изработена от неръждаем материал, заедно с гумено уплътнено уплътнение гарантира най-доброто уплътнение на връзката. Каучук, плътно съседен на повърхността на листа и напълно отстранява навлизането на влага в клетките на платното.

Ако конструкцията се използва в сухо помещение под подвес, листовете могат да бъдат фиксирани с самонарезни винтове с обикновена тънка шайба със същото тънко гумено уплътнение. В някои случаи може да не използвате шайби изобщо. На открито се поставя гъста гумено уплътнение под широката шайба.

Таблица. Видове термокамери за монтиране на поликарбонат.

Как да се определи поликарбонат на метал?

Ще направите ли първата си оранжерия с клетъчен поликарбонат и никога не сте се занимавали с този материал? Не искате да правите неясна грешка при закрепване на кожата? След това тази статия е за вас - тук ще намерите подробни инструкции как да инсталирате поликарбонат върху метална рамка. Също така, този материал ще бъде полезен за тези, които искат да изяснят някои нюанси и да задълбочат познанията си по тази тема.

Клетъчен поликарбонат - какво е това

Нека да започнем с основите. Клетъчният поликарбонат е лист от прозрачен полимер, между който има един или повече редици от правоъгълни или триъгълни клетки. Този материал се използва широко при създаването на селскостопански постройки в къщи и в частни домакинства.

Клетъчният поликарбонат има следните предимства:

  • лекота;
  • висока якост на удар;
  • гъвкавост;
  • устойчивост на въздействието на много химически активни вещества;
  • висок коефициент на светлинно предаване.

В този случай материалът има една характеристика, която винаги трябва да се има предвид - висок коефициент на линейно разширение. Това означава, че по време на затоплянето клетъчният поликарбонат ще се разшири с няколко милиметра по дължина и ширина.

На пръв поглед, това са много малки числа, но при неправилна инсталация, дори подобно увеличение на линейните размери може да доведе до изкривяване, оголване и напукване.

Свойства на клетъчния поликарбонат

Ето защо е много важно да знаете всички тънкости, особености и нюанси на монтаж на поликарбонат върху метална рамка. Общо има два основни начина да направите това - ключалки или използване на свързващ профил.

Схемата на точката на закрепване на поликарбона към металната рамка

Точково свързване - крепежни елементи

Най-популярният начин за монтиране на поликарбонат върху метална рамка е точковата връзка. Извършва се с помощта на винтове, завинтени по вертикалните и хоризонталните елементи на рамката.

В същото време "голи" болтове за самозатягане, използвани за монтиране на поликарбонат, са ограничени (само в стаи с повече или по-малко постоянна температура). И за точковото свързване на ламарините SEC с метална рамка в оранжерии, навеси и витрини се използват следните видове крепежни елементи.

Важно е да се отбележи, че независимо от наличието на термокаса и вида й, винтът трябва да е проектиран за работа върху метал и да има съответната нишка с малка стъпка. Само тези продукти ще бъдат трудно нарязани в профилната тръба или друг тип метална рамка и добре закрепени в нея.

Разликата между винтовете от дърво и метал

Съвет! За да улесните монтирането на клетъчен поликарбонат върху рамката, използвайте метални винтове с пробивач в края. С него винтът ще влезе по-бързо и с по-малко усилия.

Пробийте в края на винта

Сега ще разгледаме по-подробно и поотделно всеки от крепежите, представени в таблицата по-горе.

Шайба за покривни винтове EPDM е най-лесният и евтин начин за свързване на поликарбонатен лист и метална рамка. Поради естеството на приложението, той често е изложен на влага и поради това има висококачествено антикорозионно покритие. Шестоглавата глава.

Комплектът на покривния винт включва EPDM шайба - уплътнение, изработено от атмосферен каучук с метален капак. Тази шайба се използва за запечатване на отвора в входната точка на винта за самонарязване и за разпределяне на товара.

Поради относително малкия диаметър и дебелината на уплътнението, при завинтване в поликарбонатните покривни винтове от пчелна пита често се влачат. В резултат на това на мястото на крепежния елемент се образува вдлъбнатина, дупката се запечатва, кондензатът, замърсяванията и микроорганизмите попадат в клетките.

Покривни винтове с EPDM шайба

При монтаж с помощта на покривни винтове, предупредителните отвори в поликарбонатната и металната рамка от пчелна пита е по желание, но желателно. Винтове с цветна глава могат да се използват за подреждане на листове от цветни SECs.

Каучуковият самонарязващ винт е първият специализиран крепеж за клетъчен поликарбонат. Той все още е един и същ винт за покриви, но не е допълнен с тънък и малък уплътнител, а с голяма и гъста шайба, изработена от силикон или атмосферен каучук.

Когато се завърта в листа на SEC, термокамерът изравнява и равномерно разпределя натоварването около отвора за крепежни елементи. В резултат на това рискът от издърпване на винта и оставянето на вдлъбнатина намалява многократно.

Самонарязващи се гумени винтове

Метален винт и термозавалка с крака - по-нататъшно развитие на идеята за крепежни елементи, специализирани за работа с клетъчен поликарбонат. Термоочистителят е капачка с цилиндричен крак.

Последният влиза в дупката, предварително пробита в поликарбонатния слой от мед и е съседна на повърхността на рамката. Върху крака се вкарва самозатягащ се винт и се обвива в метал, докато капачката на термокамера затиска листа на SEC към рамката на мястото на крепежния елемент.

Дължината на крака трябва да бъде равна на дебелината на поликарбонатите. За да се осигури херметичността на връзката, под термокамерата се поставя уплътнителен пръстен, а отгоре винтът се затваря със защитна капачка.

Метален винт и термозавалка с крака

Благодарение на този дизайн закопчалката не се разбива директно в материала и ако се спазва инсталационната технология, почти е невъзможно да се издърпа винтът и да се остави зъб. Диаметърът на отвора в листа на SEC трябва да е 2-3 mm по-голям от външния диаметър на крака на термозавара, така че мястото на крепежния елемент да не се деформира по време на термичното разширение на материала. Висококачествената горелка е изработена от поликарбонат, така че нейният коефициент на линейно разширение съответства на коефициента на оранжерия или навес.

Това е важно! При закупуване на термопръстени, не забравяйте да обърнете внимание на дължината на крака и цвета на капачката, която трябва да съответства на дебелината на листата на поликарбонатите, които използвате и цвета.

Жълта термокасачка

Съществува и друг тип крепежни елементи - универсални термосмукачки. Те се отличават с липсата на фиксиращ крак. От една страна, това отслабва качеството на скрепителните елементи, от друга страна, няма нужда да избирате термокамера с необходимата дължина на крака.

Самонарязващите се винтове за термосмукачки могат да имат или хексална глава, подобна на покривна, или кръгла, предназначена за праволинейна или кръстосана отвертка. Те имат една и съща надеждност на свързването, но в същото време е по-удобно да се работи с шестостенната глава - при висока скорост на винта има по-малък риск битовете да изплуват крепежния елемент и да повредят повърхността на поликарбонатния лист.

Диаметърът на използваните винтове трябва да е от 4.8 до 8 мм, дължина - в зависимост от дебелината на поликарбонатния лист и рамковия елемент. Дайте пример: при изграждането на оранжерии най-често се използва HPS с дебелина 4 мм и профилна галванизирана тръба с напречно сечение 20x20 и дебелина 1 мм. В този случай като крепежни елементи се използват покривни винтове 4,8x19 мм и при свързване на два листа поликарбонатно припокриване - 4,8x25 мм.

Точкова връзка - Инструменти

Основният инструмент, който ще ви е необходим за монтаж на поликарбонат на метална рамка, е акумулаторна отвертка с набор от дюзи и свредла. Вместо това не се препоръчва да се използва мощно свредло - неговата мощност за такава работа е излишна и следователно затягането на самонарязващите се винтове, както и подхлъзването и повреждането на дюзите ще бъдат редовни. В допълнение, свредлото е твърде тежко и неудобно за монтиране на поликарбонат.

Вече е споменато по-горе, че в допълнение към дюзите за винтове ще ви трябват метални свредла за отвертката. За да създадете дупки за подложки в поликарбонат, използвайте продукти с диаметър 2-3 mm по-голям от фиксиращия крак. Ако имате намерение да работите с рамка с дебелина на стената повече от 1.5-2 mm, тогава е желателно да се складирате върху свредла, за да създадете предварително отвори в метала - по този начин можете значително да улесните работата си по време на директната инсталация на SEC. Диаметърът трябва да бъде малко по-малък от този на самонарязващите се винтове.

Съвет! Тънките листове поликарбонат при сондиране имат тенденция да вибрират, защото преди това те са по-добре фиксирани с помощта на скоби.

Що се отнася до останалите инструменти, ще ви трябва:

  • стълба;
  • лента мярка;
  • равнище;
  • резервна батерия за отвертката;
  • конструктивен нож с прибиращо се и сменяемо острие.

Монтиране на поликарбонат върху винтове за покриви

Необходимо е да започнете процеса, като маркирате точките на скрепителните елементи. В зависимост от вида на рамката, теглото на кожата и очакваните натоварвания, разстоянието между точките трябва да бъде от 25 до 70 см. Маркировката се извършва както върху метала, така и върху поликарбоната (с помощта на маркер).

Стъпка 1. От края на поликарбоната 5-10 cm отстранете опаковъчния филм. Ако искате да създадете топлинен пропуск в точките на скрепителните елементи - пробийте отвори в тях 2-3 мм по-големи от диаметъра на винта. От ръба на листа дупките трябва да са поне 3,5-4 см.

Стъпка 2. Поставете листа върху рамката със страната със стабилизиращо покритие, обърната навън. Ако поликарбонатът се полага от ръба на оранжерията или друга сграда, уверете се, че особената "корниз" не е по-голяма от 5-10 см, в противен случай материалът може да се увисне.

Стъпка 3. Ако два листа са свързани на една арка или друг елемент от рамката, можете да ги присъедините с припокриване, както е показано на снимките по-долу. Производителите на поликарбонати обаче не препоръчват такава връзка, считайки го за ненадеждна и не достатъчно здрава - тук трябва да използвате свързващ профил.

Стъпка 4. Прикрепете края на винта към поликарбонатите и ако е направен предходен отвор с топлинна междина, а след това директно към метала.

Стъпка 5. Включете отвертката и започнете да навивате винта перпендикулярно на листа и при ниска скорост и с малко усилия. Щом винтът минава през поликарбонатите и метала и се задълбочи, спрете процеса.

Стъпка 6. Затегнете винта до края с кратък откъс от отвертка. Внимавайте да не затягате скрепителните елементи.

Как да оправя поликарбонатите на металната рамка

Стъпка 7. Проверете за дефекти или повреди. Ако се образува малка вдлъбнатина, обърнете обратната страна на отвертката и частично развийте винта.

Стъпка 8. Повторете стъпки от 4 до 7 с всички останали точки на закрепване.

Ако не коригирате ситуацията с опъната винт веднага, след няколко години в точката на закрепване, поликарбонатът ще се напука и ще се превърне в жълто. Освен това, поради изтичането между шайбата и листа, влагата, мръсотията и микроорганизмите ще проникнат вътре.