Как да оправим поликарбонатите правилно: подробно ръководство

Полимерен материал, който има термопластични свойства, обикновено се представя под формата на листове. Въпреки различните цветове, тя е прозрачна. В ежедневието се нарича поликарбонат. Проектиран поликарбонат за подреждане на оранжерии, тенти, както и веранди. Можете също да направите козирка над верандата от поликарбонат. Смята се, че не може да има нищо сложно да се работи с него, но има някои особености.

Какво трябва да знаете преди инсталирането?

Поликарбонатът на външен вид прилича на стъкло. Очевидната му прозрачност обаче все още служи като добра защита от пряка слънчева светлина. Този твърд материал има добра гъвкавост, но е много издръжлив и доста лек. Работната температура на поликарбонатите е от -40 до + 120 градуса по Целзий.

Поликарбонатът е разделен на два вида:

  • Монолитна. Това е практично стъкло, само по-леко и по-силно.
  • Cell. Това е куха, но многопластова конструкция с подреждащи укрепващи елементи, разположени надлъжно

Преди да закупите поликарбонат, е необходимо, за предпочитане възможно най-точно да определите неговия размер. Това значително ще улесни поставянето на листа. И вие също трябва да бъдат подготвени за факта, че инсталирането на поликарбонат, ако го изпратите стъпка по стъпка, изглежда така:

  1. Избор на лист (ориентация)
  2. Режещи плочи с желаната форма и размер
  3. Подготовка на отвори за фиксиране
  4. Уплътнителни шевове
  5. Монтаж на всички конструктивни елементи

Заслужава да се отчете и факта, че поликарбонатът може да се деформира поради повишеното топлинно натоварване. Това е особено важно да знаете, преди да направите оранжерия от поликарбонат със собствените си ръце, за да монтирате поликарбонат върху оранжерия, покрив или навес, който ще бъде разположен предимно под горещото слънце.

Заслужава да знае! 2,5 милиметра на метър са стандартни индикатори за разширяване на клетъчния прозрачен поликарбонат, а за цветните плочи тази цифра е 4,5 милиметра на метър.

Когато инсталирате през лятото в топлината на панела, трябва да се монтира близо до него, включително докинг профилът на ключалката. Намаляването на температурата ще доведе до намаляване на поликарбоната и ще се получи необходимата междина между профилната брава и листа, което ще доведе до допълнителна загуба на влага.

Когато работите с клетъчен поликарбонат, най-важното е правилното подреждане на листовете, като се вземат предвид усилващите елементи. Монтажът на панела трябва да се извърши така, че вътрешните канали на ребрата да имат достъп до външната страна. Това ще изтече кондензата, която ще се образува в листа. Възможно ли е монтирането на поликарбонат хоризонтално?

Това е важно! При изграждането на оранжерия листовете трябва да бъдат разположени вертикално (укрепващите ребра трябва да са перпендикулярни на повърхността). Ако трябва да се монтира наклонена повърхност, краищата трябва да бъдат разположени по склоновете. Когато се монтира на дъга, ръбовете трябва да бъдат разположени по посока на дъгата.

Струва си да се обръща внимание дали производителят е направил една от страните на външния поликарбонат. Ако е така, тогава тази страна има специален защитен слой, който може да бъде свален след фиксирането на листа.

При работа с клетъчен поликарбонат трябва да се вземе предвид максималният радиус на огъване на материала, който е специфициран поотделно за всеки тип панели.

Точните измервания ще ви помогнат да получите точното количество материал, което е достатъчно за висококачествен монтаж.

Предвид верността на местоположението на панелите по отношение на техните усилващи елементи, струва си да се изготви чертеж с измервания на необходимия брой поликарбонатни плочи. След това трябва да започнете да рязате голямо острие.

Високоскоростен циркуляр е подходящ за рязане. Най-добре е да работите с най-добрите дискове от твърда сплав с неразредени фини зъби.

Внимание! Поликарбонатните листа не могат да се държат в ръцете по време на рязане. Силната вибрация може да причини нараняване на човек или повреда в лошо качество. Най-добре е панелите да се поставят на плоска, твърда повърхност и да се фиксират здраво, дори и с поправка. Изрязаната линия след работа трябва да бъде почистена от чипове.

Дупки в поликарбонат

Необходимо е пробиване на отвори в клетъчния поликарбонат между усилващите елементи (това няма да повлияе на оттичането на кондензат). Изпълнете необходимата работа преди началото на прикачването. Най-добре е да пробиете електрическа бормашина с бормашини за метал.

Този процес трябва да се извършва само за клетъчни панели. В краищата, разположени отгоре, трябва да закрепите самозалепваща се лента. Долните краища не могат да бъдат запечатани.

Ако решите да направите оранжерия от поликарбонат, тогава имайте предвид, че трябва да извършите обработката на оранжерии от поликарбонат през есента. Това е необходимо, за да се намали рискът от заболявания на растенията.

Между другото, в производството на оранжерии не се използва поликарбонат. Този материал перфектно предава светлина и в същото време е устойчив на висока температура. Прочетете за другите спецификации на клетъчния поликарбонат тук. Този материал се характеризира с висока якост.

Как и какво да закрепя поликарбонат към метал и дърво?

Когато цялата подготвителна работа е направена, трябва да започнете процеса на сглобяване на конструкцията, което е правилното закрепване на поликарбонат.

Има два обичайни начина за закрепване на поликарбонатни листове:

  • С помощта на термосмукачки
  • Използване на профили

Поликарбонатен монтаж с термични шайби

За термосмукачки трябва да направите дупки в поликарбонатни листове на няколко милиметра по-широки от диаметъра на всяка термозавалка. Пластмасовата конструкция на късия крак трябва да пасне плътно в дупката и да се застопори на място. Дължината му е равна на дебелината на панела.

В термосвиващата машина има задължително гумено уплътнение, което позволява допълнително фиксиране и не позволява преминаването на влага и прах. Този метод на монтаж може да осигури плътно задържане на поликарбонатни шайби, които при топлинно натоварване се разширяват и няма да позволят на листовете да променят формата си. Този метод на привързаност се нарича точка.

Закрепващ поликарбонат с метални профили

Такава инсталация предполага, че поликарбонатните листове ще бъдат вкарани в металния профил, а след това готовата конструкция ще бъде инсталирана, когато е необходимо. Този метод е удобен, когато панелите са подредени в няколко реда и трябва да бъдат съединени.

Краищата на панелите в профила трябва да бъдат закрепени с винтове или същите термични шайби. Най-често с помощта на профили можете да закрепите панелите, които трябва да станат краищата на конструкцията, а средата може да бъде монтирана с помощта на закрепване на точки.

Профилът може да бъде:

  • разцепване
  • постоянно
  • докинг
  • Специално (необходимо е да се свържат панелите, където се променя конфигурацията на рамката)
  • ъглов
  • Walling

Във всички случаи поликарбонатните листове в профила трябва да "изминават" не повече от 20 милиметра.

Всички горепосочени методи за закрепване на поликарбонат също се наричат ​​сухи. Но методът "мокър" означава, че листовете трябва да бъдат прикрепени към рамките или помежду си с помощта на полимерни замазки. След това всички фуги от вътрешната страна се третират с уплътнител.

Методът за закрепване на поликарбонат трябва да бъде избран въз основа на задачите, които са възложени на структурата и колко по-лесно ще бъде монтирането й. И с всички правила, тя трябва да бъде силна и красива.

Видео за това как да се монтира клетъчен поликарбонат

Подробни инструкции за инсталиране на видео за клетъчен поликарбонат.

Как да монтираме правилно поликарбонатите върху рамката на оранжерията, така че покритието да не се счупи, огъне или се спука. Какво да изберем за поликарбонат.

Как да инсталирате поликарбонат върху покрива?

Когато се монтират различни полупрозрачни структури под поликарбонат, по правило те означават полимерни термопластични материали, доставени под формата на листове (плочи) от два сорта.

При инсталиране на клетъчен поликарбонат между листа и вътрешната страна на рамката трябва да се остави празно пространство от най-малко 5 mm, като се вземе предвид топлинното разширение на материала.

Монолитният поликарбонат е прозрачен панел, подобен на външен вид на стъклото и различен от него при по-висока устойчивост на удар, гъвкавост и много по-малко тегло.

Клетъчният поликарбонат има клетъчна структура на усилващите елементи в плочата. Получената куха плоча запазва пропускливостта на светлината и има изолационни свойства. Това свойство прави клетъчния поликарбонат незаменим материал за инсталирането на оранжерии и оранжерии.

Лекотата на прикрепване на поликарбонатни листове към какъвто и да е кадър предизвика тяхната висока популярност в устройството на прозрачни прегради в помещения за различни цели и разнообразни покривни конструкции и навеси.

Трябва да обмислите как да поправите поликарбонатите по различни начини.

Инструменти и материали

За различните методи на монтаж ще са необходими някои инструменти и консумативи:

Схема за монтаж на поликарбонат с самонарезни винтове.

  • поликарбонатни листове;
  • профили на различни модификации според извършената задача - линейни, ъглови, изпъкнали и др.;
  • раници, мозайка или други - за рязане на поликарбонат;
  • свредла за пробиване на отвори за крепежни елементи;
  • отвертка или отвертка;
  • самонарязващи винтове и термокамери - за закрепване на панелите към рамката.

Монолитна поликарбонатна инсталация

Използването на монолитни листа вместо стъкло означава и монтирането им по подобен начин - подсилен от всички страни, вмъкнат в рамка от профил.

При монтажа е важно да се вземе предвид коефициентът на линейно топлинно разширение на панела и вътрешния размер на рамката. Между поликарбонатната плоча и вътрешния ръб на рамката е необходимо да оставите пролука от най-малко 5 mm за всеки m от дължината и ширината на листа. Прикрепете поликарбона към метала по два начина:

  • мокро - с шпакловка;
  • сухо - механично закрепване с помощта на допълнителни елементи.

Схема за монтиране на поликарбонат с термична шайба.

Когато поставяте мокър метод около периметъра на рамката и на ръба, нанесете полимерна замазка. Инсталирайте листа в рамката, като наблюдавате необходимите пропуски, натиснете здраво, за да отстраните излишния замазка. За да се осигури водонепропускливост, в допълнение, нанесете върху слоя слой силиконов уплътнител. Когато се монтират в жлебовете на алуминиев профил, за уплътняване се използват специални профилни уплътнения, изработени от каучук.

Когато се монтират върху стоманени опорни рамки от двете страни на листа, се поставят гумена уплътнителна лента и слой уплътнител, като по този начин се осигурява непропускливостта на конструкцията.

При монтаж по сух метод специалните профили, изработени от поликарбонат и метал с гумени уплътнения или пластмасови уплътнения, се използват от производителя в широка гама като крепежни елементи.

За монтаж използвайте резбован съединителен профил с носеща конструкция. Поликарбонатните листове се поставят в жлебовете на профила, като остават свободни да се движат в процеса на термично свиване или разширение.

Когато се използва монолитен поликарбонат в устройството на рамковите конструкции като материал за покритие, неговата инсталация се извършва чрез фиксиране на точките. За да направите това, използвайте болтове с гайки или винтове за метал (монтирайте директно към рамката) или дърво (монтаж за ипотеки). Стъпката за закрепване е около 50 см. Закрепването се извършва на етапи:

  1. На разстояние най-малко 20 mm от ръба на листа се пробива отвор с диаметър 2-3 mm по-голям от диаметъра на винта или болта.
  2. Завинтете винтовете с винтоверт. За монтаж използвайте гумени уплътнителни шайби.

Монтаж на клетъчен поликарбонат

Когато се прикрепва клетъчен поликарбонат, трябва да се имат предвид следните правила:

Схема за монтаж на поликарбонат с алуминиеви профили

  • когато се закрепват върху вертикални повърхности, вдлъбнатините във вътрешността на листа трябва да бъдат разположени вертикално, така че кондензатът да може да се оттича свободно от кухините;
  • когато е извита нагоре, местоположението на ребрата трябва да бъде извито;
  • краищата на панела трябва да бъдат защитени от проникване на вода и мръсотия, като се използват специални профили или самозалепваща се лента;
  • когато се използва поликарбонат със защитен слой срещу ултравиолетовите лъчи, листовете трябва да се поставят със защитен слой - за тази цел се прилага специална маркировка, обикновено синьо;
  • отстранете защитното фолио по време на монтажа само от вътрешната страна на листа, за да не го повредите по време на монтажа;
  • След като инсталацията приключи, е необходимо незабавно да се отстрани защитният филм от повърхността на конструкцията, тъй като е изложен на корозия под въздействието на слънцето и след известно време ще бъде трудно да го извадите.

Монтиране с профил

Полагането на поликарбонатни листове с помощта на подвижен профил се извършва, както следва:

Стъпка 1. Равната основа (основата) на разделения профил е прикрепена към рамката с самонарезни винтове с стъпка от 30-50 см.

Стъпка 2. Предварително нарязани и подготвени поликарбонатни листове се поставят върху профила. Ако е необходимо, за запечатване на листа се използва запечатана връзка, използвана за залепване на профилите. За да се избегне термичната деформация на листа между ръба му и вътрешността на профила, остава празно пространство от 2 до 5 mm.

Стъпка 3. Капакът на профила, снабден със заключващо устройство, е поставен върху основата и се застопорява на място, когато е натиснат.

Неразглобяеми профили се използват за свързване на листа. Когато ги използваме в монтажа, прикрепването на поликарбонатите се прави по продължение на листа към рамката на летвата с стъпка от 50 см, като нейните ръбове се поставят в профилните жлебове. Свързващият профил не е прикрепен към рамката.

Поликарбонатна монтаж върху рамката

Монтирането на панели директно върху рамката се извършва с винтове и болтове.

Стъпка 1. Пробийте отвори в металната рамка с стъпка от 50 см. Маркирайте и пробийте дупки в поликарбонатни листове на разстояние от най-малко 4 см от ръба до оста на отвора и 2-3 мм по-широк от краищата на термокамера. Пробийте дупка само между вертикалните усилващи елементи в листа.

Стъпка 2. Поставете поликарбонатните пластини, закрепете с винтове през термозабойките. Използването на термосмукачка предотвратява образуването на студен мост. При затягане на винтовете е важно да не ги затягате докато горният слой на поликарбонатния панел се огъне.

Монтажът на поликарбонат върху рамката може да бъде направен по различни начини:

Двустранно закрепване означава закрепване на панелите на двете дълги (надлъжни) страни на панела, като се използват профили или самонарезни винтове.

Закрепва се към носачите. Разстоянието между пистите се определя от индексите на деформация за конкретен тип панел, определени от производителя. Проходите трябва да бъдат разположени по ширината на листа, вдлъбнатините в панела ще бъдат перпендикулярни на пистите и насочени по наклона на покрива или в изправено положение. Закрепването се извършва чрез самонарезни винтове с термоспиратели със стъпка от 30-50 см към участъците по листа (по дължината му).

Независимата инсталация на поликарбонат е проста. Поради малката тежест на панелите, монтажът им е напълно способен дори да работи самостоятелно. Необходимо е да се вземат предвид само правилата за монтаж, а поликарбонатната конструкция ще работи дълго време, като донесе ползи и поддържа естетически външен вид.

Как да монтираме поликарбонат

Поликарбонатът е красив модерен материал. В частното строителство обикновено се използва клетъчен поликарбонат, а за създаване на декоративни прегради, вътрешни бариери, рекламни конструкции, дизайнерите избират едновременно твърдо и клетъчно листо. Лесно е да закрепите този материал, достъпен инструмент се използва за работа и технологията за закрепване може да бъде усвоена за кратко време.

Поликарбонатът се използва за покриване на леки сгради, гаражи, навеси, оранжерии и наклонени покриви. Клетъчният карбонат, за разлика от монолитния, може да бъде огънат, създавайки не само прав, но и извит структурен елемент. Тъй като този материал не издържа на снежния натиск, покривите на сградите и конструкциите трябва да са наклонени. Това е особено важно за райони, в които през зимата пада много сняг. Наклонът на склоновете трябва в идеалния случай да бъде такъв, че снегът да не се задържи на крехкия пластмасов покрив и да се плъзне на земята.

Как да монтираме поликарбонат

С правилния избор на конструкция, здрава рамка, правилна ориентация на карбонатните листове и запечатването им, този материал ще поддържа красив външен вид в продължение на много години. Компетентно фиксираните листове няма да позволят на поликарбонатите да се срутят отвън или отвътре, влагата няма да се натрупа във вътрешността на питите и фиксиращите елементи, поради което се появяват жълтъци и черни мухъл.

Последиците от лошата инсталация на поликарбонат

Инструменти и оборудване

За работа по фиксиране панелите се нуждаят от инструменти, основно и спомагателно оборудване. Изборът зависи от това коя рамка е монтирана и как се монтира материала, както и от сложността на дизайна.

За необходимата работа:

  • отвертка;
  • електрическа бормашина (с бургии за дърво или метал);
  • Електрически мозайка за рязане на поликарбонат;
  • прахосмукачка за събиране на фини чипове и прах от пчелна пита след рязане;
  • алуминиево профилно устройство за подрязване;
  • самобръчкови винтове;
  • болтове с гайки;
  • различни шайби;
  • гумени, пластмасови, силиконови уплътнения за шайби (чадър или плосък);
  • стълба;
  • метален владетел;
  • измервателна лента (измерване на лента);
  • ниво.

Закрепващи устройства

За да закрепите кърпите, използвайте поликарбонатни термоспирачки, шайби от неръждаеми материали, полипропиленови шайби, обикновени болтове с гайки и различни винтове за самозатягане.

Поликарбонатни оранжерийни аксесоари

Топлинна шайба за поликарбонат

Поликарбонатна термична миячка

Термоочистителят е необходим за надеждно закрепване на поликарбона върху рамката и се състои от три части:

  • пластмасова изпъкнала шайба с широка крак, която е вдлъбната в отвора в поликарбонатите;
  • еластични полимерни уплътнителни пръстени;
  • все още мъниче.

Топлинна шайба за монтиране на поликарбонат

Монтирането на поликарбонат поради характеристиките му трябва да се притисне с широка шайба

Самобръчковият винт обикновено не е прикрепен към термосаук, строителите му се разделят отделно. Уплътнението не само леко и сигурно притиска листа към рамката и не позволява влага в материала, но също така има красив външен вид и изпълнява декоративна роля.

Поликарбонатна термична миячка

Съвет! Топлинните шайби са изработени от прозрачна пластмаса - както и листов поликарбонат. Поликарбонатните шайби се предлагат в голяма палитра от цветове и се съчетават с всеки поликарбонат, който се предлага на пазара. Те са по-трайни в сравнение с полипропилен. Срокът на експлоатация на поликарбонатните термични шайби е 20 години.

Полипропиленови шайби

Полипропиленовите шайби се произвеждат около 10 години. Те се състоят от порест пластмасов уплътнителен пръстен и цветен полипропиленов капак с щепсел. В сравнение с полипропиленовата термопомпа, те имат няколко недостатъка. Капаните на тези шайби не нанасят слой за защита от ултравиолетовите лъчи, така че бързо избледняват. След няколко години работа на соларния покрив материалът губи силата си.

Полипропилен свива цветове

Такива шайби се препоръчват да се използват на сенчести покриви и на закрито. Тези крепежни елементи са по-евтини от поликарбонатните термопомпи, те имат кратък живот, но те са евтини. Възможно е да се монтират такива шайби с винтове с дебелина 6 мм.

Неръждаеми (стоманени, поцинковани) шайби

Стоманени и галванизирани закрепващи шайби се използват за фиксиране на карбонатни листове на големи площи върху метален профил. Те държат добър лист и почти не се разхлабват, което е особено важно за райони със силни ветрове. Тези шайби имат формата на вдлъбната плоча, под която се спуска чадър от разпенен полиуретан, пластмаса или сгъстен каучук EMDR. Този каучук остава еластичен и про -15 градуса. Неръждаемите шайби се закрепват към винтовете и болтовете.

Метални шайби с уплътнения

Помощ! Подложката, изработена от неръждаем материал, заедно с гумено уплътнено уплътнение гарантира най-доброто уплътнение на връзката. Каучук, плътно съседен на повърхността на листа и напълно отстранява навлизането на влага в клетките на платното.

Ако конструкцията се използва в сухо помещение под подвес, листовете могат да бъдат фиксирани с самонарезни винтове с обикновена тънка шайба със същото тънко гумено уплътнение. В някои случаи може да не използвате шайби изобщо. На открито се поставя гъста гумено уплътнение под широката шайба.

Таблица. Видове термокамери за монтиране на поликарбонат.

Как да поправя поликарбонат

Поликарбонатът е един от най-добрите съвременни строителни материали. Използва се не само като покривало за оранжерии, но и за изграждане на навеси и беседки. Този материал е в голямо търсене поради своята издръжливост, дълъг експлоатационен живот и висок капацитет за пренос на светлина, който играе ключова роля в изграждането на оранжерии.

Но когато използвате поликарбонат като покритие, трябва да се има предвид, че листовете трябва да бъдат правилно фиксирани към рамката. Ако технологията бъде нарушена, материалът може да се разруши и тежестта на сградата ще намалее. За закрепване листове, можете да използвате няколко метода, които ще бъдат описани подробно в тази статия.

Поликарбонатен монтаж

Поликарбонатът има определени характеристики, които трябва да се имат предвид при работа с този материал. Първо, трябва да се отбележи, че на една от страните има специален защитен филм, поради което материалът трябва да бъде прикрепен, така че покритието да остане отвън.

На второ място листите се огъват добре, но в същото време те могат само да огъват дължината на ребрата. В противен случай материалът може да се счупи.

Освен това трябва да се извършат определени подготвителни дейности преди инсталирането на покритието. Първата стъпка е да се измери ширината на листа и разстоянията на рамката, за да се намалят детайлите с желания размер. След това трябва да затворите краищата на заготовките със запушалки, за да предотвратите навлизането на прах или мръсотия в клетките, което може да намали прозрачността на покритието. Освен това, ако планирате да фиксирате части с термични шайби или винтове, маркирайте повърхността на заготовките и пробийте отвори за фиксиране.

Също така трябва да се има предвид, че поликарбонатът е от два вида: пчелен и монолитен. Характеристиките на тези материали са малко по-различни, така че инсталационната технология ще има някои характеристики.

медена пита

Основната характеристика на клетъчния материал е, че неговите укрепващи ребра са разположени по дължината. Съответно, по време на монтажа панелите трябва да бъдат поставени така, че вътрешните канали да излязат навън.

Забележка: Това условие играе важна роля, тъй като кондензатът ще тече през каналите.

В зависимост от вида на конструкцията, листовете трябва да бъдат поставени в определена равнина. Например, ако ги монтирате вертикално, уверете се, че и усилвателите са вертикални. За да покриете сводестата оранжерия, поставете панелите така, че перките да вървят по склоновете и е по-добре да ги насочите по опорните арки на оранжерията (Фигура 1).

Важна роля играе радиусът на огъване на материала. По правило този индикатор е посочен на опаковката. Също така имайте предвид, че върху една от повърхностите се полага специален защитен слой, който се препоръчва да бъде свален само след като инсталацията е завършена.

Фигура 1. Начини за фиксиране на клетъчни листове

Като се вземат предвид характеристиките на клетъчния поликарбонат и вида на конструкцията, върху която той ще бъде монтиран, трябва да се вземат мерки за по-нататъшно отрязване на частите от желания размер.

Инструкциите за стъпка по стъпка за монтаж на клетъчен поликарбонат включват следните стъпки:

  1. Рязане в детайли: материалът се продава в големи листа, чиято дължина често надхвърля изискваната. Съответно, за изграждане на беседки или покриване на парникови материал ще трябва да бъдат нарязани на парчета от желания размер. Не се нуждаете от специални инструменти за рязане: материалът е достатъчно мек и може лесно да бъде нарязан с обикновен нож за канцеларски материали. Но ако детайлите са големи или имате нужда от много части, по-добре е да използвате високоскоростен циркуляр с фини зъби за рязане. В процеса на рязане материал трябва да бъдат сигурно фиксирани към краищата изложени гладко. След като направите необходимия брой части, краищата трябва да бъдат почистени от чипове.
  2. Пробиване на дупки: в етапа на подготовка се правят маркировки, които се използват за пробиване на отвори за монтаж на детайли върху рамката. Можете да пробиете дупка с конвенционална тренировка, но в процеса трябва да имате предвид няколко важни нюанса. Първо, отворите за закрепване трябва да бъдат разположени между усилващите елементи. На второ място, те трябва да се поставят на разстояние най-малко 4 см от ръба. Също така трябва да се има предвид, че при въздействието на високи температури материалът е леко деформиран, поради което диаметърът на отвора трябва да бъде няколко милиметра по-голям от диаметъра на крака на термозаварача. Ъгълът на сондаж също играе важна роля: той трябва да бъде в диапазона от 90-110 градуса. Ако ъгълът е по-голям или по-малък, няма да е възможно правилното закрепване на шайбата и конструкцията няма да бъде херметична.
  3. Запечатване на краищата: за да не проникнат прах и мръсотия в клетките, те трябва да бъдат запечатани. Горните краища са затворени с непрекъсната самозалепваща се лента и за дъното използват перфорирана лента, която няма да повлияе на изтичането на кондензата.
  4. Закрепване към рамката: в зависимост от материала, който сте използвали за направата на рамката, изберете вида на крепежните елементи, но най-често за тази цел използвайте винтове със специални термозабойници. Всяка машина за термообработка има специален крак и при избора трябва да се обърне внимание на нейната дължина: тя трябва да съответства на дебелината на листа. В допълнение, термоимперът предпазва материала от деформация и предотвратява загубите на топлина.

Листовете са свързани помежду си с помощта на специални профили и фиксирани с винтове с термични шайби. Важно е точките на фиксиране да бъдат разположени на разстояние 30-40 cm една от друга, за да се увеличи здравината на конструкцията.

монолитен

Необходимо е да монтирате монолитен поликарбонат в рамката с помощта на специални носещи конструкции, които ви позволяват сигурно да фиксирате листа в желаното положение.

Инсталацията може да се извърши по два начина. Първият, "мокрия" метод, включва използването на специален полимерен кит. Листовете са разположени с малки празнини, които ще компенсират топлинната експанзия в бъдеще. Този метод е най-често използван за дизайн с дървена рамка.

Ако основата на сградата е направена от метал, гумените уплътнения и уплътнители се използват за фиксиране на листовете, с които се свързва вътрешността и външната повърхност на съединението.

Вторият "сух" метод на закрепване се извършва без използването на уплътнители, тъй като в процеса се използват само гумени уплътнения. Въпреки това, трябва да се има предвид, че такава система не е херметична, а за отстраняването на кондензат е необходимо да се осигури дренажна система.

Закрепване към металната рамка

Най-лесният и най-надежден метод за закрепване на листове към метална рамка е използването на самонарезни винтове с термични шайби. Топлинната шайба представлява пластмасова шайба на специален крак. Важно е дължината на този крак да съответства точно на дебелината на листа. Също така на крепежната плочка има уплътняваща вендуза и капак за захващане. Този дизайн осигурява абсолютно стегната връзка (фигура 2).

При подготвените части стандартните бормашини правят необходимия брой отвори с стъпка от 30-40 см. Важно е да се има предвид, че диаметърът на дупката трябва да е малко по-голям от диаметъра на крака на термоизолатора. Това е необходимо за компенсиране на топлинното разширение на материала.

Фигура 2. Технология на закрепване към металната рамка

Допълнителното монтиране на листа към рамката се извършва с обикновена отвертка и винтовете трябва да преминават през листа. Важно е да поставите шайбата строго хоризонтално и не затягайте много винта вътре в поликарбонатите. В противен случай точката на закрепване няма да бъде стегната, в сградата може да проникне влага и кондензатът няма да се източи от вътрешността на помещението. В допълнение, силното затягане на винтовете може да доведе до повреда на материала и листът трябва да бъде заменен.

Монтажен профил

Друг ефективен начин за фиксиране на листа към оранжерията е с профили. Тъй като материалът има клетъчна структура, той е монтиран така, че клетките да са разположени успоредно на склоновете по цялата площ на сградата. Стандартната ширина на един лист обаче е 2,10 метра, поради което специални профили трябва да се използват за свързване на листове с по-голяма ширина (Фигура 3).

Има няколко типа профили, които могат да се използват за инсталиране на поликарбонат върху рамката на парниковата къща:

  1. Свързване (H-образно): има закръглени крака, а за фиксиране на листовете, профилът просто се изтегля между листовете и се поставя върху поликарбонат.
  2. Неотделяеми: направени от същия материал като самите листове. Освен това цветът на профила и покривния материал е напълно еднакъв. В резултат връзката е не само издръжлива, но и красива. Инсталацията се извършва по следния начин: панелите се вкарват в жлебовете на профила, а самият свързващ елемент е прикрепен към надлъжната опора, като се използват самонарезни винтове с термични шайби.
  3. Разглобяем: също произведен от поликарбонат, но се състои от капак и основа. Основата е прикрепена към покривната система при съединяване на листовете с самонарезни винтове. След това върху основата се полага уплътнител и върху нея се полагат листове, като между тях се оставя празно пространство от 5 см. Върху горната част се поставя защитно покритие и се закрепва на място.
Фигура 3. Видове профили за инсталиране

Освен това при покриване на оранжерията с поликарбонат се използват крайни профили, чиято главна функция е да предотвратят навлизането на мръсотия и прах в клетките.

Методи и методи за фиксиране на поликарбонат

Поликарбонатът осигурява възможност не само да се изгради парник с всякаква форма и размер, но и много гъвкав по отношение на методите за фиксиране на листове. Традиционно те са монтирани с помощта на самонарязващи винтове с термични шайби, но има и други методи, които ще разгледаме по-подробно.

лента

На пазара на съвременни строителни материали е представена специална галванизирана лента. Този материал започна да се използва за закрепване сравнително наскоро, но вече е спечелил доверието на много собственици на оранжерии (Фигура 4).

Фигура 4. Използване на оранжерийна лента

Факт е, че е много лесно и бързо да закрепите листа с лента, но трябва да се отбележи, че този метод на монтаж е подходящ само за дъгови структури. Но основното предимство на метода е, че за закрепване не е необходимо да се пробиват дупки в покритието. Съответно, ако трябва да разглобите оранжерията, можете просто да разтворите лентата и да получите цели парчета от материал, който може да се използва за изграждане на други обекти.

Забележка: Когато планирате да използвате поцинкована лента като основен закрепващ елемент за поликарбонат, трябва да се отбележи, че с течение на времето напрежението на лентата се отслабва и листовете не са фиксирани в поставената позиция. Следователно, след няколко години работа, лентата ще трябва да бъде отново опъната.

Но, въпреки някои недостатъци, инсталирането на листове, използващи такава лента, е в голямо търсене. За да фиксирате материала, лентата просто се изхвърля върху оранжерията и се фиксира на основата от двете страни. След това, надлъжната част на лентата трябва да бъде закрепена заедно на малки напречни части от една и съща лента.

На термокамера

Закрепващите листове на винтове, използващи специални свиваеми шайби, се считат за най-правилния начин, въпреки че изискват определено количество труд.

Фигура 5. Монтаж на топлинни отпадъци

Всяка термична шайба се състои от капак, който предпазва винта от влага и отломки, пластмасовата шайба и уплътняващия елемент. Този дизайн е поставен на винт и е прикрепен поликарбонат (фигура 5).

Използването на термосмукачки има много предимства. Първо, те защитават материала от температурни крайности, което на свой ред удължава живота на материала. На второ място, използването на термозавара почти напълно премахва възможността за механично увреждане на поликарбонатите, а завършеният дизайн ще бъде напълно запечатан. Трябва да се има в предвид, че в готовите поликарбонатни оранжерии, които се продават несглобени, най-често в пакета се включват термични шайби, но ако изграждате структурата със собствените си ръце, по-добре е да закупите термични шайби, дължината на които съответства на дебелината на покривните листове.

На винтове

Ако нямате възможност да купите поцинкована лента или специални горелки за закрепване, винаги можете да използвате за тази цел обичайните винтове за покриви. Важно е да се отбележи, че дължината на винтовете трябва да е най-малко 6 мм, а при монтажа трябва винаги да носите уплътняваща гумена шайба (Фигура 6).

Фигура 6. Монтаж на покритието чрез използване на самонарезни винтове.

Използването на шайба е задължително, тъй като равномерно разпределя натоварването върху листовете и увеличава здравината на цялата конструкция. В резултат на това ще бъдете сигурни, че нито поликарбонатът, нито рамката ще бъдат повредени от теглото на снежната покривка или от силни пориви на вятъра.

Повече информация за технологията за монтиране на поликарбонат е предоставена във видеото.

Как да поправя поликарбонат върху метална рамка

Въпросът за прикрепването на поликарбонат към метална основа засяга не само професионалните строители, но и обикновените градинари, защото от този материал можете да направите качествена оранжерия за вашите растения. Разбира се, ще получите задоволителен резултат само ако предварително знаете за всички необходими действия, но с това ние ще ви помогнем сега. Нека да разгледаме основните предимства на използването на поликарбонатен материал и внимателно да разгледаме нюансите на работата с него.

Ползите от използването на поликарбонат

Поликарбонатът заслужено се смята за един от най-популярните материали на съвременното време. В отделна сграда се използва предимно сорт от пити, докато при организирането на декоративни прегради и отделни стени на закрито, строителите по-често използват монолитен поликарбонат.

Сред основните предимства на този материал са следните:

  1. Малко тегло. В съвременния пазар е най-лесният покривен материал, който не оказва влияние върху неговата здравина. Дебел поликарбонатен панел с дебелина 2,5 см, с размери 750x1500 мм, е с тегло от 200 кг / м2 и тежи не повече от 3,4 кг / м2.
  2. Ниска топлопроводимост. В това отношение поликарбонатът печели срещу стъклото, тъй като между стените на материала има въздушна междина, която не води зле както топлина, така и студ. В резултат на това специфична температура се поддържа по-лесно в оранжерия.
  3. Оптични свойства. От гледна точка на предаването на светлината описаният материал по никакъв начин не е по-нисък от стъклото, а предавателната способност на светлината варира от 11-85%. Това е, ако желаете, можете да организирате едно добро осветяване на пространството и да постигнете почти пълна засенчване. За разлика от стъклото, поликарбонатните листове се доставят допълнително със специален филм, който ще бъде в състояние да защити вашите растения от вредната ултравиолетова слънчева радиация.
  4. Висока степен на издръжливост и надеждност. Устойчивостта на поликарбонатния материал към механичното напрежение е много по-висока от тази на стъклото, така че често се използва в бронирано и защитно остъкляване.
  5. Безопасност при употреба. Дори и по време на операцията да се появят щети, както хората, така и растенията ще бъдат защитени от трески и ако вземем предвид високата огнеустойчивост и ниското тегло, ние имаме почти идеално решение за всеки проблем със строителните материали.
  6. Размери и общи размери. Днес има различни поликарбонатни панели, които могат да бъдат с различни размери (например 1050х12000 мм). В същото време теглото им ще бъде само 44 кг, а един човек е достатъчен за монтаж на конструкцията (поликарбонатните листове са лесно свързани помежду си).
  7. Отлични възможности за обработка на панелите. За рязане или пробиване на материали няма да ви е необходимо специално оборудване, защото цялата работа се извършва с помощта на стандартни инструменти. В допълнение, поликарбонатните панели се огъват перфектно, като остават невредими.
  8. Добри икономии. При всяка конструкция материалната страна на издаването не е последният критерий за избора на покривен материал, така че си струва да се отбележи предимството на поликарбонатите в това отношение. Неговите листове обикновено струват много по-малко от обикновените стъклени опаковки и ако вземете предвид и факта, че имате нужда от по-малко материали за създаване на рамка, ползите от подобно решение са повече от очевидни.

Видео: какво трябва да обърнете внимание при избора на поликарбонат

Като допълнителни предимства на поликарбонатите е възможно да се отбележи простотата на работа с тях, тъй като технологията за затваряне е лесна за овладяване в най-кратки срокове. Това е чудесна възможност за подслоняване на навеси, оранжерии, гаражи, леки сгради и наклонени покриви, а сортът от пчелна пита също ви позволява да създавате сводести структури.

Какво трябва да знаете за правилния хардуер

Правилното закрепване на карбонатните листове осигурява компетентен подход към организирането на силна рамка и местонахождението на самите листи от материал, което води до това, че покритието може да поддържа атрактивен външен вид в продължение на много години.

Освен това, за да се предпази поликарбонатът от разрушаване (както външен, така и вътрешен), той ще помогне за правилно подбрани крепежни елементи и уплътнителни материали, които предотвратяват проникването на влага в медената кутия.

Това е влага, която причинява формата на поликарбонат, "изпотяване" и се разпространява в черна форма. Разбира се, вече не говорим за привлекателен тип покритие и най-вероятно само замяната на пожълтяване и почерняване на материала може да промени ситуацията.

Последиците от неподходящото закрепване на поликарбонат изглеждат така: последствията от неправилното прикачване

Поликарбонатен робот

Целият процес на фиксиране на поликарбонат може да бъде разделен на няколко последователни етапа, всеки от които има свои собствени характеристики. Особено внимание трябва да се отделя при рязане на листа, въпреки че други процеси изискват висока степен на бдителност. Помислете за всеки от тях по-отблизо.

Как да отрежете

Преди да започнете да рязате поликарбонатен лист, трябва да подготвите подходящия инструмент. Високоскоростен циркуляр с дискове от твърда сплав и неразредени малки зъби ще бъде подходящ за тази роля и можете да използвате мозайка или хартия нож за малки разфасовки.

Що се отнася до самия процес, е необходимо да се спазва следната последователност на всички действия.

Видео: как да изрежете клетъчен поликарбонат Първо изчистете повърхността, за да поставите поликарбонатни пластини (не трябва да има камъни или други предмети, които да повредят материала на пода). Най-доброто решение за изравняване на повърхността ще бъдат листовете от ПДЧ и ПДЧ.

Маркирайте самия панел, маркирайки точката на среза с маркер (ако трябва да се справите с голямо платно, можете да го преглеждате с помощта на таблото, така че да не оставяте вдлъбнатини върху пластмасата). Равномерното изрязване по пчелната пита не изисква използването на маркер, защото самите те ще бъдат добро обозначаване на границите.

Преди незабавното рязане поставете дъските под панелите (от двете страни на маркировката) и поставете още една върху горната част (необходимо е лицето да се движи при рязане). Ако имате нужда да изрежете платното на една плоска линия, тогава българинът ще работи добре за тази задача, в противен случай ще ви е необходима мозайка, а за фина настройка - хартия нож. След рязането, останалите чипове и прах трябва да се издухат със сгъстен въздух.

Как да пробиете дупки

За този етап на работа се нуждаете само от електрическа бормашина с метални свредла. Отворите трябва да бъдат разположени между ребрата, за да не се нарушава нормалното изтичане на конденза. Препоръчително е да се пробиват поликарбонатни листове пред директните скрепителни елементи, така че да няма влага вътре. Правила за сондиране на поликарбонат

За висококачествено изпълнение на задачата е необходимо:

  • подгответе тренировка с ъгъл на заточване от 30 °;
  • избира диаметъра на отвора, така че да съответства на диаметъра на скобата или да надвишава с 3 мм;
  • когато работите, дръжте инструмента под строен ъгъл, прилепвайки към скорост, по-голяма от 40 м / мин

С голямо количество работа си струва да се правят редовни почивки, които ще позволят своевременно премахване на чиповете и охлаждане на тренировката.

Как правилно да запечатате краищата на панелите

Този етап ще бъде от значение само ако трябва да се справите с клетъчни панели. По време на транспортиране и съхранение на поликарбонатни листи, производителят обикновено защитава крайната част с временна лепяща лента, но трябва да се отстрани преди уплътняването. Самият процес е прост и включва фиксиране на твърда адхезивна лента върху горните краища и перфориране на дъното.

Обаче този метод за запечатване на крайните части е подходящ само за вертикален и наклонен монтаж на листове, докато завитите структури ще трябва да бъдат затворени с перфорирана лента в двата края. Долните краища на панелите не могат да бъдат направени напълно херметически.

Методи на монтаж

Има няколко начина за фиксиране на листа от поликарбонат, така че всеки капитан да може да избере най-удобния вариант за себе си. Помислете за някои от тях.

Използване на термични шайби

Топлинна шайба - един от най-често използваните крепежни елементи при работа с поликарбонат. Състои се от няколко важни части: пластмасова шайба (за удобство, широка основа), уплътнителен еластичен пръстен и щепсел. Топлинна шайба за монтаж на клетъчен поликарбонат. Самонаблюдаващият винт обикновено не е включен в комплекта и трябва да бъде закупен отделно. С помощта на такава скоба можете леко, но надеждно да притискате листа към основата на рамката и да предотвратите навлизането на влага в материала и в допълнение към това ще получите красив декоративен елемент.

Има три вида подложки:

  • поликарбонат;
  • полипропилен;
  • изработени от неръждаема стомана.

Разбира се, най-надеждният и издръжлив вариант ще бъде стоманен елемент, но няма необходимите декоративни свойства, поради което потребителите все повече предпочитат поликарбонатни продукти, които са само малко по-ниско от неръждаема стомана.

Монтажът на листове с термични шайби се извършва в следната последователност:

  1. Отворите се пробиват в монтажните точки на поликарбонатния лист към основата на рамката.
  2. След това поставете винтовете в отворите на термоспиращите уплътнения.
  3. Поставете платното върху метална рамка и затегнете в желаната позиция (ако е възможно, по-добре е да изпълните това действие с асистент).

В края на инсталацията термосмукателите се затварят със защитни капачки (включени в комплекта), за да се предпази продуктът от утаяване. По време на работа е необходимо да се внимава само на етапа на пробиване на дупки, а след това всички стъпки за монтиране на термозабойките са много прости и лесни.

Видео: фиксиране на поликарбонат към метален профил с термични шайби

Използване на монтаж на профили

Профилното закрепване включва използването на специални скрепителни елементи, които се предлагат днес както в подвижна, така и в неотделяема форма. Последните са по-достъпни от материална гледна точка и се предлагат в различни цветови варианти, които ви позволяват да изберете най-подходящия цвят за избрания поликарбонат.

Работата с тях обаче не е толкова лесна, колкото при разделените модели, особено ако дължината на съединяваните части надвишава 3 метра. Като алтернативно решение можете да разгледате опцията за монтаж с помощта на докинг, ъглови или стенни профили, но във всеки случай поликарбонатните листове трябва да преминат в профил с не повече от 20 мм.

Процесът на монтиране на поликарбонатни профили е както следва:

  1. Първо, самите платна са фиксирани в процепите на металния профил.
  2. След това структурата е фиксирана към обвивката и надлъжните греди с помощта на самонарязващи се винтове. По-добре е ръбовете на панелните листове да се фиксират с винтове с самонарязващи се болтове или със същите термични шайби, а средата може да бъде монтирана с помощта на закрепване на точки.

Този метод на закрепване на поликарбонат се счита за най-удобен, защото докингът на картините се извършва незабавно върху рамката.

Демонтируемите профили се състоят от две части - основната и капачката на капачките и по принцип лесна за монтаж: първо, основата е фиксирана на мястото на монтажа, след това са поставени поликарбонатни листове, а горната част на профила е монтирана отгоре.

Как да отчетем топлинното разширение

С всичките си положителни качества, поликарбонатните материали имат доста значително минус - с рязка промяна в температурата, листовете се деформират.

Разбира се, без да се вземе предвид тази възможност, завършената конструкция може да претърпи значителни промени, в резултат на което не само ще се смути външният й вид, но и херметичните й свойства (при ниски температури през зимата, панелът може просто да се откъсна).

Термичните промени на специфицирания материал зависят от вида и цвета на използваните поликарбонатни листове:

  • за прозрачни и млечни листове - не по-малко от 2,5 мм / м;
  • за цвят - 4,5 мм / м.

И това е само ако температурният диапазон е в рамките на + 50 ° С. Ако има диапазон от работни температури в рамките на -40... + 120 ° C, по-добре е да удвоите тези стойности.

Като се има предвид възможността за термично разширяване на поликарбонатите, при монтаж на профили при горещо време, ще трябва да поставите плочата близо до фиксатора на докинг профила, така че когато температурата намалее и поликарбонатният продукт намалее, има място за дрениране на кондензат.

Следователно, при ниски температури, разстоянието от профилната брава трябва да бъде малко по-голямо. За да не бъдете погрешни във вашите изчисления, можете да използвате специална формула, която ще ви помогне да определите промяната в дължината или ширината на поликарбонатен лист: ΔL = L * ΔT * a, където

  • L е ширината на конкретен панел в метри;
  • ΔT е промяната в температурните индекси (измерена в ° C);
  • а е коефициентът на линейно разширение на клетъчния продукт, който съответства на 0.065 mm / ° Cm.

Термичните празнини трябва да се оставят при свързването на панелите в равнината, както и в ъгловите и хребените закрепвания, където се използват специални свързващи профили.

По принцип, поликарбонатните панели или монолитните листове са добро решение, ако трябва да организирате оранжерия или подслон за някои селскостопански постройки, но преди да започнете работа, не забравяйте да проучите всички характеристики на избрания продукт и да решите планината.

Само при всички отчетени нюанси, можем да гарантираме безпроблемна и продължителна работа на поликарбонат.

Отзиви от мрежата

Новият поликарбонат при смяна на стъкло на оранжерията тази година бе закрепен както следва. Няма направени разширени отвори в поликарбонатите. Прикрепен към винта на покрива с главата на гайката, шайбата и гумата под шайбата (завършена). Какво ще се закрепи здраво за поликарбонат върху специални шайби за закрепване на поликарбонат от поцинкована и мек слой от три милиметра. Този слой прилича на гъба гума. Поцинкована, тъй като се появи различно се случва. Когато сте закупили, аз просто си купих тънка поцинкована миячка, те не бяха достатъчни. Той дойде в магазина, за да купи, и там нови шайби с навити ръб и усилване. Още ми харесваха. Крепил, за да компресира голямата поцинкована шайба за дъвка. Водата, излята под шайката, няма да бъде. Цинкът не се разпада, за разлика от пластмасата. Ако има термично разширение на поликарбонатите, тогава самият лист ще се счупи леко от мярката. След това мога да публикувам снимка, ако някой се интересува от нея. Снимките трябва да бъдат направени специално. Поликарбонатът е фиксиран върху вертикалните стени с дървени решетки с напречно сечение от 2 х 2 см. Корпусът за закрепване на релсите се натиска по цялата дължина, не позволява вятърът да се раздува и силата на фугата също е много висока. Рейки след ленено масло върху вертикалната стена на сто години няма да изгние.

Закрепване на поликарбонат към метал: стандарти, материали

Техниката на закрепване на поликарбонат към метална рамка позволява да се реализира голямо разнообразие от строителни конструкции, включително тенти и покриви на купол и арх тип.

Сред забележителните свойства на поликарбонатите, които го правят толкова привлекателен за средния потребител, са:

  • прозрачност и сила;
  • лекота и гъвкавост;
  • възможност за работа в широк температурен диапазон (от минус 45 до плюс 120 градуса);
  • безопасност на околната среда и дълготрайност (експлоатационен срок до 20 години).

Добавете такъв важен детайл, като лесното монтиране на елементи от покритието на този материал.

В допълнение към всичко казано по-горе, от този материал се произвеждат различни видове козирки, акустични бариери, оранжерии, оградни конструкции и много други.

Видове поликарбонат ↑

На вътрешния пазар има два вида поликарбонатни продукти (клетъчни или пчелни и с монолитна структура), всяка от които има модификации, които се различават по дебелината и цвета на материала. Те са направени от една и съща суровина, но имат много дизайнерски и декоративни различия.

При избора на всяка от известните версии на поликарбонат се ръководят следните съображения (начални данни):

  • структурата на материала (като пчелни пити са кухи - те се отличават с по-малко тегло и лекота на монтаж);
  • цена на квадратен метър;
  • метод за прикрепване на поликарбонат към метал;
  • неговата декоративна и привлекателна;
  • трайност на материала.

Така че при изграждането на оранжерии, сенници и тенти се предпочита да се използва по-лек клетъчен поликарбонат и е по-удобно да се използват монолитни панели за декоративно декориране на огради и други дълготрайни сгради.

Цената на поликарбонатните листове може да бъде много различна; всичко зависи от модификацията, дебелината и размера на предлагания продукт. В този случай всеки потребител избира ценовия диапазон, който може да управлява (не в ущърб на качеството на закупения материал).

Що се отнася до въпроса как да се прикрепи поликарбонат към метал, трябва да се отбележи, че към всеки такъв продукт е приложено указание, което подробно описва процедурата за неговото инсталиране. Благодарение на разнообразието от форми, този материал ви позволява да създавате сложни и оригинални конструкции със закрепване основно върху основата (рамка или профил).

Характеристики на монтаж (скорост на инсталиране) ↑

Висококачествените характеристики на конструкциите, направени от този материал, се постигат с подходяща ориентация на кухи канали, влизащи в неговата структура. По този начин, при вертикално монтиране на поликарбонатни панели, най-голяма якост се осигурява чрез ориентацията им отгоре надолу и за конструкции с извита форма - успоредни на контура на извивката. При наклонени елементи максималната твърдост може да бъде постигната при поставянето на листа в посоката на наклона.

За външна инсталация на такива продукти обикновено се използва поликарбонат със защитно покритие, което предпазва от ултравиолетово лъчение. Цялата информация за вида на защитата и начина на поставяне на панелите обикновено се дава на защитен филм, затова не се препоръчва да го извадите, докато не бъдат инсталирани продуктите.

Преди да прикрепите поликарбонат към метал, е необходимо да се запознаете с ограниченията на допустимите параметри на неговата инсталация, като например:

  • ъгълът на наклон със стандартна дължина на листа не трябва да надвишава 5 градуса, а ако дължината на детайлите е повече от 6 метра, този индикатор може да се увеличи;
  • радиусът на огъване по време на образуването на дъгови структури съгласно TU не може да бъде повече от 150 дебелини на самия панел;
  • диаметърът на отворите, приготвени за закрепване, обикновено е избран да бъде с 3 мм по-голям от същия размер за крепежния елемент.

Освен това списъкът с ограниченията определя типа хардуер (крепежни елементи) или полимерните материали, използвани за закрепване на заготовки, процедурата за монтаж на уплътнения и много други.

↑ Подготвителни събития

Преди да прикрепите поликарбонатите към металната рамка, препоръчваме ви да обърнете внимание на факта, че за инсталирането на листове ще ви е необходим следният набор от инструменти:

  • ножовка;
  • електрическа тренировка с набор от свредла и отвертка;
  • рязане на нож;
  • инструменти за измерване и маркиране (влак и молив).

Освен това, преди да започнете работа, трябва да се подготвят самопробивни винтове с галванизиран връх (или неръждаема стомана) и набор от термични шайби, осигуряващи надеждно запечатване на фугите.

Преди те да се държат, трябва да обърнете внимание на следните точки:

1 Има два вида закрепващ поликарбонат: рамка и профил. В първия случай се използва рамка с канали с дълбочина до 25 мм, изработена от дърво, метал или пластмаса. Вътрешните размери на този дизайн се избират в съответствие с размерите на използваната заготовка (като се вземат предвид необходимите разстояния). При избора на втората опция се използват специални направляващи профили за закрепване.

3 Винтовете са завинтени перпендикулярно на равнината на монтаж по такъв начин, че да не се деформира материалът чрез прекомерно затягане.

4 По време на монтажа е необходимо да се използват уплътняващи елементи, направени под формата на уплътнения, направени от каучук без пластификатори или пластмасови профили.

6 При работа с "мокър" метод можете да използвате полиамидово лепило или двустранно лепило (за лека конструкция). За външна инсталация се използват устойчиви на атмосферни влияния силиконови съединения.

Преди залепването на сглобяемите елементи техните повърхности се обезмасляват с разтворител, който обикновено се използва като изопропилов алкохол.

Когато описваме бъдещата работа, ще разгледаме опцията за фиксиране на профилите на заготовки върху металната рамка, като се използва методът на "сухо" закрепване.

Директна инсталация на поликарбонатни заготовки ↑

Последователността на операциите по сглобяване е, както следва:

  • Първо, основата на профилите е монтирана върху метална рамка, материалът за който може да бъде същият поликарбонат или алуминий. С помощта на крепежни елементи е необходимо да се използват специални термозабойници (стъпало за фиксиране на профилни елементи - 300-400 мм).
  • След това листите се маркират в съответствие с размерите на вече монтираните профилни рамки, върху които са предварително маркирани точките за закрепване и са пробити отвори за поликарбонат.
  • Преди поставянето на заготовките в профилите се поставят специални уплътняващи уплътнения, фиксирани по произволен начин (но не върху лепило).
  • Тези разделители са монтирани вече маркирани листове с отвори, пробити на съответните места.
  • В последната стъпка остава само да се закрепят заготовките, поставени върху уплътнителите, с винтове за самозатягане и се опитват да поддържат плоска линия на рязане.

В заключение, отбелязваме, че ситуациите не са необичайни, когато по време на работа неправилно фиксиран лист е издухан от вятъра и унищожен. За възстановяване на повърхността на конструкцията е необходимо да се отстранят остатъците от унищожения материал, да се поставят нови уплътнения по протежение на водещите профили и да се постави готов лист с необходимия размер върху тях. Закрепването на нов блок се извършва по вече разгледания от нас метод.