Дърворезба

I-beam, като вид стомана, тъй като външният му вид е признат за един от най-силните структурни елементи, поради което използването му в строителството и машиностроенето е толкова обичайно. Първоначално I-лъчът е направен от нисколегирана стомана, понякога въглерод, но не е материал, който му осигурява сила, а специфична, добре обмислена профилна форма.

Съдържание:

Инженерни характеристики I-beam

използвайки дървен I-лъч, можете едновременно да разрешите няколко проблема едновременно

Използването на I-лъч от метал се определя от неговите размери и метод на производство, но обхватът на използване на този инженерен елемент е изключително широк - от строителството на жилища, до закрепването на минните тунели, изграждането на мостове, колони, дори ракети за изстрелване на пространства.

I-лъчът има най-висока якост на огъване, усукване и компресия, така че да издържи огромни натоварвания, както вертикални, така и хоризонтални.

Огромна възможност рамката жилищното строителство позволи да се организира устройството евтини и надеждни къщи, направени изцяло от дърво и дървени материали. Но аз лъча и тук намерих място за себе си, макар и не в метала, а в дървото. Практиката и изчисленията показват, че I-лъчът има по-голяма устойчивост на усукване, отколкото правоъгълен или квадрат, както и спестява скъпо дърво. Но в същото време сградата остава природосъобразна, а дървеният лъч "I" е лек, силен и достъпен.

I-beam дървени греда за пода

Дървообработването става все по-популярно от година на година и все по-често строителните инженери използват дървени I-лъчи в разработката. Тя перфектно се вписва в техническите изисквания за дълготрайност, а по отношение на лекотата и стабилността почти няма равен. Най-малко сред естествените материали. В много случаи се използва дървен профил, но по редица причини най-популярните са:

  1. Дървени греда за кофраж.
  2. Дървени I-лъчи за покриви.
  3. За устройството на прегради и подове.
  4. Гредите за устройството се припокриват.

По принцип, структурно, тези видове греди се различават малко, разликата е само по размер и в резултат на получения товар. I-лъчите за устройството на подовете имат най-голямата секция, тъй като те трябва да издържат на доста високи товари. Принципът на производство на профилиран дървен елемент е винаги един и сега ще се докоснем до някои от характеристиките на производството и технологиите, с които дървени I-лъчи се правят със собствените ни ръце.

Производство и размери на дървените I-греди

Дървен I-лъч се изпълнява на напълно различен принцип от метала, тъй като металните I-лъчи обикновено се отливат и само в редки случаи имат заварена конструкция. Дървените греди се състоят от три части:

Всяка от тези части се прави отделно и едва след това те се сглобяват в една структура. Стената може да бъде ориентирана дъска или шперплат, а ламелите могат да бъдат направени от ламиниран фурнир, масивно дърво. Между тях, трите елемента са свързани чрез система от канали и фиксирани с лепило.

За производството на I-лъч със собствени ръце или в производство, използвайте няколко машини или многофункционални дюзи, в зависимост от размера на гредата.

  1. Фреза машина. При производството се използва шлифовъчен инструмент за изработване на канал за монтиране на стена (не повече от 10% от дължината на гредата), но в дома дори и малък циркуляр или ръчен циркуляр е подходящ за тези цели. Основното - да вдигнете режещия диск в зависимост от дебелината на стената.
  2. Машина за рязане на шперплат или OSB плочи. В допълнение към директно прецизно рязане на плоча или шперплат по размер, е необходимо да се извършат прецизни срезове по ръба на лентата под ъгъл от 45 градуса.
  3. Инсталация за залепване. Тя поставя лепило на дъното на канала в дървото и на стената. След това строителството върви
  4. Натиснете за залепване. След сглобяването и залепването крайният продукт се подава за сушене под преса. Обикновено при натоварване I-лъч прекарва около 5 минути, в зависимост от вида на лепилото.
  5. С този метод на индустриалното сглобяване дървената цена на лъча I-beam, когато се монтира самостоятелно, е по-ниска, се произвежда с достоен резултат, поради което големите строителни организации все повече се въздържат да не правят I-лъч сами, а да купуват завършен продукт. За частните предприемачи, разбира се, е по-изгодно да съберете дървени I-лъчи със собствените си ръце.

I-beam reinforced beam, леки, техните предимства

Дървеният лъч I има много предимства пред другите структури на мощността, тъй като е лишен от такива недостатъци на дървесината като усукване и деформация. Никакво изсъхване или високо съдържание на влага не може да засегне линейните размери и формата на крайния продукт. Поради това подовете винаги ще бъдат идеално гладки и без писъци, а покривните конструкции не са деформирани.

Освен това, от гледна точка на конструктивната осъществимост на използването на дървени I-лъчи, заслужава да се отбележи отличната им адаптация към всяка комуникационна мрежа, при каквото и да е натоварване, най-важното е да се изчисли всичко правилно. Гредата може да бъде подсилена, ако трябва да издържа на товари от определено естество и обратно, леки, което ще ви позволи лесно да манипулирате проектните параметри.

И това, от своя страна, ще даде несъмнен икономически ефект, в допълнение, оптимално изчисляване на товара и надежден дизайн. Ето защо, с помощта на дървена I-лъч, можете едновременно да решавате няколко проблема едновременно, като същевременно спестявате добра сума.

Направи си сам дървения лъч

I-beam дървени (снимка)

По време на строителството на селски къщи днес, все повече и повече разработчици избират рамкова конструкция технология, която значително опростява и ускорява строителния процес. В края на краищата рамковата жилищна конструкция включва монтажа на предварително произведени конструктивни елементи, които най-често се произвеждат в завода. Някои от тези елементи обаче могат да се направят самостоятелно, например дървен I-лъч на тавана - можете да го направите със собствените си ръце и всъщност нито една дървена къща не може да направи без такива греди днес. С тяхна помощ се създава отлична и трайна основа за пода.

I-лъчи - какво е това?

Такъв лъч има формата на две диаметрално противоположни букви Т. Традиционно T-образният профил се нарича Т-образна форма, така че е логично профилът на две букви Т да се нарича I-образна форма.

За производството на такива греди в дома се препоръчва използването на залепена ламинирана дървесина, тъй като тя има стандартизирани размери, сравнително ниско тегло и достатъчно якостни характеристики. Разделът в този случай е с достатъчно малка височина, което спестява ресурси и пространство. Предимството е и фактът, че използването на такива греди е позволено при изграждането на достатъчно дълги подови плочи - до 5 метра.

I-лъч (размери, типове):

Структурата на I-лъча има 3 елемента:

  • в центъра е усилвател, изработен от устойчив шперплат или OSB;
  • залепен горни елементи;
  • долният елемент на ламиниран фурнир дървен материал.

За да се определи необходимата височина на гредата, се изчислява натоварването, което ще засегне гредата. В зависимост от това височината на лъча може да варира от 14 до 47 см - колкото по-голям е лъчът, толкова по-силен е.

I-лъч (диаграма):

Предимствата на използването на дървени I-лъчи

Преди традиционно използваните елементи на дървен материал такъв лъч има много предимства. На първо място, тя не подлежи на напукване и изсъхване под въздействието на времето. Поради това, пода с течение на времето няма да излезе на вълна и няма да започне да скърца. Повърхността на пода е почти без значение.

Всички предимства могат да бъдат събрани в доста впечатляващ списък:

  • не се огъва с течение на времето;
  • не се деформира от времето;
  • има фиксирани размери;

  • характеризиращ се с висока якост;
  • може да се използва не само за подове, но и за стени и тавани;
  • разумни цени за готови греди и за ресурси за тяхното самостоятелно производство;
  • в производството не се изисква използването на скъпи материали и инструменти.
  • Осъществяване на няколко стъпки

    Дървен I-лъч се изработва по следната технология:

    • горните и долните елементи са подготвени - те са изрязани от дървения материал, снабден с канал, който минава през центъра на елементите и е предназначен да монтира усилвател;
    • шперплат или OSB е изработена от усилвател, не трябва да има никакви дефекти и неравности по краищата;
    • усилвателят е фиксиран със специално лепило в жлебовете на елементите на шината и е здраво притиснат от двете страни;
    • е необходимо да се осигури пълна почивка на гредите за продължителността на сушенето на лепилото.

    I-лъч (чертеж):

    Когато лепилото е напълно сухо, можете да започнете строителни работи, които изискват използването на I-лъчи. Трябва обаче да си припомним, че тези греди са много важен елемент, така че ако не сте уверени във вашите способности, тогава е по-добре да не го рискувате, а да купувате греди от фабрично производство. В края на краищата силата на сградата винаги трябва да е преди всичко и не може да бъде оправдана от спестявания.

    Производство на дървени I-лъчи у дома

    Производството на дървени I-греди е много изгодно и печелившо бизнес, което всеки може да започне! Дървеният I-лъч се използва предимно за производство на подове, създавайки много силна и висококачествена основа за бъдещи настилки.

    Този тип лъч се появи сравнително напоследък, но вече успя да спечели благосклонност и популярност сред строителите. I-beam се използва успешно в рамките на рамковата технология за изграждане на селски къщи, помага не само да се ускори, но и да се намали строителството на къща.

    Спецификации за натоварване на дървения лъч I

    Какъв вид товар може да издържи лъч? Според техническите си характеристики дървеният лъч I не е по-малък от металните и бетоновите конструкции, но струва няколко пъти по-малко.

    Заслужава да се отбележи също как използването на поставянето на I-греди може да увеличи силата на пода. Например:

    1. Съседните (хоризонтално) 2 I-лъчи обобщават силата си на натоварвания. Това означава, че ако един лъч може да издържи 300 кг, а след това се сдвоява със същия лъч, припокриването ще издържи 600 кг.
    2. Подредените греди един над друг (вертикално) могат да издържат на 4 пъти повече натоварване. Това означава, че ако сложим един лъч със сила от 300 кг и над него е същото и го закрепим заедно, те заедно могат да издържат на тегло от 1200 кг.

    Зареждане на масата на I-лъча:

    Забележка. Всички данни се основават на припокриващото натоварване от около 400 кг / м2.

    Разбира се, изчисленията трябва да вземат предвид и:

    • качествени материали;
    • честота на лъчите;
    • измерените отклонения.

    Ако искате да спестите малко по конструкцията на собствения си дом или да отидете в бизнеса за продажба на I-греди, то трябва да си спомните, че няма нищо особено трудно да се направи този вид подови настилки у дома. Дървени I-греди за вътрешни и подпокривни подове ви позволяват да завършите целия процес себе си. В края на краищата, припокриването на дървени греди се извършва без използването на кранове и друго спомагателно оборудване. Целият процес може да се извърши само от един майстор. Такова преначертаване - няма да се държи заедно и има много други предимства.

    Видове дървени I-греди

    За да започнете, да се запознаем с разнообразието на този строителен материал. Следните серии от I-лъчи се отличават:

    1. BDK (I-beam glued). Използва се в строителството на къщи с къси разстояния.
    2. BDKU, BDKU-L. Такива греди имат широки усилващи ребра, се отличават с висока якост и голяма площ за закрепване на ноктите.
    3. SDKU, SDKU-L. Този I-пост е в основата на стената.
    4. BDKSh, BDKSh-L. Широкият лъч се използва в сгради с много дълги разстояния. Той може да се използва и като грайфер.
    5. SDKSh, SDKSh-L. Гредата е приложима за производство на стенни панели.

    Дърворезба

    За успешно стартиране е необходима лента, циркуляр, лепило върху дърво, канална греда, скоби и шлифовъчна машина. Основните материали за производство ще бъдат залепени ламинирани дървесина и шперплат, които могат да бъдат заменени с OSB (Oriented Struzhechnaya Slab).

    Glulam е лесно да се получи във всички хардуерни магазини. Тя се отличава с повишена лекота, надеждност и дълготрайност, и е ковък в обработката, затова е идеална за направа на дървени I-лъчи.

    За производството на централния усилващ елемент ще се нуждаят от устойчив шперплат или OSB, които ще бъдат вложени в готовия залепен ламиниран дървен материал от двете страни.

    Как да направите I-лъч със собствените си ръце:

    1. В долния и горния залепен дървен материал, предварително нарязани на равни сегменти с желаната дължина, изрежете жлеба с подходяща дълбочина. Това е основата на нашия лъч.
    2. След това се подготвя усилвателя. Внимавайте да няма дефекти или неравности по лицата му. Ако е налице, пясък на ребро или замяна с нов.
    3. Последната стъпка е фиксирането на усилващото устройство в жлебовете, нарязани на дървения материал. За тази цел се използва специално лепило, за да се осигури надеждно закрепване на елементите един към друг.
    4. След това се уверете, че гредите по време на сушенето остават в пълен мир. Преместването и носенето им по това време е строго забранено!

    В производствения процес ще има много дървени стърготини, за да се включат едновременно в производството на горивни брикети.

    I-гредите са един от основните елементи на бъдещата къща, която е под постоянно натоварване, така че производството трябва да се подхожда с най-голяма отговорност.

    Рентабилност на бизнес идеята

    Средно, за да се направи един I-лъч, са необходими около 30 минути. Но ако направите много подробности едновременно, тогава разходът за време е значително намален. Например, правейки 20 I-лъча наведнъж. Първо, 40 слепени греди са нарязани, след това 20 ребра са изрязани и полирани, а след това всичко това е последователно залепено. Тук ще ви трябват около 3-4 часа, докато при едночасова продукция ще прекарате 10 часа или повече.

    Средната производителност при самостоятелното производство на 5-метрови I-греди без помощ е около 70 броя на ден. Както вече отбелязахме, никъде не трябва да бързаме, за да предотвратим и най-малката грешка.

    Цената на дребно на дървен I-лъч е $ 4,8 на линеен метър (височина 200 мм, сечение на бар 42х85, тегло 5 кг / м). А цената на един метър е под $ 3,5. Ето защо рентабилността на този бизнес е доста висока, което прави производството на I-лъчи още по-привлекателно. За по-голяма яснота ние вземаме средната дължина от 5 метра в изчисленията и получаваме $ 25 от дохода от един лъч. Не е трудно да изчислите, че при активни продажби можете да отидете до $ 2000 на месец.

    В същото време се уверете, че имате голям цех. Но ако обемът на продукцията расте, тогава можете да направите с вашия собствен гараж. Също така се погрижете да закупите професионална кръгла плоча. Цената на покупката му варира от $ 700.

    Този тип строителни материали се радва на постоянно високо търсене от страна на потребителите.

    Как да направите дървен I-лъч таван със собствените си ръце - инструкции и чертежи

    С нарастването на индивидуалното строителство, гредите с лъч-лъч стават все по-популярни в частния сектор. Техните предимства са отделна тема, но едно от предимствата на подкрепата от този тип е заслужава да се отбележи. За разлика от металните колелца, I-лъчите от дърво могат да бъдат направени на ръка. Как да направите това се обсъжда подробно в тази статия.

    Обхватът на приложение на дървени I-лъчи не се ограничава до подреждането на подове. Те са широко използвани в изграждането на рамкови конструкции, монтаж на настилки, прегради и кофраж. Познавайки технологията и редица характеристики на индустриалното производство на такива продукти, е възможно да се направи образец от всякакъв размер за специфична употреба.

    В края на краищата, да направите I-лъч със собствените си ръце означава да разрешите редица проблеми. Първо, с транспортирането на насипни продукти. На второ място, с прилепването й на място, тъй като закупените копия могат да бъдат точно и неподходящи.

    Това не е всичко, което предлага пазарът, но дизайнът на I-гредите и техните основни размери са разбираеми.

    Избор на материали

    Дървени греди - концепцията за генерализирана. За производството на I-лъч се използва не само масивна дървесина, но и продукти, които се основават на нея (плоча, лист, издухване, пресовани и т.н.).

    Части за поддържане на греди

    Само дървен материал. Благодарение на правилната геометрия, тези заготовки са един от най-добрите решения за производство на I-греди. Друго нещо - какъв вид дървен материал? Тъй като здравината е от първостепенно значение за опорния елемент, по-добре е да не се фокусирате върху профилирани заготовки, а върху залепени. Разликата между тях е добре изложена тук.

    Отделно, трябва да останете на породата дърво. По този въпрос можете да говорите много, описвайки плюсовете и минусите на определено дърво. Авторът препоръчва използването на лиственица или продукти, базирани на него, за изграждане на I-лъч.

    Достатъчно е да си припомним, че това дърво винаги е било използвано за полагане на долните ръбове на дървените кабини. Причината е, че частично абсорбиращата влага, става още по-силна. Всъщност, това, което е необходимо, ако се замислим за надеждността и издръжливостта на елемента за поддръжка.

    Рейки греди

    Ако съберете I-лъч със собствените си ръце, най-доброто решение (макар и не единственото) е OSB дъските или листовете шперплат (многослойни). Тук е необходимо да се разгледа какъв вид припокриване е въпросът. Ако товарът е незначителен, тогава можете да получите с по-евтини FC листове. За изграждането на масивни конструкции са недвусмислено ориентирани плочи от ПДЧ, тъй като те са много по-силни.

    Препоръката е проста - ако става въпрос за монтаж на подове или други структурни елементи в жилищна структура, тогава при избора на лепило за дърво трябва да обърнете специално внимание на съставния му състав. Колкото по-малко токсични толкова по-добре. Такива лепила се маркират с ЕКО.

    Процедурата за производство на дървени I-греди

    Разбираемо е, че материалите са изсушени, изхвърлени и готови за употреба.

    Щанги

    Най-важната технологична фаза. Трайността на I-лъча и неговата способност да задържат проектното натоварване зависят от това доколко точно е направена маркировката. Дори и най-малкото пристрастие в стената ще има най-негативните последици. Вземането на проби от дървесина в дървесината трябва да се извършва стриктно по централната линия на обработвания детайл. Това се взема предвид, когато маркирате дървените части под I-лъча. И независимо от линейните параметри на лентата.

    стена

    Тъй като се монтира в жлебовете, приготвени в дървения материал, съответните краища на листа (плоча) трябва да бъдат леко нарязани.

    I-beam assembly

    Самият производствен процес, когато всичко е правилно организирано, не отнема много време.

    • Залепване на жлебовете в ламелите.
    • Монтаж в детайла, който е дъното, листа или стената на плочата.
    • Подложка отгоре, затягане и подравняване.

    Характер на работата

    Необходимо е не само да се осигури плътно прилепване на всички части на I-лъча, но и да се избегне изкривяването им в процеса на изсушаване на лепилото. За да направите това, използвайте "желязо" с подходящия профил. Можете да вземете готовите дъски с размер на канала, да огънете листовия метал, като му дайте желаната форма. Всичко останало е да сложите тези части върху сглобения I-лъч отдолу и отгоре и да ги фиксирате със скоби или да ги увиете с въже като пашкул.

    Практически препоръки

    • По-добре е да се повери изчисляването на параметрите на I-лъча в зависимост от товара на професионалист. Лесно е да го сглобите със собствените си ръце, но само експерт в тази област може да определи необходимите параметри (например дебелина, ширина на заготовките). Като спестявате при плащането на услугите си, по-късно можете да загубите много повече за ремонта.
    • Не използвайте продукти, направени на един шаблон за различни условия на употреба. Отново, поради възможни разлики в товароподемността.
    • Закупената дървесина, дори и промишлено сушене, се характеризира с определено ниво на влажност. Преди да се пристъпи към "проектирането" на I-лъчите и тяхното сглобяване със собствените си ръце, дървеният материал трябва да се държи известно време в условия, при които те изсъхват допълнително. В противен случай съществува опасност след инсталирането на носещия елемент да доведе и с него цялата структура.
    • Производителността може да бъде значително подобрена чрез правилно организиране на работата по производството на I-лъчи. Независимо от размера на гредите, те имат еднакъв дизайн. Затова е препоръчително процесът на подготовка да се раздели на няколко етапа. Например, рязане на материали, полиране проби, тяхното лечение с лекарства (забавители на горенето, антисептици) и така нататък. При извършване на операции от един и същи тип, спестяването на време е очевидно. В този случай ще минат около 15 минути, за да направите един I-beam, а не повече.
    • Решението да се използва дъска за стената не е напълно точна. Материалите, препоръчани по-горе, от фрагменти от дърво (шперплат, OSB) се подлагат на "горещо" пресоване по време на производствения процес. Това означава, че те се характеризират с висока плътност. Но това дърво не може да се каже. Ето защо платката в монтажа на I-лъч се използва изключително рядко - с малка височина на продукта, а след това, ако е необходимо. Освен това се вземат само плътни скали и те са доста скъпи. И тяхната защита срещу абсорбиране на влага ще изисква по-интензивна обработка. Заключение - такова решение е икономически необосновано.

    Всъщност няма нищо трудно нито в етапа на подготовка, нито по време на сглобяването на I-beam с вашите ръце. Ако инженерните изчисления се извършват правилно, като се вземат предвид всички функции на работа, тогава домашният елемент за поддръжка ще се окаже толкова добър, колкото фабричния. И най-важното - точно мястото на инсталиране.

    Качествен дървен I-лъч със собствените си ръце

    Времето не спира, поради което новите технологии се заменят с нови - леки, практични и екологични. Дървеният лъч винаги е бил популярен, но само през XXI век те започнали да произвеждат I-лъч от дърво, което дава възможност за значително подобряване на конструкцията на рамката.

    Схема I-лъч.

    Основните параметри на продукта

    С всеки нов сезон този материал увеличава популярността му. Обикновено се използва за рамкова конструкция, монтаж на подове, тавани и прегради, както и за покриви. Специфичният тип на латиница "I" с барове в горната и долната част позволява инсталирането просто и бързо.

    Съществуват няколко предимства, поради които I лъчът придобива своята популярност: не огъване, устойчивост на износване, липса на реакция на влага (не загнива), ниско тегло и в същото време относително ниска цена поради намалената консумация на дървесина.

    Ако погледнете подробно продукта, можете да видите, че той не е твърд, но се състои от няколко елемента. За основа се използва OSB (ориентировъчна дъска) или шперплат, блоковете от дъното и отгоре са направени от ламиниран фурнир и всичко това е свързано с лепило на водна основа върху дърво. В залепения ламиниран дървен материал има специални канали с необходимата ширина, които ви позволяват да потапяте печатни платки в тях, благодарение на което дизайнът придобива най-висока надеждност.

    Изчертаване на I-лъч.

    В завода за този процес се използват 4 машини:

    1. Фрезоване. На такава машина в дървен материал се прави не само надлъжно изкопаване, но се извършва и полиране, за да не се уврежда кожата по време на работа.
    2. Рязане на OSB. Работи успоредно на фрезоване, за да се намали необходимото количество плоча с перфектно точни параметри във времето. Разфасовките се правят под ъгъл 45 °.
    3. Лепенето. На дъното на изкопа се полага тънък слой лепило, след което се поставя пластина между 2 бара и цялата структура се притиска към изхода.
    4. Натиснете. В зависимост от използваното лепило, машината държи заготовката (0.5-2 мин.) Под налягане и след това се придвижва до окончателното сушене.

    Работата се извършва с много висока скорост, но не всички от тези продукти се решават, защото при ръчно производство цената е 1,5-3 пъти по-ниска.

    Ръчно изучено изследване

    Инструменти и материали:

    • дървен материал;
    • лента мярка;
    • циркулярен трион;
    • ОСП;
    • лепило върху дърво;
    • канална лента;
    • маркучи;
    • шкурка.

    Тук целият процес е много по-бавен, но цената спада значително. I-греда със собствените си ръце се произвежда на етапи:

    I-гредите са изработени от дървен материал, OSB и канал бар.

    1. Избират се барове. Разделът зависи от предпочитанията на капитана, но не по-малко от 35 * 25 мм. Колкото по-голям е бар, толкова по-надежден е проектът, но стъпката на 2 I-лъча при работа ще трябва да бъде значително увеличена.
    2. Тук трябва да изберете какво да използвате - електрически триони, верижни триони или стационарни кръгове. Предимството на верижните триони е, че те първоначално могат да направят изкопа 10-12 мм, но те трябва да бъдат допълнително обезопасени. В допълнение, тяхната работа е много по-скъпа от кръговата. С особено желание можете да намерите режещи инструменти с желаната дебелина за циркуляр (струва малко повече от обикновено), след което можете да продължите да работите.
    3. Открита дълбока бразда (10% от общата дължина на OSB). При пълна загуба от 1/5 дължина можете да постигнете идеално фиксиране.
    4. Баретите са нарязани. На същия етап те трябва да бъдат шлайфани с шкурка или шкурка.
    5. На дъното на изкопа се полага лепило, след което плочата се потапя в нея. Веднага подобен процес се извършва с още 1 бар и може да се натисне I-лъч.
    6. Не всяка къща има хидравлична преса, така че можете да използвате канала, който е затегнат с помощта на 2 колани и карабини (импровизирани скоби). Такъв скелет I-лъч е не по-малко ефективен от пресата, въпреки че е по-обезпокоителен.

    Общо, за да се произведе 1 I-лъч, са необходими до 30 минути. но ако се направи на поток, скоростта ще се увеличи няколко пъти. Това е, например, първо, че са рязани 100 греди, които са полирани, след това са изрязани 50 плочи, след което всичко това трябва да бъде залепено. С тази работа средната производителност на 1 I-лъч може да падне до 8-10 минути. но в никакъв случай не трябва да бърза да избягва грешка.

    Всеки може да направи такава работа, ако има специална техника и основни умения за работа с нея.

    Много е важно да не забравяме туберкулозата, така че по-късните спестявания на строителни материали да не се превърнат в болнични разходи.

    Дървени греди от дърво I-греди: технически нюанси на строителната технология

    Ако сте чували за иновативния метод на светлината и в същото време сте издържали и надеждно изграждане на необичайни греди и сте се заинтересували от тях, тогава тази статия е за вас! Дървените I-греди, използвани дълго време в чужбина, все още са новост на вътрешния пазар, въпреки че имат много повече предимства от всеки друг материал.

    И най-приятното нещо за всичко това е, че е напълно реалистично да ги направите директно у дома с помощта на стандартни импровизирани инструменти. Изградете къща самостоятелно? След това се запознайте с друга технология, която ще улесни живота ви!

    съдържание

    Като начало ви предлагаме да гледате интересен видеоклип за основните характеристики на I-лъчите:

    Какво е I-лъч и каква е същността на новата конструктивна технология?

    I-гредите са особено популярни в чужбина: в Канада и в европейските страни, а в Русия те просто печелят популярността си. И в някои региони те дори не се намират в продажба! Защо? Ако световният опит показва, че такъв строителен материал е наистина висококачествен и надежден, как се е случило, че I-beam не заема водеща позиция на вътрешния пазар?

    Фактът е, че истинската руска душа на господаря се използва за работа със силни и надеждни материали: масивни, трудни за повдигане и които вдъхват уважение само с външния си вид.

    И таванът отдавна е свикнал да строи от трайни големи и тежки дървени греди или дори твърди трупи, но със сигурност не от "труден" новаторски структури с тънка преграда. И фактът, че надеждността тук се осигурява от всички едни и същи закони на физиката, без които не може да се направи нито конструкция, нито архитектура - това е друг въпрос.

    И досега повечето руски разработчици са готови да направят греди от припокриване дори от метал, отколкото от две ленти и OSB. Въпреки че в действителност такива греди имат редица предимства!

    Каква е добрата канадска подова конструкция?

    Нека разгледаме всички предимства на I-гредите като материал за изграждане на подове:

    Предимство номер 1. Изключителна сила

    Благодарение на този гениално проектиран дизайн гредите, които са доста крехки на външен вид, се оказват много по-силни и по-надеждни от обикновените. Горната част на гредата работи в огъване, а дъното - в напрежение. Т.е. тук не говорим за един монолитен елемент, който трябва да поеме и двата вида товари едновременно:

    Предимство номер 2. Прецизна геометрия

    Вторият много важен момент: идеалната геометрия на самите греди. Дори с течение на времето, те не се огъват, не се въртят, не крекират и не променят параметрите си. Според производителите, дори и след 100 години, тези греди ще се държат по същия начин като една година след изграждането.

    Какво прави това? За начало, перфектно равен таван, на който е лесно да се инсталира някакъв под, особено паркет и ламинат. Факт е, че когато се справяте с неравномерни барове и обикновени дървени греди, трябва да знаете, че според стандартите тяхното отклонение може да достигне 3 см! И, повярвайте ми, това вече е осезаемо: подът просто ще "ходи" под краката ви. И това със сигурност няма да има добър ефект върху подови настилки (с изключение на евтин линолеум, може би).

    И това е нормално: естественото дърво е жива материя и е обичайно тя да се свива, изсъхва или обратно да абсорбира влагата. Но I-гредите вече са изработени от ламинирано дърво, като се използва много силно свързващо съединение и те не променят размера си.

    Предимство номер 3. Удобно тегло

    Следващият важен аспект: I-гредите са достатъчно леки, за да повдигнат един от тях сами, и затова двама обикновени работници могат да се справят с тази работа без проблеми. Какво прави това?

    Първо, не се нуждаете от тежки машини, които ще трябва да вдигат конвенционални дървени греди или метал.

    На второ място, работата на височина ще стане по-безопасна, защото никой няма да падне на тежък лъч.

    Трето, използването на I-лъчи ще позволи много да се спести на фондацията, защото натоварването върху нея вече ще бъде с порядък по-малко. И ако вземем предвид, че до 50% от бюджета за строителството обикновено стига до надеждна и здрава основа, която може да издържи не само стени, но също толкова тежки греди, тогава спестяванията ще бъдат значителни.

    Предимство номер 4. производство дома

    Можете да направите I-beam yourself, ако знаете какви са техните параметри и стави. И в крайна сметка ще имате не само доверие в качеството на пода, но и много спестени бюджети.

    Предимство номер 5. Практичност в затоплянето

    И накрая, последният приятен момент: I-гредите са особено подходящи за затопляне на преплитането между етажите и последващо довършване на тавана:

    Единственият неприятен момент е, че в Русия висококачествените I-лъчи се доставят от няколко компании и ако ги купите, е важно да можете правилно да разгледате всички технологични недостатъци. Това е за бъдещото припокриване!

    Какви параметри трябва да бъде дървен I-beam?

    Може би искате да знаете защо се нарича I-beam? Фактът е, че той се състои от два основни елемента, които приличат на комбинираните букви Т. И лъчът е Т-образна, от своя страна, се нарича марка. Това е мястото, където произлиза това необичайно име.

    Какъв е такъв лъч в среза? На първо място, това е сглобка от OSB или шперплат, които действат като укрепващи елементи. И за тази цел, браздите с желаната форма са предварително смлени в греди. Височината на лъча се получава от 140 до 470 милиметра, а на практика се оказва доста трудно на отклонението. Ако говорим за избор на проектни греди за стандартна вила конструкция с най-популярните разстояния до 6 м, най-изгодно ще бъде лъч с височина 302 мм.

    Първите в Русия започнаха да произвеждат наркорско греди, а съвременните производители все още използват своите наименования. Те са разделени на поредица в зависимост от дебелината на рафтовете: тънки греди и широки:

    • Тънки гредоредни греди NJ. Това са греди с дебелина на рафта 38 mm. Те се събират за подреждане на периметъра на външния контур на тавана, където е необходим отвор за стълбище или за други натоварени места. Те са еднослойни и многопластови.
    • Широки греди от сериите NJH и NJU. Това са греди с дебелина на рафтовете 64 мм или 89 мм, специално за поддържащи отвори. Както разбирате, на такива места натоварването на гредите е най-силно.

    Ето как двете серии се различават:

    Забелязваме такава важна точка. Често има опасно погрешно схващане в Интернет, според което се правят дървени I-лъчи: изчислението се извършва според старата таблица на гредите. Макар в действителност по това време да няма SNiPs за I-греди, и тази таблица поема сняг натоварване от около 90 кг / м, които отговарят точно на региона Ростов.

    Но днес не е правилно да използвате такива данни, тъй като разбирате, че натоварването от сняг може да бъде много по-високо в по-северните райони на Руската федерация. И следователно, да се ръководи само от такава маса, която вече е съставена от съвременните производители:

    Не забравяйте също, че не всички видове I-лъчи, които се използват днес в строителството, са подходящи за монтаж на пода. Например, I-beam кофраж.

    Как да получите качествен I-лъч за вашия дом?

    Във фабриката I-гредите са изработени от ценна иглолистна дървесина: лиственица или бор. Ако решите да купите готови I-beam дървени греди, ще ви дадем няколко ценни съвета:

    • Точка 1. Обърнете внимание на шева: трябва да забележите малко количество лепило. Това е нормално.
    • Точка 2. Изрезката трябва да има конична форма по целия рафт и самата OSB трябва да бъде фрезована и поставена правилно.
    • Точка 3. OSB трябва да се насочва със скоби право в полк на всеки тридесет фута. Това спомага за поддържането на налягането преди лепилото да бъде напълно излекувано.
    • Точка 4. Имате право да поискате сертификат за качество на продукта и да проверите дали е използван правилният тип лепило - това, което е одобрено за залепени носещи конструкции.
    • Точка 5. Проверете дали придружаващата документация съдържа тестовия протокол за проби от греди, техния брой технически условия и освобождаване.

    Висококачествените I-лъчи трябва да изглеждат така:

    Тук тайната се крие във факта, че такива греди се подсушават добре, докато обикновеното дърво все още съдържа определен процент влажност. Да, и изграждането на лъча го прави лесно да се режат дупки в тавана за канализация, газ и вода вентилация, и в изграждането на частна къща или къща е важно точка.

    Що се отнася до залепването, забелязваме, че някои руски предприемачи отдавна отказват да поръчват суровини от по-малки фирми и придобиват чуждестранни греди, тъй като вътрешното производство на I-греди и окончателното му качество не винаги е окуражаващо. Да, и малко опит, канадската технология все още е твърде необичайна и не намира в нашата страна голям брой последователи. Ето защо понякога е по-лесно да направите I-лъч със собствените си ръце - няма нищо сложно. И ние ще ви кажем какво и как.

    Как да си направите I-beam?

    Когато започнете да правите в чужбина греди за изграждането на къщата си, това ще ви отнеме около един ден за първата проба, но на втория ден работата ще върви много по-бързо. Правете всичко според тази стъпка по стъпка инструкция:

    • Стъпка 1. Закупете OSB листа с дебелина 12 мм и ги нарежете на равни части.
    • Стъпка 2. След това ще имате нужда от дъски, в които трябва да направите режещ инструмент в средата на дъската, дълбок около 12-14 mm.
    • Стъпка 3. Налейте специалното лепило в отвора и поставете листа OSB.
    • Стъпка 4. За да изсъхне бързо зоната, достатъчно е да използвате нагревател.

    Основното нещо в този случай в никакъв случай не е да се купуват прясно нарязани или изсъхнали дъски, тъй като те могат непредсказуемо да се държат в дългосрочен план.

    Изчислете височината на лъча по този принцип:

    • За лист с размери 2440 мм оптималното разстояние на лъча ще бъде 305, 406, 488 и 610 мм.
    • За лист от 2500 мм рационалната стъпка ще бъде 312, 417 и 500 мм. Но I-beam с терена повече от 6 метра вече не се използва.

    Във фабриката I-лъчите винаги се смилат, така че прорезите, които получават, са сякаш стеснени надолу и листата OSB е поставена в рафта. Така листата и дървото се вписват най-близо.

    За тази цел се използва полиуретаново или меламиново лепило, а самият лист е захванат със скоби и изкован в допълнителен ъгъл от 45 градуса на всеки 20 см. За всеки такъв лъч е необходимо не повече от 2 часа, а след 6 часа може да се инсталира:

    Свържете гредите помежду си с помощта на специални блокови вложки:

    Ето един малък видео урок за това как да вмъкнете лист в дърво:

    Как да подготвим гредите за монтаж?

    И накрая, най-важният етап! Извършвайки дървени I-лъчи за изграждането на вашия дом, дълго преди инсталацията им, трябва точно да изчислите кухините в таваните - за бъдещата инсталация на комунални услуги. Разбира се, ще изпълнявате водопроводни тръби, електрически кабели и инженерни системи. И тук е важно да определите всичко първоначално правилно, така че по-късно да предотвратите отслабването на припокриването.

    Пробиване на дупки за комуникация

    И сега също се доближаваме до важния въпрос как правилно да пробием I-beam. Факт е, че трябва да се направи на място преди инсталацията. И тук е важно да следвате всички правила, в противен случай дори малки дупки могат да отслабят гредата по цялата дължина. Къде точно могат да бъдат разположени проходните дупки в таваните, зависи от технологията, от която са били изработени.

    Така че, за I-греди, дупките трябва да бъдат не повече от 40 мм. Позволява се да се намират навсякъде между марките, но не по-малко от 150 mm до края на лъча или върху лагера. В идеалния случай такива отвори ще бъдат разположени точно в средата спрямо рафтовете, а не по-високи или по-ниски. Максималният допустим диаметър на отвора е 10 см.

    Освен това се уверете, че разстоянието между съседните дупки е 2 пъти диаметърът на най-големия от тях.

    Възли на закрепване на греди със стена

    Ако сте подготвили правилно гредите, можете безопасно да продължите с тяхната инсталация:

    Ето основните компоненти на закрепването на I-лъчите към стената:

    В завършеното припокриване на дървени I-лъчи вложка изолация:

    Как да избегнем опасни грешки в процеса?

    И сега нека да разгледаме основните грешки при производството на такива греди.

    Грешка номер 1. Закупуване на неподготвена дървесина

    Ако се заемете да направите своя собствена, за да направите такава основа за припокриване, не забравяйте, че фабричните лъчи се подготвят със специална технология, като се използва само калибриран сух материал. Това ви позволява напълно да премахнете появата на усукващи греди, т.нар. "Хеликоптер", което често се случва при използване на конвенционални дървени греди и дъски.

    Вероятно ще ви заинтересува да разгледате процеса на фабрично производство на такива греди:

    Грешка номер 2. Използване на неподходящо лепило

    Не е възможно да се използва епоксидна смола за залепване на елементи от I-лъч. Тя има доста слаба адхезия специално в дървото и ще трябва да чака дълго време, докато се втвърди. Но полиуретановото лепило просто се вписва добре. Основното му предимство е, че не гори и в същото време то е термоактивно. С прости думи, колкото по-висока е температурата, толкова по-силна става самият продукт.

    И със сигурност не може да се използва като PVA лепило, защото абсолютно не е предназначено за използване в такива конструкции.

    Грешка номер 3. Неправилни свързващи елементи

    Става дума за превишаване на гредата. Факт е, че за разлика от конвенционалните дървени греди, I-лъчите не се припокриват. За закрепването им е необходимо да се прикрепят гредите и да се фиксират с перфорирани плочи. Но не и перфорирана лента, чието използване води до накланяне на гредата! Освен това мястото на монтаж на перфорираните плочи се определя чрез точни инженерни изчисления.

    Номер на грешка 4. Използване на неправилни крепежни елементи

    Друга популярна грешка е монтирането на I-греди към стената и запечатването им с пяна. Но всъщност можете да използвате само специални вградени елементи.

    Също така е невъзможно да се използват слаби скоби, защото след това вече няма да е възможно да се гарантира носещата способност на такова припокриване и съществува опасност от срутване на цялата структура.

    I-гредите не се закрепват и с обикновени винтове. В края на краищата, самият винт не е конструктивен елемент и не е проектиран да издържа на увеличения товар и се използва само за закрепване на леки и неносещи конструкции.

    Обърнете внимание на размера на скобата, на достатъчността на нейната височина. Съотношението между височината на скобата и лъча трябва да се стреми към единство, което означава, че е почти същото. Колкото по-малка е скобата, толкова по-лошо.

    Грешка номер 5. Използването на външни елементи

    Също така е грешно да се използват допълнителни елементи, които не са били предоставени от дизайна. Всъщност стандартното закрепване на I-лъча е доста твърдо и няма нужда да го поправяме по някакъв начин.

    Подготвихме за Вас илюстрация, която ще ви помогне да се справите с най-типичните грешки при монтирането на такива греди:

    Следвайте нашите съвети - и вие ще успеете!

    Как да направите дървен I-beam таван със собствените си ръце - стъпка по стъпка инструкции

    Такива опорни елементи се използват широко в строителната индустрия, особено при организиране на различни припокривания. Има няколко варианта на I-греди за продажба, при производството на които се използва "чиста" дървесина и материали, базирани на нея. Средната цена - 230 рубли / ч. - съвсем приемлива за повечето отделни разработчици.

    Но има няколко въпроса, които предполагат - не е ли по-лесно да направите дървени I-лъчи със собствените си ръце? Първо, няма да има проблеми с транспортирането му, и второ, с приспособлението към мястото на инсталиране. В края на краищата трябва да сте доволни само от това, което предлага пазарът.

    Как да организираме самостоятелно "производство" на дървени I-лъчи, какво да се вземе под внимание е темата на предложената статия.

    Обяснете на читателя индивидуалните нюанси на изработването на I-beam. Например, как да направите свои собствени канали за инсталиране на стелажи. Всеки собственик има свой собствен инструмент (верижен трион, режещ инструмент или друг) и метод.

    Но няколко общи коментара няма да бъдат излишни:

    • Дори при припокриване не трябва да се използва същият лъч I. Необходимо е да се направи точно изчисление на товарите. Дървени греди са леки, но как могат да стоят? Ето защо, ако монтажът се извършва ръчно, е по-добре да се повери на професионалиста определянето на оптималните параметри на I-лъча.
    • Преди да започнете дизайна, всички дървесни проби трябва да бъдат изсушени. Остава да се види къде и при какви условия материалът е бил съхраняван преди да бъде закупен. Неспазването на тази препоръка може да доведе до деформиране на I-лъча с течение на времето.

    Избор на материал

    Понятието дърво е често срещано. Какво точно е подходящо да се използва при производството на собствени I-лъчи?

    Практиката показва, че е по-добре, ако е залепено (прочетете за неговите характеристики и предимства тук). Такива заготовки са най-малко податливи на деформация. Ако прочетете различните описания на готовите продукти, тогава почти всички производители уверяват потенциалния купувач, че тяхната структура / материал (заедно с други предимства) не абсорбира течности, поради което не набъбва и не изгнива. Въпреки че дори човек далеч от тази сфера напълно разбира, че без значение как дървесината се обработва, е невъзможно напълно да се премахне абсорбцията на влагата.

    Въпросът за породата също е важен. Авторът няма да се забърква и предлага само да си спомни как да построим нашите предци. Най-проблематичната част от всяко изсичане е ниската корона. Необходимо е да се защити възможно най-много от влага. Поради това, той винаги е взел лиственица. Това дърво, за разлика от другите иглолистни дървета, съдържа не само смола, но и специална. Тя дава на материала уникални свойства. Например, когато е мокро, дървото става само по-силно. Е, какво точно да използвате - по преценка на домашния майстор.

    Практиката на нискоетажно строителство показва, че най-използваните стандартни I-лъчи са, както следва:

    Остава да се добави, че минималното допустимо напречно сечение на дървения материал (mm) е 35 x 25. И това е само за кофраж. Ако използвате такъв I-лъч като припокриване, тогава заготовките трябва да бъдат монтирани възможно най-плътно, а това е увеличена консумация на дървесина. Следователно, дървеният материал трябва да вземе по-голяма част.

    багажник

    Има две основни опции - от многослоен шперплат или OSV. Въпреки, че на пазара I-лъчи и други версии, за производството на техните собствени по-добре да се съсредоточи върху тези материали. За предпочитане е OSV, тъй като те ще осигурят по-голяма здравина и дълготрайност на конструкцията поради специалния структурен състав и производствена технология.

    По правило много малко хора обръщат внимание на това. Въпреки че всички лепила са различни един от друг, включително токсичност. Това е, което трябва да се има предвид. При избора на инструмент трябва да се запознаете със състава му, особено ако е предназначен да инсталирате тавани с I-лъч в жилищна сграда. Препоръката е проста - колкото по-малко "химия", толкова по-добре.

    Характеристики на производството на I-beam

    Качественото свързване на всички елементи на I-лъч може да бъде осигурено с канали с подобна дължина. Те се наслагват върху баровете и се затягат с импровизирани яки (въже, колани с карабини и други подобни), докато лепилото не се изцеди напълно. И едва след това дървеният лъч-лъч може да бъде използван за подреждането на припокриването.

    Процесът на производство на подпори от дърво, както и изборът на материали, не създава особени трудности. Самоизработката спестява време и пари. Но това е оправдано само ако изчисленията на товара са извършени на професионално ниво. Ако не сте напълно сигурни, че можете сами да го направите, не бива да го рискувате. Припокриването е критична част от всеки проект, а не спестяванията могат да оправдаят нарушение на проектните параметри.

    Какви са дървените лъчи

    I-припокриване на ново поколение

    От дървените I-лъчи на тавана направете сами монтажни системи и изграждайте джъмпери между етажите. Този модерен материал се произвежда в съответствие с международните стандарти с помощта на съвременни технологии, което позволява да се получи отличен строителен продукт от ново поколение. Това е отлично решение за частно строителство на всички видове конструкции, като се започне от рамкова къща или блокова конструкция и завършва с дървена кула от дървената къща.

    Обхват на използване

    I-beam се намира не само в частното строителство, но също така е и основен атрибут на строителните обекти, където се монтират индустриални помещения, търговски центрове, офис сгради и др. В нискоетажни сгради дървеният елемент действа като носеща конструкция като част от системата на фермите, тавански и покривни рамки.

    I-beam ремъци са изработени от масивна дървесина, а напречната греда е изработена от ПДЧ

    С това решение можете да се откажете от плочи от дъски, метални профили и RC плочи. Такива греди се състоят от комбинирани материали: коланите са изработени от масивна дървесина, а напречното звено е направено от ПДЧ. Тези дървени подове повече от три пъти увеличават твърдостта на стените, така че рамковата структура придобива сила без съществено да увеличава теглото.

    Техническа спецификация

    Съвременният материал за подове се произвежда в търговската мрежа на най-новата фабрична линия. Лепените дървени греди, добре изсушени в камерата, и чип борда (OSB, OSP) се използват за неговото производство. По конфигурация лъчата е много подобна на релсата и има следните характеристики:

    Стандартни размери на лъча

    • шперплат, от който са монтирани страничните стелажи, е устойчив на влага, дебелината му може да варира в диапазона от 24 до 27 мм. Също така лъчът включва рафт, изработен от дърво, обработен с антисептик;
    • шкафът за шперплат е интегриран в рафтовете, използвайки технологични слотове;
    • частите са взаимно свързани водоустойчив лепилен състав;
    • извън лъча е покрита с боя с водоотблъскваща способност.

    Най-популярните размери на припокриване:

    • размери на лъча - 200x80 мм;
    • шперплат с дебелина на шнура - 27 мм.

    Положителни характеристики

    Успешното съчетаване на "дърво - ПДЧ - дърво" тук не са тези недостатъци, които се срещат в естествената дървесина. I-секцията служи като вид усилвател, така че силата на джъмпера се увеличава многократно и продуктът според техническите му характеристики лесно може да стане равен на бетон и стоманобетонни подове.

    Конструктивните особености, които се намират тук, водят до I-beam рамков елемент на водеща позиция при структури с подобна употреба, които се използват в нискоетажно строителство.

    Основни предимства

    Безспорното преимущество на преградата може да се нарече неговата изключителна здравина и твърдост, която осигурява подови настилки от твърда дървесина с устойчивост на интензивни товари. Ако се спазва инсталационната технология, самоподдържащата се опора няма да предизвика скърцане на пода. Тя не се огъва, отколкото обикновеният дървен материал не може да се похвали.

    Подът от твърда дървесина е много издръжлив, устойчив на тежки товари

    Носещите конструкции от този тип са създадени съгласно всички промишлени стандарти и отговарят на изискванията за стоките от този сегмент. На етапа на производство продуктите се подлагат на качествен контрол, както свидетелстват сертификатите.

    Въпреки цялата оперативна мощност, джъмперът тежи доста, което означава, че монтажът му ще бъде лесен и удобен и може да бъде направен със собствените си ръце, а освен това няма нужда от тежко оборудване и това е безспорен плюс. Целият процес на изграждане се осъществява от екип от занаятчии, които инсталират покривния елемент със собствените си ръце, както бе споменато по-рано. Теглото на един елемент с дължина 6,5 м не надвишава 40 кг, така че не се създава допълнително критично натоварване в основата на къщата.

    Изработката е толкова висока, че тук не говорим за деформация, но всичко е в уникалната конфигурация на подложката. Този строителен материал не е податлив на сушене, за разлика от дървения дървен материал, а корозията обикновено не си заслужава да се споменава по очевидни причини - с железни подове, всичко е различно и те всъщност губят I-лъч в тази част на проблема.

    I-лъчът не е податлив на свиване, не набъбва и не го усуква поради климатични промени, както се случва с дървена бара. Ниска топлопроводимост на гредата намалява студения мост, а стаята не губи ценна топлина.

    Във фабриката, според технологията, дървените подове на тази проба трябва да бъдат третирани с антисептици и противопожарни съединения.

    Благодарение на специалния дизайн на I-лъча, можете да поставите багажните комуникации със собствените си ръце, без да се засяга товароподемността им и да спестявате жизнено пространство на лицето.

    Изчислява се височината на напречното сечение на I-лъча

    Най-често, за да се изчисли височината на архива, те прибягват до помощта на онлайн калкулатор, който автоматично изчислява всички необходими параметри. За да изберете правилно вида покривен елемент, трябва да зададете някои данни, а именно:

    • обхват на използване;
    • стъпка между елементите на покрива;
    • необходимата дължина;

    Тогава изчисленото натоварване се изчислява съгласно елемента на рамката:

    1. Системата от греди - 220 кг / кв.
    2. I-лъч се припокрива - 400 кг / кв.

    Цената на продукта варира според размерите на гредата и материала, от който е създаден рафтът (естествено дърво, LVL дървен материал).

    Процес на събиране

    Най-често най-подходящият начин за инсталиране на дървени I-лъчи е фиксирането върху специални скоби със специален симетричен дизайн. На противоположните страни на продукта е снабден с крепеж и плоча, която е закрепена срещу подобна скоба.

    Схема за сглобяване на тавана на лъчи

    Като се има предвид размерът и за да бъде абсолютно точен височината на комбинирания лъч от дървесина и ПДЧ, структурният елемент може да бъде снабден с крепежни елементи с различни дължини.

    Правила за безопасност

    Извършвайки монтажни работи по монтирането на I-лъчи, първоначално те трябва да бъдат фиксирани с помощта на временни елементи, които след това се сменят с постоянни фиксирани скоби. От гледна точка на безопасността е строго забранено да се започне експлоатацията на гредите, докато занаятчиите не им осигурят лента и временните държачи не се отстраняват.

    Демонтажът може да се извърши само след като капитаните се уверят, че има гънки върху гредите. Фиксирани изключително с временни скоби, I-гредите могат да издържат само на теглото на работниците и инсталационното оборудване. Много е важно да знаете, че дефектните или деформираните греди не се ремонтират сами или в производство и не могат да бъдат инсталирани на техните седалки при никакви обстоятелства.

    Транспорт и съхранение

    По време на движението на пода, тя никога не може да бъде натоварена по малката ос в крем, в противен случай материалът може да се огъне и да се завърти. При зареждането на гредите те не могат да бъдат хвърлени, но само леко се сгъват. Подложките се съхраняват под навеси и в закрити складове. Ако няма такава възможност и структурните елементи лежат на улицата под открито небе, те трябва да бъдат защитени от ултравиолетово излъчване и валежи със специален материал.