Дърворезба

I-beam, като вид стомана, тъй като външният му вид е признат за един от най-силните структурни елементи, поради което използването му в строителството и машиностроенето е толкова обичайно. Първоначално I-лъчът е направен от нисколегирана стомана, понякога въглерод, но не е материал, който му осигурява сила, а специфична, добре обмислена профилна форма.

Съдържание:

Инженерни характеристики I-beam

използвайки дървен I-лъч, можете едновременно да разрешите няколко проблема едновременно

Използването на I-лъч от метал се определя от неговите размери и метод на производство, но обхватът на използване на този инженерен елемент е изключително широк - от строителството на жилища, до закрепването на минните тунели, изграждането на мостове, колони, дори ракети за изстрелване на пространства.

I-лъчът има най-висока якост на огъване, усукване и компресия, така че да издържи огромни натоварвания, както вертикални, така и хоризонтални.

Огромна възможност рамката жилищното строителство позволи да се организира устройството евтини и надеждни къщи, направени изцяло от дърво и дървени материали. Но аз лъча и тук намерих място за себе си, макар и не в метала, а в дървото. Практиката и изчисленията показват, че I-лъчът има по-голяма устойчивост на усукване, отколкото правоъгълен или квадрат, както и спестява скъпо дърво. Но в същото време сградата остава природосъобразна, а дървеният лъч "I" е лек, силен и достъпен.

I-beam дървени греда за пода

Дървообработването става все по-популярно от година на година и все по-често строителните инженери използват дървени I-лъчи в разработката. Тя перфектно се вписва в техническите изисквания за дълготрайност, а по отношение на лекотата и стабилността почти няма равен. Най-малко сред естествените материали. В много случаи се използва дървен профил, но по редица причини най-популярните са:

  1. Дървени греда за кофраж.
  2. Дървени I-лъчи за покриви.
  3. За устройството на прегради и подове.
  4. Гредите за устройството се припокриват.

По принцип, структурно, тези видове греди се различават малко, разликата е само по размер и в резултат на получения товар. I-лъчите за устройството на подовете имат най-голямата секция, тъй като те трябва да издържат на доста високи товари. Принципът на производство на профилиран дървен елемент е винаги един и сега ще се докоснем до някои от характеристиките на производството и технологиите, с които дървени I-лъчи се правят със собствените ни ръце.

Производство и размери на дървените I-греди

Дървен I-лъч се изпълнява на напълно различен принцип от метала, тъй като металните I-лъчи обикновено се отливат и само в редки случаи имат заварена конструкция. Дървените греди се състоят от три части:

Всяка от тези части се прави отделно и едва след това те се сглобяват в една структура. Стената може да бъде ориентирана дъска или шперплат, а ламелите могат да бъдат направени от ламиниран фурнир, масивно дърво. Между тях, трите елемента са свързани чрез система от канали и фиксирани с лепило.

За производството на I-лъч със собствени ръце или в производство, използвайте няколко машини или многофункционални дюзи, в зависимост от размера на гредата.

  1. Фреза машина. При производството се използва шлифовъчен инструмент за изработване на канал за монтиране на стена (не повече от 10% от дължината на гредата), но в дома дори и малък циркуляр или ръчен циркуляр е подходящ за тези цели. Основното - да вдигнете режещия диск в зависимост от дебелината на стената.
  2. Машина за рязане на шперплат или OSB плочи. В допълнение към директно прецизно рязане на плоча или шперплат по размер, е необходимо да се извършат прецизни срезове по ръба на лентата под ъгъл от 45 градуса.
  3. Инсталация за залепване. Тя поставя лепило на дъното на канала в дървото и на стената. След това строителството върви
  4. Натиснете за залепване. След сглобяването и залепването крайният продукт се подава за сушене под преса. Обикновено при натоварване I-лъч прекарва около 5 минути, в зависимост от вида на лепилото.
  5. С този метод на индустриалното сглобяване дървената цена на лъча I-beam, когато се монтира самостоятелно, е по-ниска, се произвежда с достоен резултат, поради което големите строителни организации все повече се въздържат да не правят I-лъч сами, а да купуват завършен продукт. За частните предприемачи, разбира се, е по-изгодно да съберете дървени I-лъчи със собствените си ръце.

I-beam reinforced beam, леки, техните предимства

Дървеният лъч I има много предимства пред другите структури на мощността, тъй като е лишен от такива недостатъци на дървесината като усукване и деформация. Никакво изсъхване или високо съдържание на влага не може да засегне линейните размери и формата на крайния продукт. Поради това подовете винаги ще бъдат идеално гладки и без писъци, а покривните конструкции не са деформирани.

Освен това, от гледна точка на конструктивната осъществимост на използването на дървени I-лъчи, заслужава да се отбележи отличната им адаптация към всяка комуникационна мрежа, при каквото и да е натоварване, най-важното е да се изчисли всичко правилно. Гредата може да бъде подсилена, ако трябва да издържа на товари от определено естество и обратно, леки, което ще ви позволи лесно да манипулирате проектните параметри.

И това, от своя страна, ще даде несъмнен икономически ефект, в допълнение, оптимално изчисляване на товара и надежден дизайн. Ето защо, с помощта на дървена I-лъч, можете едновременно да решавате няколко проблема едновременно, като същевременно спестявате добра сума.

Какви са дървените лъчи

I-припокриване на ново поколение

От дървените I-лъчи на тавана направете сами монтажни системи и изграждайте джъмпери между етажите. Този модерен материал се произвежда в съответствие с международните стандарти с помощта на съвременни технологии, което позволява да се получи отличен строителен продукт от ново поколение. Това е отлично решение за частно строителство на всички видове конструкции, като се започне от рамкова къща или блокова конструкция и завършва с дървена кула от дървената къща.

Обхват на използване

I-beam се намира не само в частното строителство, но също така е и основен атрибут на строителните обекти, където се монтират индустриални помещения, търговски центрове, офис сгради и др. В нискоетажни сгради дървеният елемент действа като носеща конструкция като част от системата на фермите, тавански и покривни рамки.

I-beam ремъци са изработени от масивна дървесина, а напречната греда е изработена от ПДЧ

С това решение можете да се откажете от плочи от дъски, метални профили и RC плочи. Такива греди се състоят от комбинирани материали: коланите са изработени от масивна дървесина, а напречното звено е направено от ПДЧ. Тези дървени подове повече от три пъти увеличават твърдостта на стените, така че рамковата структура придобива сила без съществено да увеличава теглото.

Техническа спецификация

Съвременният материал за подове се произвежда в търговската мрежа на най-новата фабрична линия. Лепените дървени греди, добре изсушени в камерата, и чип борда (OSB, OSP) се използват за неговото производство. По конфигурация лъчата е много подобна на релсата и има следните характеристики:

Стандартни размери на лъча

  • шперплат, от който са монтирани страничните стелажи, е устойчив на влага, дебелината му може да варира в диапазона от 24 до 27 мм. Също така лъчът включва рафт, изработен от дърво, обработен с антисептик;
  • шкафът за шперплат е интегриран в рафтовете, използвайки технологични слотове;
  • частите са взаимно свързани водоустойчив лепилен състав;
  • извън лъча е покрита с боя с водоотблъскваща способност.

Най-популярните размери на припокриване:

  • размери на лъча - 200x80 мм;
  • шперплат с дебелина на шнура - 27 мм.

Положителни характеристики

Успешното съчетаване на "дърво - ПДЧ - дърво" тук не са тези недостатъци, които се срещат в естествената дървесина. I-секцията служи като вид усилвател, така че силата на джъмпера се увеличава многократно и продуктът според техническите му характеристики лесно може да стане равен на бетон и стоманобетонни подове.

Конструктивните особености, които се намират тук, водят до I-beam рамков елемент на водеща позиция при структури с подобна употреба, които се използват в нискоетажно строителство.

Основни предимства

Безспорното преимущество на преградата може да се нарече неговата изключителна здравина и твърдост, която осигурява подови настилки от твърда дървесина с устойчивост на интензивни товари. Ако се спазва инсталационната технология, самоподдържащата се опора няма да предизвика скърцане на пода. Тя не се огъва, отколкото обикновеният дървен материал не може да се похвали.

Подът от твърда дървесина е много издръжлив, устойчив на тежки товари

Носещите конструкции от този тип са създадени съгласно всички промишлени стандарти и отговарят на изискванията за стоките от този сегмент. На етапа на производство продуктите се подлагат на качествен контрол, както свидетелстват сертификатите.

Въпреки цялата оперативна мощност, джъмперът тежи доста, което означава, че монтажът му ще бъде лесен и удобен и може да бъде направен със собствените си ръце, а освен това няма нужда от тежко оборудване и това е безспорен плюс. Целият процес на изграждане се осъществява от екип от занаятчии, които инсталират покривния елемент със собствените си ръце, както бе споменато по-рано. Теглото на един елемент с дължина 6,5 м не надвишава 40 кг, така че не се създава допълнително критично натоварване в основата на къщата.

Изработката е толкова висока, че тук не говорим за деформация, но всичко е в уникалната конфигурация на подложката. Този строителен материал не е податлив на сушене, за разлика от дървения дървен материал, а корозията обикновено не си заслужава да се споменава по очевидни причини - с железни подове, всичко е различно и те всъщност губят I-лъч в тази част на проблема.

I-лъчът не е податлив на свиване, не набъбва и не го усуква поради климатични промени, както се случва с дървена бара. Ниска топлопроводимост на гредата намалява студения мост, а стаята не губи ценна топлина.

Във фабриката, според технологията, дървените подове на тази проба трябва да бъдат третирани с антисептици и противопожарни съединения.

Благодарение на специалния дизайн на I-лъча, можете да поставите багажните комуникации със собствените си ръце, без да се засяга товароподемността им и да спестявате жизнено пространство на лицето.

Изчислява се височината на напречното сечение на I-лъча

Най-често, за да се изчисли височината на архива, те прибягват до помощта на онлайн калкулатор, който автоматично изчислява всички необходими параметри. За да изберете правилно вида покривен елемент, трябва да зададете някои данни, а именно:

  • обхват на използване;
  • стъпка между елементите на покрива;
  • необходимата дължина;

Тогава изчисленото натоварване се изчислява съгласно елемента на рамката:

  1. Системата от греди - 220 кг / кв.
  2. I-лъч се припокрива - 400 кг / кв.

Цената на продукта варира според размерите на гредата и материала, от който е създаден рафтът (естествено дърво, LVL дървен материал).

Процес на събиране

Най-често най-подходящият начин за инсталиране на дървени I-лъчи е фиксирането върху специални скоби със специален симетричен дизайн. На противоположните страни на продукта е снабден с крепеж и плоча, която е закрепена срещу подобна скоба.

Схема за сглобяване на тавана на лъчи

Като се има предвид размерът и за да бъде абсолютно точен височината на комбинирания лъч от дървесина и ПДЧ, структурният елемент може да бъде снабден с крепежни елементи с различни дължини.

Правила за безопасност

Извършвайки монтажни работи по монтирането на I-лъчи, първоначално те трябва да бъдат фиксирани с помощта на временни елементи, които след това се сменят с постоянни фиксирани скоби. От гледна точка на безопасността е строго забранено да се започне експлоатацията на гредите, докато занаятчиите не им осигурят лента и временните държачи не се отстраняват.

Демонтажът може да се извърши само след като капитаните се уверят, че има гънки върху гредите. Фиксирани изключително с временни скоби, I-гредите могат да издържат само на теглото на работниците и инсталационното оборудване. Много е важно да знаете, че дефектните или деформираните греди не се ремонтират сами или в производство и не могат да бъдат инсталирани на техните седалки при никакви обстоятелства.

Транспорт и съхранение

По време на движението на пода, тя никога не може да бъде натоварена по малката ос в крем, в противен случай материалът може да се огъне и да се завърти. При зареждането на гредите те не могат да бъдат хвърлени, но само леко се сгъват. Подложките се съхраняват под навеси и в закрити складове. Ако няма такава възможност и структурните елементи лежат на улицата под открито небе, те трябва да бъдат защитени от ултравиолетово излъчване и валежи със специален материал.

Преглед на характеристиките и използването на I-греди в строителството на къщи

Оптималните параметри на твърдостта на подовете в съвременната конструкция се постигат чрез монтирането на I-beam греди, имащи напречно сечение във формата на буквата Н. Металният лъч отдавна е известен на местните строители, но дървеният лъч от I-beam все още поражда известни опасения. Какви са предимствата на използването на този строителен материал, има ли някакви нюанси за неговата инсталация и е възможно да направите такъв отговорен структурен елемент със собствените си ръце?

съдържание

Ключови характеристики на дървените I-лъчи ↑

Основното натоварване на теглото по време на експлоатацията на конструкции от всякакъв тип пада върху вътрешните, подповърхностните и тавански подове. Техните носещи елементи трябва да издържат на постоянни и променливи товари, включително собственото им тегло, както и теглото на хората и мебелите.

На пръв поглед сглобяемите дървени конструкции не могат да се конкурират с стоманобетон или метал, но практиката и изчисляването доказват обратното.

Производство на I-лъч от дърво ↑

I-секцията на дървен лъч е получена в резултат на комбинация от три елемента - два рафта, обикновено изработени от дърво, и рафт от ориентирана дъска. Често материалът за рафтовете е борова дъска или LVL дървесина (залепени заедно от няколко слоя иглолистен фурнир, който се отличава от шперплата, а твърдата дървесина е силно устойчива на хоризонтални товари).

За да подобри качеството на работа на дървесината и да предотврати гниенето, производителят го изсушава на няколко етапа, а за предпазване от насекоми и повишаване на пожарната безопасност, той третира продуктите с антисептично и забавимо пожарогасене.

Частите на I-лъча са свързани помежду си чрез двоен шип на специални преси, използващи водоустойчиво лепило. Тази производствена технология прави възможно:

  • да се получи по-голяма якост на огъване на продукта (в сравнение с масивните греди на правоъгълната секция);
  • За да се избегнат недостатъците на дървесината - свиване, свиване, стържене, смени и пукнатини.

Когато гредите са готови, те могат да бъдат подсилени с допълнителни облицовки - укрепващи ребра. По този начин носещата способност на залепения дървен I-лъч с равни части на напречното сечение надхвърля тази на другите системи, използвани в нискоетажно и вилно строителство.

Обхват и обхват на I-лъчите ок

Днес I-греди от дърво се използват главно в рамката за производство на къщи. В каменни сгради подобни строителни материали също се използват все по-активно, защото с тяхна помощ можете бързо да извършите следната работа:

  • подреждане на всички видове подове, както и покривната конструкция на покрива;
  • монтаж на безшумни подове, вътрешни прегради;
  • създаване на висококачествен монолитен кофраж за бетонна основа;
  • всички видове реконструкция - подмяна на греди, повишаване нивото на пода;
  • изграждането на допълнителни помещения - тавански, беседки, тераси и др.

За да задоволят нарастващото търсене, производителите са разработили достатъчно широк диапазон, който ви позволява лесно да избирате правилния размер и характеристики на гредите или подпорите:

  • BDK - залепена I-лъч за използване в къси разстояния;
  • BDKU - усилен лъч, характеризиращ се с увеличена ширина на рафта и се използва за дълги разстояния;
  • BDKSh - широк лъч, предназначен за използване в изключително натоварени конструкции, покривни системи или на супер дълги разстояния;
  • SDKU - щанд подсилен, използван като основа на стената;
  • SDKSh - широка стойка, използвана при монтажа на стенни панели.

Купувачът е информиран за използването на лъча LVL като конструктивен материал с буквата L в маркировката. Той също така посочва геометричните размери на участъка, които са важни за определяне на носещата способност на дървения под с лъчи.

Как да определите необходимите размери на ламинираните греди ↑

Изборът на напречното сечение "по око" е неприемлив, тъй като носещите конструкции не могат да издържат натоварването и да се деформират или свиват. По-добре е да се повери изчисляването на параметрите на дървен I-лъч за припокриване на капиталови структури на инженер, който е в състояние да вземе предвид условията на работа и характеристиките на работата.

Независимите изчисления се усложняват от факта, че документите, които ги уреждат, имат много изменения и актуализирани изисквания, които не са лесни за разбиране.

Данните, предоставени в отворени източници, може да са остарели и текущата информация често е затворена от свободен достъп.

За да се разчита "на коляното", се допускат само конструктивните части на постройките на малка площ. При опростени изчисления е важно да се вземе предвид регулаторното натоварване, стъпката на полагане на гредите и размера на обхвата, който трябва да бъде покрит. Приблизителните стойности на натоварването на пода изглеждат така:

  • за да се припокрие неизползван таван, постоянното натоварване е ограничено до 50 кг / м2, а експлоатационният товар е 90 кг / м2, поради което проектното натоварване е 130 кг / м2 (закръглено до 150 кг / м2);
  • в случай на интензивно използване на таванското пространство, оперативният товар трябва да се увеличи до 195 кг / м2, което означава, че общата му стойност ще бъде 245 кг / м2 (за увеличаване на коефициента на безопасност, увеличава се до 250);
  • когато се използва таванското помещение като таван, се взема под внимание теглото на подовете, преградите, мебелите и в резултат на това общото проектно натоварване трябва да бъде най-малко 300 кг / м2;
  • подова настилка от дърво от твърда дървесина включва също така и дизайна на подовите настилки, а нейното работно натоварване се състои от теглото на хората и домакинските артикули, поради което стойността му не може да бъде по-малка от 400 кг / м2.

Знаейки необходимата дължина на гредата и натоварването, което действа върху нея, като използвате масите, можете да определите необходимия размер на секцията.

Плюсове и минуси от използването на N-образни греди от OSB ↑

Какви ползи могат да бъдат получени чрез замяна на конвенционални греди с дървени I-лъчи в строителен проект? Благодарение на малката тежест на конструкциите (6-метровата греда тежи около 6 кг), основната лекота на транспортиране и монтаж излиза на преден план. В резултат на това условията за извършване на работи намаляват и разходите намаляват. Инсталирането на такъв строителен материал не изисква използването на тежка машина и монтажа се извършва със стандартни дърводелски инструменти.

Предимствата на използването на N-образни греди също могат да бъдат приписани:

  • с високи якостни характеристики, които позволяват припокриване на дълги разстояния (до 8-12 m) без използване на междинни подпори;
  • разнообразие от стандартни размери, стабилност на формите и геометрични параметри;
  • без недостатъци, присъщи на естественото дърво;
  • спестяване на жизнено пространство поради полагане на скрити комуникации в ниши на I-греди;
  • минимизиране на риска от студени мостове - дървото има ниска топлопроводимост и топлинен капацитет.

Припокриването на бордовете, разбира се, побеждава I-beam в цената, но необходимостта от създаване на чести щайги, помощни елементи, както и периодични ремонти усложнява работата им и в резултат може да намали спестяванията до нула.

В допълнение към високата цена на дървените I-греди, друг реален недостатък възниква от реалния опит - рискът от придобиване на фалшиви, ненадеждни продукти, произведени при занаятчийски условия.

Изработване на лъчи у дома ↑

За да се премахне възможността за закупуване на лоши качествени строителни материали, се препоръчва да купите греди от производители или посредници с добра репутация или да се опитате да ги направите сами. За разлика от металните изделия, дървените греди с подово покритие със собствени ръце могат да бъдат направени с правилното качество, ако за първи път се запознаете с технологията и редица нюанси на индустриалното производство.

Избор и подготовка на материала ↑

За производството на носещи елементи на гредата е по-добре да изберете залепена ламинирана дървесина - нейната правилна геометрия допринася за получаване на качествен детайл.

Оптимално е, ако е направен от лиственица, тъй като не губи в събирането на влага по време на работа, а напротив, придобива сила, но можете да използвате бар от иглолистни видове. Неговото напречно сечение се определя чрез изчисление, но във всеки случай не трябва да бъде по-малко от 30x25 mm.

Доста е приемлива по отношение на разходите и характеристиките на материала за стелажите - многослоен шперплат (за ниско натоварени греди) или OSB лист (за изграждане на масивни конструкции). Дебелината на шперплата или ориентираната планка е 24-27 мм и ако е необходимо, плочата може да бъде подсилена с допълнителни усилващи ребра.

За да се присъедините към детайлите, трябва да изберете лепило за дървесина на водна основа (за жилищни помещения, то трябва да бъде нетоксично, както е посочено от етикета на ECO). Най-високата статична и динамична якост на съединението осигурява полиуретанов и казеинов състав. Материалите трябва да се изхвърлят, полират и сушат преди обработката.

Производство и монтаж на части

За производството на I-греди от дърво ще се нуждаят от следните инструменти:

  • лента мярка;
  • фреза (опция - кръгла, електрическа или резачка);
  • фрезови дискове с желаната дебелина, за предпочитане с трапецовиден профил;
  • хидравлична преса (или канал със скоби).

Най-важната технологична стъпка е маркирането - трайността и здравината на продукта зависят от неговата точност.

Невъзможно е да се допусне дори най-малката кос, така че изборът на фиксиращия канал трябва да се извършва стриктно по протежение на централната линия, изчертана по време на маркирането. Дълбочината и ширината на жлеба зависи от размера на дървото и OSB и е приблизително 10% от ширината на шкафа.

Краищата на плочата преди монтажа се препоръчва да се намали размерът на жлеба, за да се осигури максимална плътност на повърхностите. Процесът на сглобяване на ламинирани дървени греди от OSB и готови барове е прост:

  1. Разстилайте контактните повърхности с равномерен слой.
  2. Прикрепете към стенното празно дъно и горния дървен материал.
  3. Подравнете и натиснете заедно частите.

За да се избегне накланянето на лъча по време на сушенето, залепването трябва да се извърши най-добре на пневматичната или хидравличната тръба, която също може да бъде заменена с домашно устройство - аналогова скоба. За да направите това, трябва да изберете канал според размера на дъската, огънете металния лист в желаната форма. След това е необходимо внимателно да поставите метални части от двете страни на сглобения I-лъч и да ги поставите със скоби. Времето на излагане на лъча зависи от вида на лепилото.

Видео: Как да направите чай от дърво ↑


Какво трябва да знаете за инсталирането на греди

Дървеният I-лъч е готов за монтаж след нанасяне с огнеустойчив и антисептичен състав и пълно изсушаване. Строителите, които изграждат прости припокривания, не трябва да имат специални умения, какъвто не е случаят с изграждането на къща от дървени I-лъчи.

За да се гарантира безопасността и надеждността на рамковата конструкция на целогодишно живеене, е по-добре да се поръча специализиран фирмен разработчик.

Нюансите на носещите греди ↑

  1. За поставянето на лъч в тухлена или каменна стена, на етапа на нейното полагане е необходимо да се осигурят специални ниши - гнезда.
  2. Ако стените са изработени от дървен материал или дървени трупи, тези дупки се изсипват в тях.
  3. Независимо от материала на стената, дъното на гнездата трябва да бъде покрито с двоен слой покривен материал, а краищата на гредите (това се отнася само за случая, когато са монтирани в тухли или камък) се обработват с всякакви водоотблъскващи съставки, например битум.
  4. Дължината на носещия край на лъча трябва да е най-малко 150 mm.
  5. По-добре е инсталацията да започне от ръба на една от стените, след което да се извърши инсталирането на междинни греди.
  6. Етапът на монтаж се проверява от шаблона и за да се провери хоризонталната позиция на инсталацията е необходимо да се използва нивелирало ниво.
  7. За да се постигне хоризонтална повърхност, може да се наложи да поставите дървени матрици под опорните краища.
  8. Препоръчва се всеки трети лъч да се закрепи с котви или дървени подпори.
  9. Останалите кухини в гнездата могат да се запълнят с пропусклива за пароизолация изолация, например минерална вата или излят с циментова замазка.
  10. След като гредите са здраво закрепени, те трябва да бъдат облицовани с клапан, дъска или гипсокартон.

Списъкът на основните стъпки за изграждането на рамкова къща ↑

Технологията, чрез която са изградени рамковите къщи от шперплат и OSB, се нарича канадски. Преди това дървесината и дъската са били използвани като носещи елементи, но в наши дни все повече се заменят с I-лъчи. Канадската къща не се нуждае от масивна основа, така че обикновено се заменя с лека основа.

Общата последователност на рамковия механизъм е, както следва:

  1. Монтиране върху основата на дървени ленти.
  2. Монтаж на сутерен на I-греди.
  3. Закрепване на обикновените панели и блока на вратата директно върху тавана на гредата.
  4. Свързването на панелите с ленти от шперплат FSF с дебелина 27 мм.
  5. Монтиране на подово покритие върху шперплат.
  6. Изграждане на втори етаж на стенните панели и тяхното свързване.
  7. Монтаж на мансарден етаж, фронтони, хребет и греди.
  8. Топлоизолационни и довършителни работи - облицовка на рамки, монтаж на покрива и фасадата.

Полученият корпус е лек и издръжлив и неговата конструкция е по-евтина от тухлена сграда в същата област. Съществуват обаче и критични недостатъци: качеството на материалите трябва да бъде много високо, което досега съответства само на различните висококачествени продукти на световните производители - Nascor или Steiko. Евтините аналози са ненадеждни и често представляват риск за човешкото здраве.

Къщата с дървени I-лъчи е много уязвима за устойчивост на вандал - дървените стени лесно се разрушават от резачка и е важно собствениците на сградата да осигурят система за защита на прилежащия дом.

Въпреки това, производителите, стремящи се да разширят пазара, непрекъснато развиват технологии, затова най-вероятно къщичките в близко бъдеще ще се отърват от тези недостатъци.

Производство на дървени I-лъчи у дома

Производството на дървени I-греди е много изгодно и печелившо бизнес, което всеки може да започне! Дървеният I-лъч се използва предимно за производство на подове, създавайки много силна и висококачествена основа за бъдещи настилки.

Този тип лъч се появи сравнително напоследък, но вече успя да спечели благосклонност и популярност сред строителите. I-beam се използва успешно в рамките на рамковата технология за изграждане на селски къщи, помага не само да се ускори, но и да се намали строителството на къща.

Спецификации за натоварване на дървения лъч I

Какъв вид товар може да издържи лъч? Според техническите си характеристики дървеният лъч I не е по-малък от металните и бетоновите конструкции, но струва няколко пъти по-малко.

Заслужава да се отбележи също как използването на поставянето на I-греди може да увеличи силата на пода. Например:

  1. Съседните (хоризонтално) 2 I-лъчи обобщават силата си на натоварвания. Това означава, че ако един лъч може да издържи 300 кг, а след това се сдвоява със същия лъч, припокриването ще издържи 600 кг.
  2. Подредените греди един над друг (вертикално) могат да издържат на 4 пъти повече натоварване. Това означава, че ако сложим един лъч със сила от 300 кг и над него е същото и го закрепим заедно, те заедно могат да издържат на тегло от 1200 кг.

Зареждане на масата на I-лъча:

Забележка. Всички данни се основават на припокриващото натоварване от около 400 кг / м2.

Разбира се, изчисленията трябва да вземат предвид и:

  • качествени материали;
  • честота на лъчите;
  • измерените отклонения.

Ако искате да спестите малко по конструкцията на собствения си дом или да отидете в бизнеса за продажба на I-греди, то трябва да си спомните, че няма нищо особено трудно да се направи този вид подови настилки у дома. Дървени I-греди за вътрешни и подпокривни подове ви позволяват да завършите целия процес себе си. В края на краищата, припокриването на дървени греди се извършва без използването на кранове и друго спомагателно оборудване. Целият процес може да се извърши само от един майстор. Такова преначертаване - няма да се държи заедно и има много други предимства.

Видове дървени I-греди

За да започнете, да се запознаем с разнообразието на този строителен материал. Следните серии от I-лъчи се отличават:

  1. BDK (I-beam glued). Използва се в строителството на къщи с къси разстояния.
  2. BDKU, BDKU-L. Такива греди имат широки усилващи ребра, се отличават с висока якост и голяма площ за закрепване на ноктите.
  3. SDKU, SDKU-L. Този I-пост е в основата на стената.
  4. BDKSh, BDKSh-L. Широкият лъч се използва в сгради с много дълги разстояния. Той може да се използва и като грайфер.
  5. SDKSh, SDKSh-L. Гредата е приложима за производство на стенни панели.

Дърворезба

За успешно стартиране е необходима лента, циркуляр, лепило върху дърво, канална греда, скоби и шлифовъчна машина. Основните материали за производство ще бъдат залепени ламинирани дървесина и шперплат, които могат да бъдат заменени с OSB (Oriented Struzhechnaya Slab).

Glulam е лесно да се получи във всички хардуерни магазини. Тя се отличава с повишена лекота, надеждност и дълготрайност, и е ковък в обработката, затова е идеална за направа на дървени I-лъчи.

За производството на централния усилващ елемент ще се нуждаят от устойчив шперплат или OSB, които ще бъдат вложени в готовия залепен ламиниран дървен материал от двете страни.

Как да направите I-лъч със собствените си ръце:

  1. В долния и горния залепен дървен материал, предварително нарязани на равни сегменти с желаната дължина, изрежете жлеба с подходяща дълбочина. Това е основата на нашия лъч.
  2. След това се подготвя усилвателя. Внимавайте да няма дефекти или неравности по лицата му. Ако е налице, пясък на ребро или замяна с нов.
  3. Последната стъпка е фиксирането на усилващото устройство в жлебовете, нарязани на дървения материал. За тази цел се използва специално лепило, за да се осигури надеждно закрепване на елементите един към друг.
  4. След това се уверете, че гредите по време на сушенето остават в пълен мир. Преместването и носенето им по това време е строго забранено!

В производствения процес ще има много дървени стърготини, за да се включат едновременно в производството на горивни брикети.

I-гредите са един от основните елементи на бъдещата къща, която е под постоянно натоварване, така че производството трябва да се подхожда с най-голяма отговорност.

Рентабилност на бизнес идеята

Средно, за да се направи един I-лъч, са необходими около 30 минути. Но ако направите много подробности едновременно, тогава разходът за време е значително намален. Например, правейки 20 I-лъча наведнъж. Първо, 40 слепени греди са нарязани, след това 20 ребра са изрязани и полирани, а след това всичко това е последователно залепено. Тук ще ви трябват около 3-4 часа, докато при едночасова продукция ще прекарате 10 часа или повече.

Средната производителност при самостоятелното производство на 5-метрови I-греди без помощ е около 70 броя на ден. Както вече отбелязахме, никъде не трябва да бързаме, за да предотвратим и най-малката грешка.

Цената на дребно на дървен I-лъч е $ 4,8 на линеен метър (височина 200 мм, сечение на бар 42х85, тегло 5 кг / м). А цената на един метър е под $ 3,5. Ето защо рентабилността на този бизнес е доста висока, което прави производството на I-лъчи още по-привлекателно. За по-голяма яснота ние вземаме средната дължина от 5 метра в изчисленията и получаваме $ 25 от дохода от един лъч. Не е трудно да изчислите, че при активни продажби можете да отидете до $ 2000 на месец.

В същото време се уверете, че имате голям цех. Но ако обемът на продукцията расте, тогава можете да направите с вашия собствен гараж. Също така се погрижете да закупите професионална кръгла плоча. Цената на покупката му варира от $ 700.

Този тип строителни материали се радва на постоянно високо търсене от страна на потребителите.

Дървени греди от дърво I-греди: технически нюанси на строителната технология

Ако сте чували за иновативния метод на светлината и в същото време сте издържали и надеждно изграждане на необичайни греди и сте се заинтересували от тях, тогава тази статия е за вас! Дървените I-греди, използвани дълго време в чужбина, все още са новост на вътрешния пазар, въпреки че имат много повече предимства от всеки друг материал.

И най-приятното нещо за всичко това е, че е напълно реалистично да ги направите директно у дома с помощта на стандартни импровизирани инструменти. Изградете къща самостоятелно? След това се запознайте с друга технология, която ще улесни живота ви!

съдържание

Като начало ви предлагаме да гледате интересен видеоклип за основните характеристики на I-лъчите:

Какво е I-лъч и каква е същността на новата конструктивна технология?

I-гредите са особено популярни в чужбина: в Канада и в европейските страни, а в Русия те просто печелят популярността си. И в някои региони те дори не се намират в продажба! Защо? Ако световният опит показва, че такъв строителен материал е наистина висококачествен и надежден, как се е случило, че I-beam не заема водеща позиция на вътрешния пазар?

Фактът е, че истинската руска душа на господаря се използва за работа със силни и надеждни материали: масивни, трудни за повдигане и които вдъхват уважение само с външния си вид.

И таванът отдавна е свикнал да строи от трайни големи и тежки дървени греди или дори твърди трупи, но със сигурност не от "труден" новаторски структури с тънка преграда. И фактът, че надеждността тук се осигурява от всички едни и същи закони на физиката, без които не може да се направи нито конструкция, нито архитектура - това е друг въпрос.

И досега повечето руски разработчици са готови да направят греди от припокриване дори от метал, отколкото от две ленти и OSB. Въпреки че в действителност такива греди имат редица предимства!

Каква е добрата канадска подова конструкция?

Нека разгледаме всички предимства на I-гредите като материал за изграждане на подове:

Предимство номер 1. Изключителна сила

Благодарение на този гениално проектиран дизайн гредите, които са доста крехки на външен вид, се оказват много по-силни и по-надеждни от обикновените. Горната част на гредата работи в огъване, а дъното - в напрежение. Т.е. тук не говорим за един монолитен елемент, който трябва да поеме и двата вида товари едновременно:

Предимство номер 2. Прецизна геометрия

Вторият много важен момент: идеалната геометрия на самите греди. Дори с течение на времето, те не се огъват, не се въртят, не крекират и не променят параметрите си. Според производителите, дори и след 100 години, тези греди ще се държат по същия начин като една година след изграждането.

Какво прави това? За начало, перфектно равен таван, на който е лесно да се инсталира някакъв под, особено паркет и ламинат. Факт е, че когато се справяте с неравномерни барове и обикновени дървени греди, трябва да знаете, че според стандартите тяхното отклонение може да достигне 3 см! И, повярвайте ми, това вече е осезаемо: подът просто ще "ходи" под краката ви. И това със сигурност няма да има добър ефект върху подови настилки (с изключение на евтин линолеум, може би).

И това е нормално: естественото дърво е жива материя и е обичайно тя да се свива, изсъхва или обратно да абсорбира влагата. Но I-гредите вече са изработени от ламинирано дърво, като се използва много силно свързващо съединение и те не променят размера си.

Предимство номер 3. Удобно тегло

Следващият важен аспект: I-гредите са достатъчно леки, за да повдигнат един от тях сами, и затова двама обикновени работници могат да се справят с тази работа без проблеми. Какво прави това?

Първо, не се нуждаете от тежки машини, които ще трябва да вдигат конвенционални дървени греди или метал.

На второ място, работата на височина ще стане по-безопасна, защото никой няма да падне на тежък лъч.

Трето, използването на I-лъчи ще позволи много да се спести на фондацията, защото натоварването върху нея вече ще бъде с порядък по-малко. И ако вземем предвид, че до 50% от бюджета за строителството обикновено стига до надеждна и здрава основа, която може да издържи не само стени, но също толкова тежки греди, тогава спестяванията ще бъдат значителни.

Предимство номер 4. производство дома

Можете да направите I-beam yourself, ако знаете какви са техните параметри и стави. И в крайна сметка ще имате не само доверие в качеството на пода, но и много спестени бюджети.

Предимство номер 5. Практичност в затоплянето

И накрая, последният приятен момент: I-гредите са особено подходящи за затопляне на преплитането между етажите и последващо довършване на тавана:

Единственият неприятен момент е, че в Русия висококачествените I-лъчи се доставят от няколко компании и ако ги купите, е важно да можете правилно да разгледате всички технологични недостатъци. Това е за бъдещото припокриване!

Какви параметри трябва да бъде дървен I-beam?

Може би искате да знаете защо се нарича I-beam? Фактът е, че той се състои от два основни елемента, които приличат на комбинираните букви Т. И лъчът е Т-образна, от своя страна, се нарича марка. Това е мястото, където произлиза това необичайно име.

Какъв е такъв лъч в среза? На първо място, това е сглобка от OSB или шперплат, които действат като укрепващи елементи. И за тази цел, браздите с желаната форма са предварително смлени в греди. Височината на лъча се получава от 140 до 470 милиметра, а на практика се оказва доста трудно на отклонението. Ако говорим за избор на проектни греди за стандартна вила конструкция с най-популярните разстояния до 6 м, най-изгодно ще бъде лъч с височина 302 мм.

Първите в Русия започнаха да произвеждат наркорско греди, а съвременните производители все още използват своите наименования. Те са разделени на поредица в зависимост от дебелината на рафтовете: тънки греди и широки:

  • Тънки гредоредни греди NJ. Това са греди с дебелина на рафта 38 mm. Те се събират за подреждане на периметъра на външния контур на тавана, където е необходим отвор за стълбище или за други натоварени места. Те са еднослойни и многопластови.
  • Широки греди от сериите NJH и NJU. Това са греди с дебелина на рафтовете 64 мм или 89 мм, специално за поддържащи отвори. Както разбирате, на такива места натоварването на гредите е най-силно.

Ето как двете серии се различават:

Забелязваме такава важна точка. Често има опасно погрешно схващане в Интернет, според което се правят дървени I-лъчи: изчислението се извършва според старата таблица на гредите. Макар в действителност по това време да няма SNiPs за I-греди, и тази таблица поема сняг натоварване от около 90 кг / м, които отговарят точно на региона Ростов.

Но днес не е правилно да използвате такива данни, тъй като разбирате, че натоварването от сняг може да бъде много по-високо в по-северните райони на Руската федерация. И следователно, да се ръководи само от такава маса, която вече е съставена от съвременните производители:

Не забравяйте също, че не всички видове I-лъчи, които се използват днес в строителството, са подходящи за монтаж на пода. Например, I-beam кофраж.

Как да получите качествен I-лъч за вашия дом?

Във фабриката I-гредите са изработени от ценна иглолистна дървесина: лиственица или бор. Ако решите да купите готови I-beam дървени греди, ще ви дадем няколко ценни съвета:

  • Точка 1. Обърнете внимание на шева: трябва да забележите малко количество лепило. Това е нормално.
  • Точка 2. Изрезката трябва да има конична форма по целия рафт и самата OSB трябва да бъде фрезована и поставена правилно.
  • Точка 3. OSB трябва да се насочва със скоби право в полк на всеки тридесет фута. Това спомага за поддържането на налягането преди лепилото да бъде напълно излекувано.
  • Точка 4. Имате право да поискате сертификат за качество на продукта и да проверите дали е използван правилният тип лепило - това, което е одобрено за залепени носещи конструкции.
  • Точка 5. Проверете дали придружаващата документация съдържа тестовия протокол за проби от греди, техния брой технически условия и освобождаване.

Висококачествените I-лъчи трябва да изглеждат така:

Тук тайната се крие във факта, че такива греди се подсушават добре, докато обикновеното дърво все още съдържа определен процент влажност. Да, и изграждането на лъча го прави лесно да се режат дупки в тавана за канализация, газ и вода вентилация, и в изграждането на частна къща или къща е важно точка.

Що се отнася до залепването, забелязваме, че някои руски предприемачи отдавна отказват да поръчват суровини от по-малки фирми и придобиват чуждестранни греди, тъй като вътрешното производство на I-греди и окончателното му качество не винаги е окуражаващо. Да, и малко опит, канадската технология все още е твърде необичайна и не намира в нашата страна голям брой последователи. Ето защо понякога е по-лесно да направите I-лъч със собствените си ръце - няма нищо сложно. И ние ще ви кажем какво и как.

Как да си направите I-beam?

Когато започнете да правите в чужбина греди за изграждането на къщата си, това ще ви отнеме около един ден за първата проба, но на втория ден работата ще върви много по-бързо. Правете всичко според тази стъпка по стъпка инструкция:

  • Стъпка 1. Закупете OSB листа с дебелина 12 мм и ги нарежете на равни части.
  • Стъпка 2. След това ще имате нужда от дъски, в които трябва да направите режещ инструмент в средата на дъската, дълбок около 12-14 mm.
  • Стъпка 3. Налейте специалното лепило в отвора и поставете листа OSB.
  • Стъпка 4. За да изсъхне бързо зоната, достатъчно е да използвате нагревател.

Основното нещо в този случай в никакъв случай не е да се купуват прясно нарязани или изсъхнали дъски, тъй като те могат непредсказуемо да се държат в дългосрочен план.

Изчислете височината на лъча по този принцип:

  • За лист с размери 2440 мм оптималното разстояние на лъча ще бъде 305, 406, 488 и 610 мм.
  • За лист от 2500 мм рационалната стъпка ще бъде 312, 417 и 500 мм. Но I-beam с терена повече от 6 метра вече не се използва.

Във фабриката I-лъчите винаги се смилат, така че прорезите, които получават, са сякаш стеснени надолу и листата OSB е поставена в рафта. Така листата и дървото се вписват най-близо.

За тази цел се използва полиуретаново или меламиново лепило, а самият лист е захванат със скоби и изкован в допълнителен ъгъл от 45 градуса на всеки 20 см. За всеки такъв лъч е необходимо не повече от 2 часа, а след 6 часа може да се инсталира:

Свържете гредите помежду си с помощта на специални блокови вложки:

Ето един малък видео урок за това как да вмъкнете лист в дърво:

Как да подготвим гредите за монтаж?

И накрая, най-важният етап! Извършвайки дървени I-лъчи за изграждането на вашия дом, дълго преди инсталацията им, трябва точно да изчислите кухините в таваните - за бъдещата инсталация на комунални услуги. Разбира се, ще изпълнявате водопроводни тръби, електрически кабели и инженерни системи. И тук е важно да определите всичко първоначално правилно, така че по-късно да предотвратите отслабването на припокриването.

Пробиване на дупки за комуникация

И сега също се доближаваме до важния въпрос как правилно да пробием I-beam. Факт е, че трябва да се направи на място преди инсталацията. И тук е важно да следвате всички правила, в противен случай дори малки дупки могат да отслабят гредата по цялата дължина. Къде точно могат да бъдат разположени проходните дупки в таваните, зависи от технологията, от която са били изработени.

Така че, за I-греди, дупките трябва да бъдат не повече от 40 мм. Позволява се да се намират навсякъде между марките, но не по-малко от 150 mm до края на лъча или върху лагера. В идеалния случай такива отвори ще бъдат разположени точно в средата спрямо рафтовете, а не по-високи или по-ниски. Максималният допустим диаметър на отвора е 10 см.

Освен това се уверете, че разстоянието между съседните дупки е 2 пъти диаметърът на най-големия от тях.

Възли на закрепване на греди със стена

Ако сте подготвили правилно гредите, можете безопасно да продължите с тяхната инсталация:

Ето основните компоненти на закрепването на I-лъчите към стената:

В завършеното припокриване на дървени I-лъчи вложка изолация:

Как да избегнем опасни грешки в процеса?

И сега нека да разгледаме основните грешки при производството на такива греди.

Грешка номер 1. Закупуване на неподготвена дървесина

Ако се заемете да направите своя собствена, за да направите такава основа за припокриване, не забравяйте, че фабричните лъчи се подготвят със специална технология, като се използва само калибриран сух материал. Това ви позволява напълно да премахнете появата на усукващи греди, т.нар. "Хеликоптер", което често се случва при използване на конвенционални дървени греди и дъски.

Вероятно ще ви заинтересува да разгледате процеса на фабрично производство на такива греди:

Грешка номер 2. Използване на неподходящо лепило

Не е възможно да се използва епоксидна смола за залепване на елементи от I-лъч. Тя има доста слаба адхезия специално в дървото и ще трябва да чака дълго време, докато се втвърди. Но полиуретановото лепило просто се вписва добре. Основното му предимство е, че не гори и в същото време то е термоактивно. С прости думи, колкото по-висока е температурата, толкова по-силна става самият продукт.

И със сигурност не може да се използва като PVA лепило, защото абсолютно не е предназначено за използване в такива конструкции.

Грешка номер 3. Неправилни свързващи елементи

Става дума за превишаване на гредата. Факт е, че за разлика от конвенционалните дървени греди, I-лъчите не се припокриват. За закрепването им е необходимо да се прикрепят гредите и да се фиксират с перфорирани плочи. Но не и перфорирана лента, чието използване води до накланяне на гредата! Освен това мястото на монтаж на перфорираните плочи се определя чрез точни инженерни изчисления.

Номер на грешка 4. Използване на неправилни крепежни елементи

Друга популярна грешка е монтирането на I-греди към стената и запечатването им с пяна. Но всъщност можете да използвате само специални вградени елементи.

Също така е невъзможно да се използват слаби скоби, защото след това вече няма да е възможно да се гарантира носещата способност на такова припокриване и съществува опасност от срутване на цялата структура.

I-гредите не се закрепват и с обикновени винтове. В края на краищата, самият винт не е конструктивен елемент и не е проектиран да издържа на увеличения товар и се използва само за закрепване на леки и неносещи конструкции.

Обърнете внимание на размера на скобата, на достатъчността на нейната височина. Съотношението между височината на скобата и лъча трябва да се стреми към единство, което означава, че е почти същото. Колкото по-малка е скобата, толкова по-лошо.

Грешка номер 5. Използването на външни елементи

Също така е грешно да се използват допълнителни елементи, които не са били предоставени от дизайна. Всъщност стандартното закрепване на I-лъча е доста твърдо и няма нужда да го поправяме по някакъв начин.

Подготвихме за Вас илюстрация, която ще ви помогне да се справите с най-типичните грешки при монтирането на такива греди:

Следвайте нашите съвети - и вие ще успеете!